CN202419095U - 多工位压机自动喷油系统 - Google Patents
多工位压机自动喷油系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202419095U CN202419095U CN2011205096464U CN201120509646U CN202419095U CN 202419095 U CN202419095 U CN 202419095U CN 2011205096464 U CN2011205096464 U CN 2011205096464U CN 201120509646 U CN201120509646 U CN 201120509646U CN 202419095 U CN202419095 U CN 202419095U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- oil cylinder
- press
- cylinder
- jet nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
Abstract
本实用新型的目的在于提供一种多工位压机自动喷油系统,以提高喷油时间的准确性、可控性,进而节省润滑油,避免多余的润滑油引起产品报废情况的发生。多工位压机自动喷油系统,其特征在于,包括凸轮编码器、控制器和油路系统,该油路系统中有油箱、油缸和喷嘴,喷嘴设置在压机的端拾器上,连接油缸和喷嘴的油路中有换向阀,凸轮编码器将多工位压机的滑块和端拾器的运动位置转化成电信号,控制器根据该电信号控制所述换向阀的开启和闭合时间,油箱中的油随油缸的第一方向的运动流向油缸,油缸中的油随油缸的第二方向的运动流向喷嘴,第一方向和第二方向为相反方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷油系统,尤其涉及压机的喷油系统。
背景技术
多工位压机的喷油系统只能在产品成形前在输送皮带上对产品的表面进行雾化喷油,且由于生产线运行速度较快,喷油时间不易控制,造成大量润滑油的浪费,还会因为润滑油粘在输送皮带上,料片在输送皮带上高速运行时容易打滑,对中台无法完成对中,引起设备停机。在实际生产中,部分产品局部工艺比较复杂,除了在成形前对料片进行雾化喷油外,还需要局部加油,且对加油量有一定的要求,否则将出现开裂,拉毛等现象,造成产品的报废,但喷油系统无法满足该项要求。
多工位压机具有凸轮编码器、滑块、端拾器以及控制器,该凸轮编码器根据滑块和端拾器的运动输出电信号,控制器根据电信号来控制滑块和端拾器的运动位置,以使压机滑块和端拾器的位置出于可以获知的状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位压机自动喷油系统,以提高喷油时间的准确性、可控性,进而节省润滑油,避免多余的润滑油引起产品报废情况的发生。
为实现所述目的的多工位压机自动喷油系统,其特点是,包括凸轮编码器、控制器和油路系统,该油路系统中有油箱、油缸和喷嘴,喷嘴设置在压机的端拾器上,连接油缸和喷嘴的油路中有换向阀,凸轮编码器将多工位压机的滑块和端拾器的运动位置转化成电信号,控制器根据该电信号控制所述换向阀的开启和闭合时间,油箱中的油随油缸的第一方向的运动流向油缸,油缸中的油随油缸的第二方向的运动流向喷嘴,第一方向和第二方向为相反方向。
本实用新型将压机的喷油嘴设计在压机的端拾器上,依靠压机的凸轮编码器对喷油的起始和关闭时间进行精确控制,且可以在凸轮角度里延长和缩短喷油时间,从而对喷油量进行精确的调节,多工位压机自动喷油系统借用凸轮编码器一个循环信号,利用控制器来控制油阀开启和闭合时间,达到喷油目的。由于可实现喷油的开始时间以及喷油时间的持续时间,因此提高喷油时间的准确性、可控性,进而节省润滑油,避免多余的润滑油引起产品报废情况的发生。
附图说明
图1是多工位压机自动喷油系统的方框图。
具体实施方式
如图1所示,多工位压机自动喷油系统包括气源1、电磁换向阀3、10、11,驱动气缸4以及两油缸5、6,还包括气动换向阀7、8、9,还包括喷嘴12。
多工位压机自动喷油系统中,气源1供气,经由电磁换向阀3流向驱动气缸4,以使驱动气缸4的活塞上下运动,气缸4、油缸5和油缸6的活塞杆连接在同一构件20上,因此气缸4带动油缸5和油缸6同时上下运动。
气源1供气,气压从气源1经由电磁换向阀3传递到气缸4,同时还传递到气动换向阀7、气动换向阀8、气动换向阀9,若气缸4向上运动,则传递到气动换向阀7的气压迫使气动换向阀7换向到接通油缸5和油缸2的状态,传递气动换向阀8的气压迫使气动换向阀8换向到接通油缸6和油箱2的状态。油缸6和油缸5两个油腔当一腔出油时另一腔吸油,反之亦然。传递到气动换向阀9的气接通油缸5、油缸6的油路,等待电磁换向阀10换向喷油。气源1接入电磁换向阀11,等待电磁换向阀10换向喷气,使喷油雾化。
控制器21接收来自凸轮编码器22的电信号,凸轮编码器22根据压机的滑块和端拾器的运动位置转化成该电信号,控制器21根据该电信号决定控制电磁换向阀10和电磁换向阀11的开启和闭合时间,从而达到准确地将油喷在料片的表面上。
在前述实施例中,油路系统的实现不限于如图1所示的实施例。
在前述实施例中,在气缸4中可设置行程开关,以限制其活塞的上、下行程位置,行程开关的信号传递到控制器21,控制器21再控制电磁换向阀3进行切换,从而实现气缸4的往返运动,即实现油缸5、6的往返运动,从而可自动注油。
Claims (1)
