CN104175126B - 锁芯用上料切断机构 - Google Patents

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Abstract

一种锁芯用上料切断机构，上料机构的前端设置有开槽切断机构，开槽切断机构的外端设置有输送机构；包括通过支架支撑的水平固定板，固定板上安装导向柱，导向柱的一端固定有第一导向块，导向柱的另一端固定有第二导向块，第二导向块外侧的固定板上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆头部与锁芯原材料固连；还包括间隔设置的立架，立架之间安装第三导向块，第三导向块的顶部通过盖板安装调节气缸；位于立架的外端还设置有立柱，立柱的一侧固定有侧推气缸，侧推气缸的活塞杆穿过立柱后连接第四导向块；位于立架一侧还设置有支撑架，支撑架上固定有推动气缸，推动气缸的输出端连接移动块，移动块上卡接有导柱，导柱的头部与锁芯抵接。工作效率高。

Description

锁芯用上料切断机构
技术领域
本发明涉一种锁芯用上料切断机构。
背景技术
锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中，首先需要上料，现有技术中的上料机构采用输送带上料，其使用平稳性差，给锁芯接下来的打孔、开槽等工序带来了麻烦。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯用上料切断机构，从而提高使用可靠性，提高工作效率。
本发明所采用的技术方案如下：
一种锁芯用上料切断机构，包括上料机构，所述上料机构的前端设置有开槽切断机构，所述开槽切断机构的外端设置有输送机构；所述上料机构的结构为：包括通过支架支撑的水平固定板，所述固定板上安装导向柱，所述导向柱的一端固定有第一导向块，所述导向柱的另一端固定有第二导向块，所述第二导向块外侧的固定板上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆头部与锁芯原材料固连；还包括间隔设置的立架，立架之间安装第三导向块，所述第三导向块的顶部通过盖板安装调节气缸；位于立架的外端还设置有立柱，所述立柱的一侧固定有侧推气缸，所述侧推气缸的活塞杆穿过立柱后连接第四导向块；上述各导向块的中部分别开有穿过锁芯原材料的孔，且位于同一中心线位置；位于立架一侧还设置有支撑架，所述支撑架上固定有推动气缸，所述推动气缸的输出端连接移动块，所述移动块上卡接有导柱，所述导柱的头部与锁芯抵接；所述开槽切断机构的结构为；包括定位板，与定位板垂直安装有平板，所述平板的底部两侧分别安装第二支撑板，所述平板的上部两侧分别安装导轨，所述导轨上分别通过滑块安装有底座和底板，所述底板上固定第二电机，所述底座上固定减速机，所述减速机输出端的转轴上间隔安装有切断刀片和开槽刀片；所述输送机构的结构为：包括竖直安装的第一支撑板，与第一支撑板垂直安装有第一电机，所述第一支撑板的顶部间隔设置有支板，所述支板两端安装有带轮，两个带轮之间安装传送带。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述固定板的端部还安装有滚轮固定块，所述滚轮固定块上安装滚轮，所述锁芯沿着滚轮滚动前进；
所述开槽切断机构的切断刀片和开槽刀片位于上料机构的立柱和立架之间。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，可以将加工锁芯用的原材料平稳的输送并切断，工作可靠性好，成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明输送机构的结构示意图。
图3为本发明上料机构的结构示意图。
图4为本发明上料机构另一视角的结构示意图。
图5为本发明开槽切断机构的结构示意图。
其中：1、输送机构；2、开槽切断机构；3、上料机构；101、支板；102、第一支撑板；103、第一电机；201、开槽刀片；202、切断刀片；203、转轴；204、减速机；205、定位板；206、第二电机；207、平板；208、导轨；209、底座；210、底板；211、第二支撑板；301、第四导向块；302、侧推气缸；303、立柱；304、调节气缸；305、第三导向块；306、推动气缸；307、立架；308、第一导向块；309、固定板；310、导向柱；311、第二导向块；312、伸缩气缸；313、导柱；314、移动块；316、支撑架；317、滚轮固定块；318、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的锁芯用上料切断机构，包括上料机构3，上料机构3的前端设置有开槽切断机构2，开槽切断机构2的外端设置有输送机构1；如图3和图4所示，上料机构3的结构为：包括通过支架支撑的水平固定板309，固定板309上安装导向柱310，导向柱310的一端固定有第一导向块308，导向柱310的另一端固定有第二导向块311，第二导向块311外侧的固定板309上安装有伸缩气缸312，伸缩气缸312的