CN2912963Y - 液压连续切割锯石机 - Google Patents

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张友民
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Abstract

液压连续切割锯石机,属于一种可以实施连续切割的锯石机。包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置。机架包括支柱(5)、侧梁(11)、主横梁(6)。锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和液压站(21)。石料纵向进给装置包括料车(9)和、轨道(10),以及料车电机(12)、拉锁(13)。本实用新型的立柱式机架结构配合石料纵向进给装置,使切割行程不再受锯机的尺寸限制,更换石料无需停机;锯片垂直进给装置采用液压系统,可消除震动,提高刀头的切割速度和使用寿命。

Description

液压连续切割锯石机
〖技术领域〗本实用新型涉及一种石材锯切机械,特别是属于一种可以实施连续切割的锯石机。
〖背景技术〗目前,在石材加工领域,由于工作环境较差和劳动力相对低廉,致使该领域的加工设备技术水平普遍相对落后,自动化水平相对较低。与本实用新型较为接近的机型是一种四立柱式锯石机,在四根立柱支撑的机架上,布置安装机头的主横梁,锯片的垂直进刀或退刀是通过机头的螺纹丝杠实现的;锯片纵向进刀是通过机头在主横梁上的纵向运动实现的。上述机型的弊端在于:由螺纹丝杠实现锯片的垂直进刀,切割过程产生的震动无法缓冲,容易造成金刚石刀头脱落和破碎现象,影响锯片和设备本身的使用寿命;通过机头在主横梁上的往复运动实现锯片纵向进刀,久而久之,会使主横梁的中间部位塌落,从而影响加工质量。另外,上述机型在加工完一块石头后必须停止运转,待更换另一块石头后方可重新投入生产,因此要求每一台机必须有一人或多人在加工现场值守,工作效率低,劳动强度大。
〖发明内容〗本实用新型的目的即在于提供一种新型的液压连续切割锯石机,通过优化锯石机的结构形式和控制方式,继而达到改善生产工艺,提高自动化生产水平,降低劳动强度,提高生产效率,降低生产成本的目的。
本实用新型所公开的液压连续切割锯石机,包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置;其特征在于,所谓的机架包括支柱(5)和由支柱支撑的侧梁(11),以及横跨于侧梁之上的主横梁(6);所谓的主机传动与切割装置包括切割电机(14)、锯片轴(16)以及两者之间的传动机构(15),锯片轴上安装锯片(8);所谓的锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和为其提供压力并实施控制的液压站(21);液压缸的活塞杆(22)伸出端固定于主横梁上,而由上板(17)、下板(19)和与两者连接的导柱(18)组成的框架与液压缸的缸体(20)固结在一起并随之作垂直运动;切割电机(14)的支座和锯片轴的轴承座(24)即固定于上述框架上;横向分片运动装置包括布置在侧梁(11)上的支撑主横梁的支座(25)及其上固定的丝杠螺母(26)、与该丝杠螺母配合的丝杠(27),和驱动丝杠(27)转动的分片电机(29)、变向齿轮箱(28)、连接杆(30)以及布置于连接杆(30)与丝杠之间相互啮合的锥齿轮(31)和锥齿轮(32);所谓的石料纵向进给装置包括料车(9)和承载料车的轨道(10),以及牵引料车运动的料车电机(12)、拉锁(13)。
由于本实用新型所公开的液压连续切割锯石机,采用立柱式机架结构,配合石料纵向进给装置,使切割行程不再受锯机的尺寸限制,一台甚至多台料车可连续进给,更换石料无需停机,提高了生产效率。另外,锯片垂直进给装置采用了液压缸和导柱组成的升降与悬吊结构,在一定程度上可消除切割过程中产生的震动,提高了刀头的切割速度和使用寿命,在一定程度上可消除因震动造成的锯片基体的金属老化,从而提高锯片基体的使用寿命,降低切割成本,减少维护成本和使用成本。
〖附图说明〗附图部分公开了本实用新型的具体实施例:
图1,液压连续切割锯石机正视图;
图2,液压连续切割锯石机左侧视图;
图3,本实用新型的石料纵向进给装置正视图;
图4,本实用新型石料纵向进给装置俯视图;
图5,本实用新型主机传动和垂直进给装置正视图;
图6,本实用新型主机传动和垂直进给装置俯视图;
图7,本实用新型主机传动和垂直进给装置左侧视图;
图8,A-A向视图;
图9,本实用新型横向分片运动装置俯视图;
图10,B-B向视图;
图11,C-C向视图;
图12,D局部放大示意图;
图13,E局部放大示意图;
图14,本实用新型液压站工作原理图。
〖具体实施方式〗下面结合附图作进一步的说明:
如图1、图2所示,本实用新型的机架包括4根支柱(5)和由支柱支撑的2条侧梁(11),以及横跨于侧梁之上的1条主横梁(6)。
如图3、图4所示,所谓的石料纵向进给装置包括料车(9)和承载料车的轨道(10),以及牵引料车运动的料车电机(12)、拉锁(13)。
如图5~7所示,主机传动与切割装置包括切割电机(14)、锯片轴(16)以及两者之间的传动机构(15),锯片轴上安装锯片(8)。所谓的传动机构(15)可以是由小带轮、皮带、大带轮组成的皮带传动机构,也可以采用链条传动或齿轮传动,其效果是相同的。
为改善切割效果,本实用新型设有冷却水装置,如图2、图5所示,包括冷却水泵组(1)、冷却水管(2)。
如图7~8所示,锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和为其提供压力并实施控制的液压站(21),液压缸的活塞杆(22)伸出端固定于主横梁上,而由上板(17)、下板(19)和与两者连接的6根导柱(18)组成的框架与液压缸的缸体(20)固结在一起并随之作垂直运动;切割电机(14)的支座固定于上述框架的上板(17)上,锯片轴的轴承座(24)固定于上述框架的下板(19)上;为加强导向作用,导柱(18)外装有与之配合的导向套(23);导向套固定于主横梁上。
如图14所示,所谓的液压站(21)包括油泵(3)、油泵电机(4)、压力调节阀(34)和电磁阀(33),以及单向阀、油表、液控阀等附件,通过管路连接。
如图9~13所示,横向分片运动装置包括布置在2条侧梁(11)上的支撑主横梁的2个支座(25)及其上固定的丝杠螺母(26)、与该丝杠螺母配合的丝杠(27),和驱动丝杠(27)转动的分片电机(29)、变向齿轮箱(28)、连接杆(30)以及布置于连接杆与丝杠之间相互啮合的锥齿轮(31)和锥齿轮(32)。显然,所谓的丝杠和丝杠螺母有2套,分左旋和又旋。

