CN202415079U - 可用于防滑的变形千斤顶 - Google Patents
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Abstract
一种可用于防滑的变形千斤顶,属于车载应急工具技术领域。其特征是由两个防滑器、顶端套筒、底座、丝杠、摇杆组成,顶端套筒与上臂插入配合;丝杠为右旋非全螺纹,其一端直接插入丝杠螺母中并由轴肩定位;通过间歇机构将两臂固定为所需角度;千斤顶在旋转手柄处输入动力,通过万向节传递到丝杠,带动整体机构升降;通过手动操作分离顶端套筒、底座、丝杠、摇杆转换为防滑器;防滑器采用C形卡箍结构,加持在车轮胎轮毂上。本实用新型的效果和益处是具有千斤顶和防滑器两部分功能,与传统车载千斤顶体积、重量相当,却新添防滑功能,可广泛用于汽车雪地、泥地行驶以及轮胎陷坑打滑等突发情况的自救。
Description
技术领域
本实用新型属于车载应急工具技术领域,涉及一种可用于防滑的变形千斤顶,可分别作为防滑器和千斤顶使用。
背景技术
汽车行驶过程中,遭遇冰雪或泥泞路段时,常发生因车轮陷入雪中打滑而无法前行的情况。目前常采用的解决方法就是用铁锹将车轮下的雪或泥铲除,在轮下撒沙子或者垫上坐垫、棉衣之类的材料,以增大摩擦力,必要时施加人力将车推出。这样的解决方法费时费力,并且受周围环境的制约比较严重,通常不能单凭一己之力解决困难,严重时会影响交通,造成交通堵塞。
发明内容
本实用新型提供了一种可变形的车载工具,主要有千斤顶和防滑器两种功能,一物两用,在不增加千斤顶重量的前提下扩大了该工具的使用范围。
本实用新型的技术方案如下:
该可用于防滑的变形千斤顶其结构如图1所示,分为千斤顶、变形机构和防滑器三部分,主要由两个防滑器2、顶端套筒3、底座5、丝杠4和摇杆13组成,顶端套筒3与千斤顶的上臂15插入配合;顶端套筒3和底座5连接处为第一圆弧齿轮15和第二圆弧齿轮9;如图2所示,中臂由多段槽型钢架构成;旋转手臂为两级摇杆13;丝杠为右旋非全螺纹,其一端直接插入丝杠螺母中并由轴肩定位;通过间歇机构将两臂固定为所需角度;通过伸缩划槽机构控制臂的长短;通过手动操作分离顶端套筒3、底座5、丝杠4和摇杆13转换为防滑器2; 防滑器2的上臂15有橡胶保护套10与之配套;防滑器采用C型卡箍结构,夹持在车轮轮胎上,通过环扣19连接固定。
千斤顶通过长导程丝杠4传动,螺纹升角小于摩擦角,实现稳定的自锁。千斤顶顶端套筒3和底座5连接处设计了圆弧齿轮,如图9和图15所示,保证完成千斤顶垂直升降的同时不产生侧偏又具有较大的承载能力。千斤顶中臂由多段槽型钢架构成,利用千斤顶两臂只受轴向力的特点,设计每段槽钢平行且相互支撑,在承受轴向压力时具有足够的强度。旋转手臂为两级摇杆13,可实现小角度多角度施力及大扭矩传递。
变形机构的顶端套筒3与上臂15插入配合,不影响轴向强度,方便装卸。丝杠4为右旋非全螺纹,其一端可直接插入丝杠螺母中并由轴肩定位。通过间歇机构将两臂固定为所需角度。
防滑器2整体设计为:千斤顶各臂以手动间歇机构定位的方式形成C形卡箍结构,主要由第一间歇转盘6、第一中臂7、卡子8、同轴连接中轴11、第二中臂12、下臂14、上臂15、防滑钉组16、第二间歇转盘17、第三间歇转盘18、橡胶保护套10组成。其中在将防滑器2安装到车轮上时橡胶保护套10套在上臂15处,整体夹持在车轮胎轮毂上。
