CN202425188U - 一种具有菱形网状流胶槽的pcb - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有菱形网状流胶槽的PCB,设置有板边,所述的板边四周均匀设置有菱形网状流胶槽,所述的流胶槽之间的距离为0.1inch,流胶槽与板边的夹角为45°和145°,流胶槽的宽度为0.01inch。在压合多层板时,由于在板边四周均匀设置多而细的流胶槽,树脂可在板间均匀的流动进行交换填胶,同时又可有效阻流,防止因流胶槽太大从而导致缺胶板厚薄不均现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB,尤其是一种具有菱形网状流胶槽的PCB。
背景技术
对PCB而言,对其的分类有多种方法,其中根据层数分类最为常见。分为如下3类:1. 单面板:这是最基本的PCB,元器件集中在PCB的其中一面,导线则集中在另一面。因为导线只出现在其中一面,这种PCB称为单面板。2. 双面板:这种PCB的两面都有布置导线。3. 多层板:这种PCB使用数片双面板,并在每层板间放进一层绝缘层后黏贴、压合而成。
多层PCB的制作一般为,在两块双面板中间设置一层绝缘层,绝缘层为PP胶片,然后将双面板与PP胶片进行压合。双面板与PP胶片压合时,PP胶片受热树脂熔化流动,多余的树脂则通过板边及流胶槽流至板外,从而树脂均匀的填充整块板面。
如图1,目前用于制作多层PCB板的内层双面板的板边1设计为铜面,即为蚀刻铜时留下的铜面。在板边四个角的两边各开一个170MIL(MIL是单位密尔,指千分之一英寸)的流胶槽2,压合时多余的树脂从此流胶槽2流出。
此种板边1设计存在以下问题:
1. 压合时板内树脂流动不畅,因树脂流动至板边受阻,不能充分流动,影响板内树脂流动交换,当板内有较大空旷区域时,流胶不畅则会出现填胶不足,空泡等不良。
2. 板边及板角树脂流出而又不能充分得到板内流动树脂的补充,从而导致板边、板角与板中介质厚度差异较大,最终影响压合板厚与阻抗。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种在压合多层板时,可解决树脂流动受阻影响树脂交换填胶,同时又可有效阻流,防止因流胶槽太大从而导致缺胶板厚薄不均现象的具有菱形网状流胶槽的PCB。
一种具有菱形网状流胶槽的PCB,设置有板边,所述的板边四周均匀设置有菱形网状流胶槽,所述的流胶槽之间的距离为0.1 inch,流胶槽与板边的夹角为45°和145°,流胶槽的宽度为0.01 inch。
与现有技术相比,本实用新型取得的有益效果在于:板边的铜面计为菱形网格状流胶槽,流胶槽多而细的均匀设置在板边四周,多层板压合时多出的树脂可以均匀地从板边四周流出,从而可改善板内树脂流动性差导致的填胶不足、可有效改善板边板中介质层厚薄不均差异,从而进一步的保证多层板压合的品质。
附图说明
图1为现有技术中PCB板边流胶槽结构示意图;
图2为本实用新型PCB板边流胶槽结构示意图;
图3为本实用新型PCB板边流胶槽机构局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1和图2,一种具有菱形网状流胶槽的PCB,设置有板边3,所述的板边3四周均匀设置有菱形网状流胶槽4,所述的流胶槽4之间的距离为0.1 inch,流胶槽4与板边3的夹角为45°和145°,流胶槽4的宽度为0.01 inch。
在压合多层板时,由于在板边3四周均匀设置多而细的流胶槽4,树脂可在板间均匀的流动进行交换填胶,同时又可有效阻流,防止因流胶槽4太大从而导致缺胶板厚薄不均现象。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种具有菱形网状流胶槽的PCB,设置有板边(3),其特征在于:所述板边(3)四周均匀设置有菱形网状流胶槽(4)。
2.根据权利要求1所述的具有菱形网状流胶槽的PCB,其特征在于:所述流胶槽(4)之间的距离为0.1 inch,流胶槽(4)与板边(3)的夹角为45°和145°,流胶槽的宽度为0.01 inch。
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