Claims (4)

1、一种液压连续切割锯石机,包括机架、主机传动与切割装置、锯片垂直进给装置、横向分片运动装置和石料纵向进给装置;其特征在于,所谓的机架包括支柱(5)和由支柱支撑的侧梁(11),以及横跨于侧梁之上的主横梁(6);所谓的主机传动与切割装置包括切割电机(14)、锯片轴(16)以及两者之间的传动机构(15),锯片轴上安装锯片(8);所谓的锯片垂直进给装置包括液压缸(7)和为其提供压力并实施控制的液压站(21);液压缸的活塞杆(22)伸出端固定于主横梁上,而由上板(17)、下板(19)和与两者连接的导柱(18)组成的框架与液压缸的缸体(20)固结在一起并随之作垂直运动;切割电机(14)的支座和锯片轴的轴承座(24)即固定于上述框架上;横向分片运动装置包括布置在侧梁(11)上的支撑主横梁的支座(25)及其上固定的丝杠螺母(26)、与该丝杠螺母配合的丝杠(27),和驱动丝杠(27)转动的分片电机(29)、变向齿轮箱(28)、连接杆(30)以及布置于连接杆(30)与丝杠之间相互啮合的锥齿轮(31)和锥齿轮(32);所谓的石料纵向进给装置包括料车(9)和承载料车的轨道(10),以及牵引料车运动的料车电机(12)、拉锁(13)。
2、根据权利要求1所述的液压连续切割锯石机,其特征还在于设有冷却水装置,包括冷却水泵组(1)和冷却水管(2)。
3、根据权利要求2所述的液压连续切割锯石机,其特征还在于所谓的导柱(18)外装有与之配合的导向套(23);导向套固定于主横梁上。
4、根据权利要求3所述的液压连续切割锯石机,其特征还在于,所谓的液压站(21)包括油泵(3)、油泵电机(4)、压力调节阀(34)和电磁阀(33),通过管路连接。
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