CN202400604U - 一种混凝土砌块切割装置的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，包括一旋转轴，所述的旋转轴上固定有两个竖向支板，所述的两个竖向支板之间有空挡，所述的旋转轴上还固定有两个横向支板，所述的两个横向支板之间有空挡，所述的两个竖向支板的轴向投影与所述的两个横向支板的轴向投影成夹角a，所述的旋转轴连接有一个带动所述旋转轴翻转的翻转机构。本实用新型的翻转装置可以直接安装在输送混凝土的输送带上，不但翻转速度快，整个过程只需要3-4秒，而且经过翻转装置的翻转后，输送带的输送速度、稳定下大大提高，提高了整个混凝土切割装置的工作效率。

Description

一种混凝土砌块切割装置的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及到一种翻转装置，更具体的说涉及一种混凝土切割装置中的将混凝土进行翻转的翻转装置。 

背景技术

混凝土在利用模具制作出来之后，只是毛坯件，还需要利用切割机将其切割成需要的形状，这个时候就需要用到切割装置，而在使用切割装置对混凝土切割进行切割的时候，并不是一次切割就能得到需要的混凝土砌块，一般需要切割两次才能得到需要的混凝土砌块，而在这个过程中，为了提高工作效率，在两个切割机之间一般设有用于输送混凝土砌块的输送带，输送带长大几十米甚至上百米，所以输送带的输送速度的快、慢就直接影响整个整个切割装置的生产节拍，而从混凝土砌块组合模具出来的混凝土砌块规格一般在：长1400 mm x宽600 mm x高1200mm，重心非常高，输送速度比较慢，而且，高度在1200mm的混凝土砌块，切割的时间比较长。因此，就需要一种在能够提高输送带输送速度及提高切割机切割速度的翻转装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于混凝土切割装置的翻转装置，其结构简单、故障率低、能够提高混凝土切割装置的输送速度和切割速度，提高工作效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于混凝土切割装置的翻转装置，包括一旋转轴，所述的旋转轴上固定有两个竖向支板，所述的两个竖向支板之间有空挡，所述的旋转轴上还固定有两个横向支板，所述的两个横向支板之间有空挡，所述的两个竖向支板的轴向投影与所述的两个横向支板的轴向投影成夹角a，所述的旋转轴连接有一个带动所述旋转轴翻转的翻转机构。 

所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，所述的翻转机构为一液压油缸，所述液压油缸的活塞杆铰接在所述的旋转轴上。 

所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，所述的翻转机构为一液压马达或减速电机，所述的旋转轴的端部固定有从动齿轮，所述的液压马达或减速电机的输出轴上固定有带动所述从动齿轮转动的主动齿轮。 

所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，所述的夹角a的范围为：85°≤a≤95°。 

所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，所述的夹角a=90°。 

本实用新型有益效果在于： 

1）本实用新型的翻转装置可以直接安装在输送带的支架上，不影响输送带的正常输送，其结构简单、翻转速度快，整个翻转过程只需要2-3秒就能完成。

2）本实用新型的翻转装置，安装在混凝土切割装置的输送带上，能够将从输送带过来的混凝土砌块进行90°的翻转，因为砌块的宽度尺寸远小于高度尺寸，那么其进行90°翻转后，原来的宽度尺寸变成了高度尺寸，原来的高度尺寸变成了宽度尺寸，和输送带相接触，这样有两个好处：一个是输送比较平稳了，因为和输送带的接触面积大而且高度比较低，重心低，所以就不容易发生晃动，输送平稳，可以提高输送的速度，另一个就是切割的速度更快了，因为相比没有翻转前，其高度大幅度的降低了，切割需要的时间大大的缩短了，且更容易切割，切割时间短，效率大大提高。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中旋转轴与两个竖向支板、横向支板固定后的立体图；

