CN202403506U - 用于冻干机的自动进出料过渡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冻干机的自动进出料过渡装置，包括用来连接传送组件和冻干机隔板的过渡传送组件，过渡传送组件包括机架、过渡传送件以及旋转驱动总成，旋转驱动总成包括连接于机架上的升降部件以及用于驱动过渡传送件旋转至与冻干机隔板和传送组件形成对接的旋转部件，旋转部件连接于升降部件上。本实用新型具有结构简单、易于控制、操作方便、对接精度高、药品生产安全性高等优点。

Description

用于冻干机的自动进出料过渡装置

技术领域

本实用新型涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种用于冻干机的自动进出料过渡装置。

背景技术

冻干机是利用真空冷冻干燥原理，将含水物质进行降温冷冻结成固态，然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固态中升华的机器。目前，冻干机搁板的进出料仍然采用人工操作的方式。这种操作方式的缺陷就在于：1、由于装载量较大，所以劳动效率低下、劳动强度大。2、人工操作，不可避免的会使机箱内的产品与外界环境接触，为了减小这种影响，往往只在冻干机机箱上开设较小的连通门，但较小的连通门却进一步给操作人员带来了操作上的难度。3、人工操作始终无法保证无菌作业，进而会对产品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于控制、操作方便、对接精度高、药品生产安全性高的用于冻干机的自动进出料过渡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于冻干机的自动进出料过渡装置，包括用来连接传送组件和冻干机隔板的过渡传送组件，所述过渡传送组件包括机架、过渡传送件以及旋转驱动总成，所述旋转驱动总成包括连接于机架上的升降部件以及用于驱动过渡传送件旋转至与冻干机隔板和传送组件形成对接的旋转部件，所述旋转部件连接于所述升降部件上，所述过渡传送件与所述旋转部件的旋转驱动端相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述升降部件包括动力驱动件、升降传动组件以及一根以上导杆，所述动力驱动件的输出端通过升降传动组件与导杆的底端相连，所述旋转部件连接于所述导杆的顶端。

所述升降传动组件为丝杆传动副。

所述导杆为两根，所述过渡传送件通过轴承组件安装于所述两根导杆上。

所述旋转部件包括连接于升降部件上的减速机以及与减速机相连的旋转驱动件，所述过渡传送件与所述减速机的驱动端相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型用于冻干机的自动进出料过渡装置中，过渡传送件通过升降部件及旋转部件的联合驱动，使用时可展开并下降至与传送组件和冻干机隔板均对接以进行输料，不使用时可收拢并上升，以远离冻干机，方便冻干机门的开、关，使用方便可靠，且减少了外部环境对冻干机的污染，提高了药品的生产安全性；本实用新型中的过渡传送组件结构简单、易于控制、操作方便，且对接精度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中过渡传送组件处于收拢上升状态的主视结构示意图。

图3为本实用新型中过渡传送组件处于中间转换状态的结构示意图。

图4为本实用新型中过渡传送组件处于对接输料状态的主视结构示意图。

图例说明：

1、机架；11、固定座；12、台板；13、底板；2、传送组件；3、冻干机隔板；4、过渡传送件；5、升降部件；51、动力驱动件；52、导杆；53、丝杆传动副；531、丝杆；532、丝杆螺母；6、旋转部件；61、旋转驱动件；62、减速机。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型用于冻干机的自动进出料过渡装置的一种实施例，包括用来连接传送组件2和冻干机隔板3的过渡传送组件，过渡传送组件包括机架1、过渡传送件4以及旋转驱动总成，旋转驱动总成包括连接于机架1上的升降部件5以及用于驱动过渡传送件4旋转至与冻干机隔板3和传送组件2形成对接的旋转部件6，旋转部件6连接于升降部件5上。本实用新型中过渡传送件4通过升降部件5及旋转部件6的联合驱动，使用时可展开并下降至与传送组件2和冻干机隔板3均对接以进行输料，不使用时可收拢并上升，以远离冻干机，方便冻干机门的开、关，使用方便可靠且减少了外部环境对冻干机的污染，提高了药品的生产安全性。