活塞杆头部与锁芯原材料固连；还包括间隔设置的立架307，立架307之间安装第三导向块305，第三导向块305的顶部通过盖板安装调节气缸304；位于立架307的外端还设置有立柱303，立柱303的一侧固定有侧推气缸302，侧推气缸302的活塞杆穿过立柱303后连接第四导向块301；上述各导向块的中部分别开有穿过锁芯原材料的孔，且位于同一中心线位置；位于立架307一侧还设置有支撑架316，支撑架316上固定有推动气缸306，推动气缸306的输出端连接移动块314，移动块314上卡接有导柱313，导柱313的头部与锁芯抵接；如图5所示，开槽切断机构2的结构为；包括定位板205，与定位板205垂直安装有平板207，平板207的底部两侧分别安装第二支撑板211，平板207的上部两侧分别安装导轨208，导轨208上分别通过滑块安装有底座209和底板210，底板210上固定第二电机206，底座209上固定减速机204，减速机204输出端的转轴203上间隔安装有切断刀片202和开槽刀片201；如图2所示，输送机构1的结构为：包括竖直安装的第一支撑板102，与第一支撑板102垂直安装有第一电机103，第一支撑板102的顶部间隔设置有支板101，支板101两端安装有带轮，两个带轮之间安装传送带（图中未画出）。
固定板309的端部还安装有滚轮固定块317，滚轮固定块317上安装滚轮318，锁芯沿着滚轮318滚动前进。
开槽切断机构2的切断刀片202和开槽刀片201位于上料机构3的立柱303和立架307之间。
实际使用过程中，首先上料机构3动作：启动伸缩气缸312，在活塞杆的作用下带动锁芯原材料沿着滚轮318依次进入第二导向块311、第一导向块308、第三导向块305和第四导向块301中，通过切断机构，在第四导向块301前端将原材料切断，切断时，通过导轨208的作用，确定刀片所需位置，然后驱动第二电机206，切断刀片202和开槽刀片201同时工作，对锁芯进行切断和开槽的动作；采用上述方法逐一对锁芯原材料切断，然后启动侧推气缸302，将已经切断的锁芯向前推送，最后通过推动气缸306，在导柱313的作用下，将锁芯推送到输送机构1的传送带（图中未画出）上，在第一电机103的驱动下，将锁芯推送至下一道工序中。
本发明所述的切断刀片202和开槽刀片201之间的距离可以根据锁芯所需加工位置进行调整。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种锁芯用上料切断机构，其特征在于：包括上料机构（3），所述上料机构（3）的前端设置有开槽切断机构（2），所述开槽切断机构（2）的外端设置有输送机构（1）；所述上料机构（3）的结构为：包括通过支架支撑的水平固定板（309），所述固定板（309）上安装导向柱（310），所述导向柱（310）的一端固定有第一导向块（308），所述导向柱（310）的另一端固定有第二导向块（311），所述第二导向块（311）外侧的固定板（309）上安装有伸缩气缸（312），所述伸缩气缸（312）的活塞杆头部与锁芯原材料固连；还包括间隔设置的立架（307），立架（307）之间安装第三导向块（305），所述第三导向块（305）的顶部通过盖板安装调节气缸（304）；位于立架（307）的外端还设置有立柱（303），所述立柱（303）的一侧固定有侧推气缸（302），所述侧推气缸（302）的活塞杆穿过立柱（303）后连接第四导向块（301）；上述各导向块的中部分别开有穿过锁芯原材料的孔，且位于同一中心线位置；位于立架（307）一侧还设置有支撑架（316），所述支撑架（316）上固定有推动气缸（306），所述推动气缸（306）的输出端连接移动块（314），所述移动块（314）上卡接有导柱（313），所述导柱（313）的头部与锁芯抵接；所述开槽切断机构（2）的结构为；包括定位板（205），与定位板（205）垂直安装有平板（207），所述平板（207）的底部两侧分别安装第二支撑板（211），所述平板（207）的上部两侧分别安装导轨（208），所述导轨（208）上分别通过滑块安装有底座（209）和底板（210），所述底板（210）上固定第二电机（206），所述底座（209）上固定减速机（204），所述减速机（204）输出端的转轴（203）上间隔安装有切断刀片（202）和开槽刀片（201）；所述输送机构（1）的结构为：包括竖直安装的第一支撑板（102），与第一支撑板（102）垂直安装有第一电机（103），所述第一支撑板（102）的顶部间隔设置有支板（101），所述支板（101）两端安装有带轮，两个带轮之间安装传送带。
2.如权利要求1所述的锁芯用上料切断机构，其特征在于：所述固定板（309）的端部还安装有滚轮固定块（317），所述滚轮固定块（317）上安装滚轮（318），所述锁芯沿着滚轮（318）滚动前进。
3.如权利要求1所述的锁芯用上料切断机构，其特征在于：所述开槽切断机构（2）的切断刀片（202）和开槽刀片（201）位于上料机构（3）的立柱（303）和立架（307）之间。
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