CN202428501U - 片装基材快速自动打钉机构 - Google Patents

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CN202428501U CN2011205710475U CN201120571047U CN202428501U CN 202428501 U CN202428501 U CN 202428501U CN 2011205710475 U CN2011205710475 U CN 2011205710475U CN 201120571047 U CN201120571047 U CN 201120571047U CN 202428501 U CN202428501 U CN 202428501U
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陈光胜
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Wuxi Jixing Auto Acoustic Parts Technology Co Ltd
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Wuxi Jixing Auto Acoustic Parts Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种片装基材快速自动打钉机构,其主要在机架大梁上方设有铁钉输送链条,升降气缸固定座上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆上安装有平推气缸固定座,平推气缸固定座上安装有平推气缸,平推气缸的活塞杆上安装有齿形压块固定座,所述齿形压块固定座上安装有竖型齿形压块,在机架大梁上安装有水平导轨固定座,水平导轨固定座上安装有水平导轨,在水平导轨上套接有弹簧。本实用新型可以适应多种产品的灵活性,确保顶棚或地毯片装基材快速入钉的稳定性和输送质量;自动化程度高,材料定位准确;能提高生产效率,降低工人劳动强度,设备安全性高,并能降低产品制作成本。

Description

片装基材快速自动打钉机构
技术领域
本实用新型涉及一种片装基材快速自动打钉机构,用于汽车顶蓬、地毯片装基材的打钉,属于汽车顶蓬、地毯生产的专用装置。
背景技术
目前,汽车顶蓬、地毯片装基材打钉动作一般采用摆动机构打入和人工辅助压入动作,对于软性材料两侧余料摆动机构很难完全入钉,需要人工辅助敲入。这种靠人工打入方式,自动化程度低;材料入钉不平整,输送质量不稳定,局部材料易产生错动,甚至成为不良产品。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种能提高生产效率、降低产品制作成本、提高制品质量的片装基材快速自动打钉机构。
按照本实用新型提供的技术方案,一种片装基材快速自动打钉机构,包括水平导轨固定座、水平导轨、升降气缸固定座、升降气缸、平推气缸固定座、气缸垫块、平推气缸、齿形压块固定座、竖型齿形压块、机架大梁,在机架大梁上方设有铁钉输送链条,升降气缸固定座上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆上安装有平推气缸固定座,平推气缸固定座上安装有平推气缸,平推气缸的活塞杆上安装有齿形压块固定座,所述齿形压块固定座上安装有竖型齿形压块),在机架大梁上安装有水平导轨固定座,水平导轨固定座上安装有水平导轨,在水平导轨上套接有弹簧,所述平推气缸固定座上安装有气缸垫块,所述平推气缸通过气缸垫块安装在平推气缸固定座上。
所述竖型齿形压块的底端面为齿面。所述水平导轨的断面呈圆形。
本实用新型可以适应多种产品的灵活性,确保顶棚或地毯片装基材快速
入钉的稳定性和输送质量;自动化程度高,材料定位准确;能提高生产效率,降低工人劳动强度,设备安全性高,并能降低产品制作成本、提高制品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括水平导轨固定座1、水平导轨2、弹簧3、升降气缸固定座4、升降气缸5、平推气缸固定座6、气缸垫块7、平推气缸8、齿形压块固定座9、竖型齿形压块10、铁钉输送链条11、机架大梁12等。
在机架大梁12上方设有铁钉输送链条11,铁钉输送链条11用于输送铁钉,升降气缸固定座4上固定安装有升降气缸5,升降气缸5的活塞杆上固定安装有平推气缸固定座6,平推气缸固定座6上固定安装有平推气缸8,平推气缸8的活塞杆上固定安装有齿形压块固定座9,在齿形压块固定座9上固定安装有竖型齿形压块10,所述竖型齿形压块10的底端面为齿面,在机架大梁12上固定安装有水平导轨固定座1,水平导轨固定座1上固定安装有水平导轨2,水平导轨2的断面呈圆形,在水平导轨2上套接有弹簧3,在弹簧3上套接有导套13,所述的升降气缸固定座4固定在导套13上。
在平推气缸固定座6上固定安装有气缸垫块7,所述平推气缸8通过气缸垫块7固定安装在平推气缸固定座6上。所述的弹簧3为压簧。
本实用新型的工作过程如下:
先将片装基材预先放入链条输送钉11上方,升降气缸5通气上升到一定位置,保证竖型齿形压块10与基材不干涉,平推气缸8通气带动竖型齿形压块10伸出,正好保证竖型齿形压块10到基材边沿上方,最后升降气缸5通气带动竖型齿形压块10压下,将片装基材边沿压入链条输送钉11上压入输送,再退回相应动作,升降气缸5通气上升,平推气缸8缩回,升降气缸5通气下降到位,即一个循环动作完成。
本实用新型用竖型齿形压块10结构替以前U型槽压板结构。在升降气缸固定座4上设计成弹性导轨滑移结构,用以自动适应铁钉输送链条11与竖型齿形压块10的位置,从而实现了汽车顶蓬、地毯不同软性材料的快速自动打钉动作。

Claims (3)

1.一种片装基材快速自动打钉机构,其特征是:包括水平导轨固定座(1)、水平导轨(2)、升降气缸固定座(4)、升降气缸(5)、平推气缸固定座(6)、气缸垫块(7)、平推气缸(8)、齿形压块固定座(9)、竖型齿形压块(10)、机架大梁(12),在机架大梁(12)上方设有铁钉输送链条(11),升降气缸固定座(4)上安装有升降气缸(5),升降气缸(5)的活塞杆上安装有平推气缸固定座(6),平推气缸固定座(6)上安装有平推气缸(8),平推气缸(8)的活塞杆上安装有齿形压块固定座(9),所述齿形压块固定座(9)上安装有竖型齿形压块(10),在机架大梁(12)上安装有水平导轨固定座(1),水平导轨固定座(1)上安装有水平导轨(2),在水平导轨(2)上套接有弹簧(3),所述平推气缸固定座(6)上安装有气缸垫块(7),所述平推气缸(8)通过气缸垫块(7)安装在平推气缸固定座(6)上。
2.按权利要求1所述的片装基材快速自动打钉机构,其特征是:所述竖型齿形压块(10)的底端面为齿面。
3.按权利要求1所述的片装基材快速自动打钉机构,其特征是:所述水平导轨(2)的断面呈圆形。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104772801A (zh) * 2015-04-24 2015-07-15 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 汽车顶蓬自动线板材入钉机构
CN106862904A (zh) * 2017-03-15 2017-06-20 合肥良骏汽车材料有限公司 一种地毯自动拍料装置
CN107323558A (zh) * 2017-08-16 2017-11-07 潘长偌 一种磁吸式爬墙打钉装置

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