CN205732420U - 一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置,包括冲床、配合设置在冲床侧面的压紧气缸、安装在压紧气缸下端的压块、匹配设置在压紧气缸下方的滑台底座、安装在滑台底座上的导轨、配合安装在导轨上的滑台、安装在滑台底座上的推进气缸、推进气缸通过导杆与滑台配合连接、设置在导轨上的定位滑块;所述冲床包括冲模导向座、冲模下冲头和冲模底座;所述冲模导向座与冲模下冲头配合连接;所述冲模底座匹配设置在冲模下冲头的下方;所述压紧气缸配合固定安装在滑台上方。本装置能够高效率的制作适用于钢结构屋脊的屋脊瓦,提高制作屋脊瓦效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构厂房屋面领域,尤其涉及一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置。
背景技术
当前中国经济及现代工业的快速发展,出现了大批钢结构的工业厂房,而轻型钢结构厂房具有设计结构简单、重量轻、强度高、制作安装方便、厂房空间跨度大、建筑工期短、价格便宜等特点,是多数投资建厂的首选,然而轻型钢结构厂房,在我国大规模建设的历史并不长,有些生产技术、施工工艺上的问题没有很好解决,因此,在厂房的建设和使用过程中,仍然存在一些不尽人意的方面,钢结构屋脊部位屋面瓦与屋脊瓦的结合处出现缝隙,并且容易出现漏水的情况。
针对该防水问题,现有技术中有采用防水胶或其他方式进行解决,但效果不理想,并且不美观。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种适用于钢结构屋面的屋脊瓦结构工艺,本结构工艺能够更便于安装在钢结构屋面与屋面瓦紧密贴合,避免钢结构屋脊的接缝处因不平整或密封不严等造成的漏水现象。
为实现上述目的,本实用新型一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置,包括冲床、配合设置在冲床侧面的压紧气缸、安装在压紧气缸下端的压块、匹配设置在压紧气缸下方的滑台底座、安装在滑台底座上的导轨、配合安装在导轨上的滑台、安装在滑台底座上的推进气缸、推进气缸通过导杆与滑台配合连接、设置在导轨上的定位滑块;所述冲床包括冲模导向座、冲模下冲头和冲模底座;所述冲模导向座与冲模下冲头配合连接;所述冲模底座匹配设置在冲模下冲头的下方;所述压紧气缸配合固定安装在滑台上方。
所述压紧气缸与压块配合固定连接,压块在压紧气缸的作用下能够沿压紧气缸垂直向下移动。
所述导轨靠近冲床匹配设置;所述推进气缸与导轨呈一条直线水平设置在导轨的一侧,且推进气缸远离冲床配合设置。
所述定位滑块配合导轨上,且安装在靠近冲床的一侧;所述定位滑块能够通过滚轴沿导轨移动。
所述推进气缸通过一水平导杆与滑台配合固定连接;推进气缸通过固定座固定安装在滑台底座上。
所述滑台内配合设置支撑台面,且滑台通过滚轴能够沿导轨水平移动。
所述冲模底座与滑台的台面呈水平设置。
有益效果:本冲压装置通过设置的冲床、压紧气缸、压块、匹配设置在压滑台底座、导轨、滑台、推进气缸以及定位滑块;使待加工工件水平放置在滑台上,根据钢结构屋面波纹间距,通过定位滑块确定滑台移动的距离,从而能够使冲床间隔相对应的距离冲压出匹配的凹槽形状;提高制作屋脊瓦效率。能够使该屋脊瓦与钢结构屋脊相配合安装,使屋脊瓦与钢结构屋面瓦的波纹紧密配合,防止从屋脊的缝隙处漏水。
附图说明
图1为本实用新型冲压装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示,一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置,包括冲床1、配合设置在冲床1侧面的压紧气缸2、安装在压紧气缸2下端的压块21、匹配设置在压紧气缸2下方的滑台底座3、安装在滑台底座3上的导轨32、配合安装在导轨32上的滑台31、安装在滑台底座3上的推进气缸4、推进气缸4通过导杆与滑台31配合连接、设置在导轨32上的定位滑块33;所述冲床1包括冲模导向座11、冲模下冲头12和冲模底座13;所述冲模导向座11与冲模下冲头12配合连接;所述冲模底座13匹配设置在冲模下冲头12的下方;所述压紧气缸2配合固定安装在滑台31上方。
所述压紧气缸2与压块21配合固定连接,压块21在压紧气缸2的作用下能够沿压紧气缸2垂直向下移动。
所述导轨32靠近冲床1匹配设置;所述推进气缸4与导轨32呈一条直线水平设置在导轨32的一侧,且推进气缸4远离冲床1配合设置。
所述定位滑块33配合导轨32上,且安装在靠近冲床1的一侧;所述定位滑块33能够通过滚轴沿导轨32移动。