图3为本实用新型实施例1安装在输送带上的示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中： 

1-旋转轴，101-支座；

 2-竖向支板；

 3-空挡；

4-横向支板；

5-空挡；

6-液压油缸；

7-液压马达或减速电机；

8-主动齿轮；

9-从动齿轮；

10-输送带，10a-输送皮带，10b-框架。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。 

实施例1，见附图1、2、3，一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，包括一旋转轴1，旋转轴1可以是一个圆钢管或方钢管（两端带有端轴）或圆钢，见附图3，旋转轴1安装在输送带10的框架10b上，可以转动，在旋转轴1上固定有两个竖向支板2，固定的方式一般是焊接或者螺接，两个竖向支板2之间有空挡3，同时，在旋转轴1上还固定有两个横向支板4，固定的方式一般是焊接或者螺接，这两个横向支板4之间有空挡5，从附图3中可以看出，空挡3及空挡5宽度都大于输送带1的输送皮带10a的宽度，而两个竖向支板2的轴向投影与两个横向支板4的轴向投影成夹角a，在本技术领域内，一般的夹角a的范围为：85°≤a≤95°。其中以夹角a=90°为最佳，所述的旋转轴1连接有一个带动所述旋转轴1翻转的翻转机构。见附图1，本实施方式中，翻转机构为一个液压油缸6，所述液压油缸6的活塞杆铰接在所述的旋转轴1上，液压油缸6的缸体铰接在输送带10的框架10b上，框架10b有一个横板，用来和液压油缸的缸体铰接。旋转轴1上有一个支座101，液压油缸6的活塞杆通过一个转轴铰接在这个支座101上。 

实施例2，见附图4，本实施方式中，翻转机构为一液压马达或减速电机7，减速电机7固定在输送带10的框架10b上（图纸未画出），所述的旋转轴1的端部固定有从动齿轮9，所述的液压马达或减速电机的输出轴上固定有带动所述从动齿轮9转动的主动齿轮8，主动齿轮8和从动齿轮9可以直接啮合，也可以通过链条、皮带连接，其余的同实施例1。 

工作原理：下面以实施例1为例，描述本翻转装置的工作原理，在使用的时候，如实施例1所述，液压油缸6的缸体铰接在输送带10的框架10b上，这个时候输送皮带10a位于两个竖向支板2的空挡3内，两个横向支板4位于输送皮带1的下方，不影响混凝土砌块的输送，旋转轴1位于输送皮带10a的下方，可转动的安装在输送带的框架10b上，当混凝土砌块通过输送带输送到本翻转装置的时候，液压油缸缩回带动旋转轴转动，两个横向支板4将混凝土带着翻转，直至将混凝土翻转90°，放置在输送皮带10a上，这个时候，输送皮带10a位于两个横向支板4之间的空挡5内，输送带带着混凝土继续前进，液压油缸的活塞杆缩回，带着横向支板和竖向支板回归原位，准备下一次翻转，整个翻转过程十分迅速，只需要3-4秒。 

Claims (5)

1.一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，其特征在于：包括一旋转轴（1），所述的旋转轴（1）上固定有两个竖向支板（2），所述的两个竖向支板（2）之间有空挡（3），所述的旋转轴（1）上还固定有两个横向支板（4），所述的两个横向支板（4）之间有空挡（5），所述的两个竖向支板（2）的轴向投影与所述的两个横向支板（4）的轴向投影成夹角a，所述的旋转轴（1）连接有一个带动所述旋转轴（1）翻转的翻转机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，其特征在于：所述的翻转机构为一液压油缸（6），所述液压油缸（6）的活塞杆铰接在所述的旋转轴（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，其特征在于：所述的翻转机构为一液压马达或减速电机（7），所述的旋转轴（1）的端部固定有从动齿轮（9），所述的液压马达或减速电机的输出轴上固定有带动所述从动齿轮（9）转动的主动齿轮（8）。

4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，其特征在于：所述的夹角a的范围为：85°≤a≤95°。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块切割装置的翻转装置，其特征在于：所述的夹角a=90°。

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