本实施例中，升降部件5包括动力驱动件51、升降传动组件以及两根导杆52，动力驱动件51的输出端通过升降传动组件与导杆52的底端相连，导杆52的顶端设有轴承组件，旋转部件6的相对两侧设置转轴，通过转轴与轴承组件的配合装设在两导杆52之间，并可以轴承组件为支点转动。如图1至图4所示，动力驱动件51采用电机，电机装设在机架1的底板13上，升降传动组件为丝杆传动副53，每根导杆52分别设有一套丝杆传动副53，丝杆传动副53包括相配合的丝杆531和丝杆螺母532，在机架1的台板12下端设有固定座11，丝杆531沿竖直方向穿设于固定座11上，其伸出固定座11的下端与电机之间设有同步带传动机构，丝杆531伸出固定座11的上部分与丝杆螺母532配合，导杆52通过导向座穿设在机架1的台板12上并可在导向座中上升或下降，导杆52的底端连接在丝杆螺母532上，通过动力驱动件51驱动丝杆531转动可使丝杆螺母532上下运动，进而带着导杆52及安装在导杆52上的旋转部件6上下运动。本实施例中，电机采用一根同步带同时控制两套丝杆传动副53，如图1所示，在电机的输出端设置一个主动轮，在每个丝杆531上均设有一个从动轮，将一根同步带同时绕设在该主动轮和两个从动轮上即可实现三者的联动。

本实施例中，旋转部件6包括连接于升降部件5上的减速机62以及与减速机62相连的旋转驱动件61，旋转驱动件61采用伺服电机，过渡传送件4的转轴与减速机62的驱动端相连，旋转驱动件61通过减速机62来驱动过渡传送件4转动，使其可在对接输料状态和收拢上升状态之间转换。在对接输料状态时过渡传送件4的传送面与传送组件2的传送面以及冻干机隔板3的传送面平行，且升降部件5使过渡传送件4处于下降的位置；在收拢上升状态时过渡传送件4的传送面与导杆52平行，且升降部件5使过渡传送件4处于上升的位置，此时过渡传送件4位于冻干机的外部，进而可以关闭冻干机的进出门。

工作原理：当冻干机不需要物料进出时，如图2所示，过渡传送件4处于收拢上升状态，此时导杆52在动力驱动件51的作用下上升，而过渡传送件4在旋转驱动件61的作用下收拢；当冻干机需要物料进出时，如图4所示，动力驱动件51驱动导杆52下降，同时旋转驱动件61驱动过渡传送件4旋转至对接输料的状态，当过渡传送件4下降高度和旋转角度达到预设值时，动力驱动件51和旋转驱动件61停止动作，此时过渡传送件4刚好与传送组件2和冻干机隔板3精确对接，由传送组件2输送过来的物料可通过过渡传送件4进入到冻干机隔板3上，然后在冻干机中进行冻干，输料完成后，通过动力驱动件51和旋转驱动件61的作用可使过渡传送件4重新回到收拢上升状态。如图3所示，该图表示的是过渡传送件4处于收拢上升和对接输料两个状态之间的中间转换状态的结构示意图，由此可见，过渡传送件4下降与旋转、上升与旋转是同时进行的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于冻干机的自动进出料过渡装置，包括用来连接传送组件（2）和冻干机隔板（3）的过渡传送组件，其特征在于：所述过渡传送组件包括机架（1）、过渡传送件（4）以及旋转驱动总成，所述旋转驱动总成包括连接于机架（1）上的升降部件（5）以及用于驱动过渡传送件（4）旋转至与冻干机隔板（3）和传送组件（2）形成对接的旋转部件（6），所述旋转部件（6）连接于所述升降部件（5）上。

2.根据权利要求1所述的用于冻干机的自动进出料过渡装置，其特征在于：所述升降部件（5）包括动力驱动件（51）、升降传动组件以及一根以上导杆（52），所述动力驱动件（51）的输出端通过升降传动组件与导杆（52）的底端相连，所述旋转部件（6）连接于所述导杆（52）的顶端。

3.根据权利要求2所述的用于冻干机的自动进出料过渡装置，其特征在于：所述升降传动组件为丝杆传动副（53）。

4.根据权利要求2所述的用于冻干机的自动进出料过渡装置，其特征在于：所述导杆（52）为两根，所述过渡传送件（4）通过轴承组件安装于所述两根导杆（52）上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于冻干机的自动进出料过渡装置，其特征在于：所述旋转部件（6）包括连接于升降部件（5）上的减速机（62）以及与减速机（62）相连的旋转驱动件（61），所述过渡传送件（4）与所述减速机（62）的驱动端相连。

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