所述推进气缸4通过一水平导杆与滑台31配合固定连接;推进气缸4通过固定座固定安装在滑台底座3上。
所述滑台31内配合设置支撑台面,且滑台31通过滚轴能够沿导轨32水平移动。
所述冲模底座13与滑台31的台面呈水平设置。
冲床1通过金属支架固定安装在地面上,冲模下冲头12可以根据不同的屋面瓦波纹的形状进行相对应的更换,压紧气缸2可以安装在滑台31的顶部,压紧气缸2通过导杆与压块21配合连接,使压块21能够垂直向下运动,然后将待加工工件与滑台31内的支撑台面相配合压紧,推进气缸4推动滑台31沿导轨32水平向冲床方向移动,在定位滑块33的阻挡下,滑台31移动到定位滑块33处就停止运动,冲床1内的冲模导向座11、冲模下冲头12和冲模底座13相互配合冲压出相应的凹槽;然后在压紧气缸2的作用下,压块21抬起,滑台31在回到原来的起始位置,准备重复下一个动作。
滑台31和定位滑块33均能够通过现有技术设备实现在导轨32上滑动移动。
本实用新型通过设置的冲压装置,使待加工工件高效的利用冲压装置,制作出与钢结构屋面瓦波纹相配合安装使用的屋脊瓦,屋脊瓦能够方便安装,且与不平整的屋面瓦相互紧密配合,避免屋脊接缝处漏水,提高了安装效率,降低建造钢结构房屋的成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置,其特征在于:包括冲床、配合设置在冲床侧面的压紧气缸、安装在压紧气缸下端的压块、匹配设置在压紧气缸下方的滑台底座、安装在滑台底座上的导轨、配合安装在导轨上的滑台、安装在滑台底座上的推进气缸、推进气缸通过导杆与滑台配合连接、设置在导轨上的定位滑块;所述冲床包括冲模导向座、冲模下冲头和冲模底座;所述冲模导向座与冲模下冲头配合连接;所述冲模底座匹配设置在冲模下冲头的下方;所述压紧气缸配合固定安装在滑台上方。
2.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于:所述压紧气缸与压块配合固定连接,压块在压紧气缸的作用下能够沿压紧气缸垂直向下移动。
3.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于:所述导轨靠近冲床匹配设置;所述推进气缸与导轨呈一条直线水平设置在导轨的一侧,且推进气缸远离冲床配合设置。
4.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于:所述定位滑块配合导轨上,且安装在靠近冲床的一侧;所述定位滑块能够通过滚轴沿导轨移动。
5.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于:所述推进气缸通过一水平导杆与滑台配合固定连接;推进气缸通过固定座固定安装在滑台底座上。
6.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于:所述滑台内配合设置支撑台面,且滑台通过滚轴能够沿导轨水平移动。
7.根据权利要求1所述的冲压装置,其特征在于:所述冲模底座与滑台的台面呈水平设置。
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CN201620697054.2U CN205732420U (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 一种适用于钢结构屋脊瓦的冲压装置 |
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CN109365592A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-22 | 福建泉州洛江振丰模配制造有限公司 | 一种胶体液压模压成型装置及利用其模压板件的方法 |
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2016
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CN109365592A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-02-22 | 福建泉州洛江振丰模配制造有限公司 | 一种胶体液压模压成型装置及利用其模压板件的方法 |
CN109365592B (zh) * | 2018-10-25 | 2023-11-17 | 福建振丰矿物新材料有限公司 | 一种胶体液压模压成型装置及利用其模压板件的方法 |
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