手动间歇机构利用千斤顶自身结构设计而成,控制变形中的定位问题。第一间歇转盘6和第二间歇转盘17、第三间歇转盘18和同轴连接中轴11分别组成防滑器的间歇机构;旋动第一间歇转盘6使其豁口对向第二间歇转盘17,旋动第三间歇转盘18使其豁口对向同轴连接中轴11,分别解除对第二间歇转盘17和同轴连接中轴11的锁定,使之自由旋转,改变上臂15与第二中臂12之间、下臂14与第一中臂7之间的夹角;防滑器的中臂为伸缩的划槽机构,共有5个 调节位置:卡子8与第二中臂12上的后孔和第一中臂7上的滑槽尺寸相匹配,卡子8使第一中臂7和第二中臂12无相对滑动,将卡子8旋转90度后解除锁定使两中臂之间相对滑动,中臂长度确定后重新卡住;防滑器的下臂14上安装有可拆卸的不同高度防滑钉套组16;防滑器的上臂15内设有弹簧片控制的伸缩柱销,伸长时滑入橡胶保护套10的J型凹槽中并通过尼龙带、锁紧卡环19使其与车轮辐相连,缩短时插入千斤顶底座5;橡胶保护套10由内部刚性结构和外部橡胶组成,一侧开有滑道,使防滑器上臂(15)插入固定,一侧开有穿过尼龙带的细长槽,使其与车轮固定;在被安装到车轮上时,防滑器以手动间歇机构定位的方式形成C形卡箍结构,夹持在车轮胎轮毂上,旋动中臂上的卡子8,使伸缩滑槽机构处于活动状态,根据车轮的尺寸大小确定臂长,旋紧卡子;防滑钉套组16安装于下臂14上,下臂14压在车轮下,上臂15套上橡胶套10后深入车轮轮毂,靠轮辐一侧,轮辐左右各固定一套,通过环扣连接19。C型卡箍的中臂为可伸缩的划槽机构,共有5个调节位置,使C型卡箍的长短臂能适当夹紧车轮,防滑器2装置沿车轮径向固定。橡胶保护套10套在上臂15上,既实现了防滑器与车轮连接,又可有效防止机构对轮辐轮毂造成的硬性接触伤害。
本实用新型的效果和益处是:
结构巧妙,使用方便,安全可靠。巧妙利用剪式千斤顶原有结构,增加可随时组合或拆卸的变形机构,变形为防滑装置后能有效防滑,克服了防滑链不能即时安装的缺点。体积小,重量轻,携带方便。本产品占据空间、自身重量与普通车载剪式千斤顶几乎相同,因此可安放于原千斤顶贮藏处。防滑器装置宽度可调,适用于多种车型。防滑钉设计有不同长度,可根据实际路况选择使 用。
附图说明
图1是千斤顶整体结构示意图。
图2是防滑器整体结构示意图。
图3是顶端套筒结构示意图。
图4是丝杠结构示意图。
图5是底座结构示意图。
图6是第一间歇转盘结构示意图。
图7是第一中臂结构示意图。
图8是卡子结构示意图。
图9是顶部连接结构示意图。
图10是橡胶保护套结构示意图。
图11是同轴连接中轴结构示意图。
图12是第二中臂结构示意图。
图13(a)(b)是旋转手柄结构示意图。
图14是下臂结构示意图。
图15是上臂结构示意图。
图16是防滑钉组结构示意图。
图17是第二间歇转盘结构示意图。
图18是第三间歇转盘结构示意图。
图19是防滑器与车轮的连接固定结构示意图。
图1中:3顶端套筒;4丝杠;5底座;13摇杆组成。
图2中:6第一间歇转盘;7第一中臂;8卡子;10橡胶保护套;11同轴连接中轴;12第二中臂;14下臂;15第一圆弧齿;16不同高度防滑钉套组;17第二间歇转盘;18第三间歇转盘;19环扣。
图3中:9轮第二圆弧齿轮。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本实用新型的具体实施方式。
千斤顶在旋转手柄13处输入动力,通过万向节传递到丝杠4。当丝杠顺时针旋转时,丝杠一侧的定位轴肩推动右侧无螺纹丝杠螺母,另一侧丝杠螺母随螺杆转动向左旋入,使两者同时等速相向动作,带动整体机构升高。上下部分由相互啮合的齿轮9和15保证底座5与顶端套筒3水平方向不会发生侧偏,完成顶端套筒3的上升动作。当丝杠逆时针旋转,左侧丝杠螺母向外旋出,右侧丝杠螺母随结构变形同时向外旋出,完成顶端套筒3的下降动作。