1.多工位压机自动喷油系统,其特征在于,包括凸轮编码器、控制器和油路系统,该油路系统中有油箱、油缸和喷嘴,喷嘴设置在压机的端拾器上,连接油缸和喷嘴的油路中有换向阀,凸轮编码器将多工位压机的滑块和端拾器的运动位置转化成电信号,控制器根据该电信号控制所述换向阀的开启和闭合时间,油箱中的油随油缸的第一方向的运动流向油缸,油缸中的油随油缸的第二方向的运动流向喷嘴,第一方向和第二方向为相反方向。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205096464U CN202419095U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 多工位压机自动喷油系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205096464U CN202419095U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 多工位压机自动喷油系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202419095U true CN202419095U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46743858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205096464U Expired - Fee Related CN202419095U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 多工位压机自动喷油系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202419095U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103062608A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 中山名创力电子有限公司 | 一种具自动控制功能的新型微量润滑控制系统 |
CN107511289A (zh) * | 2016-06-16 | 2017-12-26 | 上海瓦姆石油天然气管业有限公司 | 用于数控机床的石油管用接箍内表面自动化喷油装置 |
-
2011
- 2011-12-08 CN CN2011205096464U patent/CN202419095U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103062608A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-24 | 中山名创力电子有限公司 | 一种具自动控制功能的新型微量润滑控制系统 |
CN107511289A (zh) * | 2016-06-16 | 2017-12-26 | 上海瓦姆石油天然气管业有限公司 | 用于数控机床的石油管用接箍内表面自动化喷油装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105134439B (zh) | 一种船用柴油机喷油器 | |
CN201810608U (zh) | 具有缓冲功能的液压油缸、液压系统及往复式驱动机构 | |
CN103921418B (zh) | 注射成型机 | |
CN103143662B (zh) | 一种无油泵交流伺服电机直驱式力控制增压型液压机 | |
CN202419095U (zh) | 多工位压机自动喷油系统 | |
CN101817493A (zh) | 换向控制阀、换向式定量灌装机及其灌装方法 | |
CN102581229B (zh) | 一种垂直分型造型机 | |
CN203683060U (zh) | 一种气动式粘稠液体灌装机 | |
CN203653208U (zh) | 灌装机 | |
CN105082591A (zh) | 快速空程慢速增压的主液压缸平动式对称肘杆伺服压力机 | |
CN106812761A (zh) | 曲柄滑块式反馈数字液压缸 | |
CN203901502U (zh) | 一种耐火砖液压成型机的节能顶出装置 | |
CN201446692U (zh) | 高速连续式中空吹塑机中的液压驱动装置 | |
CN104712594A (zh) | 一种涂料增压装置 | |
CN209099066U (zh) | 一种纸浆模具脱水定型装置 | |
CN203292466U (zh) | 摩托车进气管浇铸设备 | |
CN214299203U (zh) | 一种用于灌装机的自动控制系统 | |
CN102358055B (zh) | 一种连续式液压成型设备及其自动控制方法 | |
CN204572595U (zh) | 一种液压马达定角度转动装置 | |
CN201361927Y (zh) | 砼砌块机中压力、流量复合比例调压调速回路 | |
CN2718298Y (zh) | 用于温冷挤压液压机快速缸 | |
CN208793136U (zh) | 可变位置自适应切换双路节能往复供油装置 | |
CN202606357U (zh) | 一种注射吐胶式点胶阀 | |
CN204226336U (zh) | 一种机械冲床用高速油压缸 | |
CN201678434U (zh) | 换向控制阀及其换向式定量灌装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120905 Termination date: 20181208 |