取下顶端套筒3,旋出丝杠4,分离底座5,旋动间歇转盘1、2、3、6、17、18将上臂15、下臂14与中臂的角度调至90度固定,完成向防滑器2的转换。一台千斤顶可分解成两个完全相同的防滑器。
防滑器采用C型卡箍结构。旋动中臂上的卡子8,使伸缩滑槽机构处于活动状态,根据车轮的尺寸大小确定臂长,旋紧卡子。根据路况确定防滑钉套组16的长度,将其安装于下臂14上,将下臂压在车轮下,上臂15套上橡胶套10后深入车轮轮毂,紧靠轮辐一侧,轮辐左右各固定一套,通过环扣连接,实现其 在车轮上的定位19。启动汽车,车轮开始转动,防滑钉组与路面接触时增大轮胎和路面间摩擦力,防止打滑,使车辆在光滑路面上得以行进,在车轮陷坑情况下得以脱困。
Claims (1)
1.一种可用于防滑的变形千斤顶,该变形千斤顶分为千斤顶、变形机构和防滑器三部分,主要由两个防滑器(2)、顶端套筒(3)、底座(5)、丝杠(4)和摇杆(13)组成,其特征是:顶端套筒(3)与变形千斤顶的上臂插入配合;顶端套筒(3)和底座(5)连接处为第一圆弧齿轮(15)和第二圆弧齿轮(9);中臂由多段槽型钢架构成;旋转手臂为两级摇柄(13);丝杠(4)为右旋非全螺纹,其一端直接插入丝杠螺母中并由轴肩定位;通过间歇机构将两臂固定为所需角度;通过伸缩划槽机构控制臂的长短;通过手动操作分离顶端套筒(3)、底座(5)、丝杠(4)、摇杆(13)转换为防滑器;防滑器的上臂有橡胶保护套与之配套;防滑器采用C型卡箍结构,夹持在车轮轮胎上,通过环扣连接固定;
防滑器(2)采用C型卡箍结构,主要由第一间歇转盘(6)、第一中臂(7)、卡子(8)、同轴连接中轴(11)、第二中臂(12)、下臂(14)、上臂(15)、防滑钉组(16)、第二间歇转盘(17)、第三间歇转盘(18)、橡胶保护套(10)组成,其中在将防滑器(2)安装到车轮上时橡胶保护套(10)套在上臂(15)处;
手动间歇机构控制变形中的定位:第一间歇转盘(6)和第二间歇转盘(17)、第三间歇转盘(18)和同轴连接中轴(11)分别组成防滑器的间歇机构;旋动第一间歇转盘(6)使其豁口对向第二间歇转盘(17),旋动第三间歇转盘(18)使其豁口对向同轴连接中轴(11),分别解除对第二间歇转盘(17)和同轴连接中轴(11)的锁定,使之自由旋转,改变上臂(15)与第二中臂(2)之间、下臂(14)与第一中臂(7)之间的夹角;防滑器的中臂为伸缩的划槽机构,共有5个调节位置:卡子(8)与第二中臂(12)上的后孔和第一中臂(7)上的滑槽尺寸相匹配,卡子(8)使第一中臂(7)和第二中臂(12)无相对滑动,将卡子(8)旋转90度后解除锁定使两中臂之间相对滑动,中臂长度确定后重新卡 住;防滑器的下臂(14)上安装有可拆卸的不同高度防滑钉套组(16);防滑器的上臂(15)内设有弹簧片控制的伸缩柱销,伸长时滑入橡胶保护套(10)的J型凹槽中并通过尼龙带、锁紧卡环使其与车轮辐相连,缩短时插入千斤顶底座;橡胶保护套(10)由内部刚性结构和外部橡胶组成,一侧开有滑道,使防滑器上臂(15)插入固定,一侧开有穿过尼龙带的细长槽,使其与车轮固定;在被安装到车轮上时,防滑器以手动间歇机构定位的方式形成C形卡箍结构,夹持在车轮胎轮毂上,旋动中臂上的卡子(8),使伸缩滑槽机构处于活动状态,根据车轮的尺寸大小确定臂长,旋死卡子;防滑钉套组(16)安装于下臂(14)上,下臂(14)压在车轮下,上臂(15)套上橡胶套(10)后深入车轮轮毂,靠轮辐一侧,轮辐左右各固定一套,通过环扣连接(19)。
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