CN202400573U - 一种改进的螺旋给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的螺旋给料机，包括料斗、输送管道、电子计重器、电机；料斗设置在输送管道的上方；料斗与输送管道之间设置有入口调节环；输送管道设置有转轴；转轴上设置有螺旋叶片；电子计重器设置在输送管的下方；料斗的轴线与电子计重器的轴线之间的距离为两螺旋叶片之间螺距的至少两倍；输送管道的末端设置有输送管道出口，且输送管道出口上设置有端盖；输送管道末端下方设置有大小头下料筒；大小头下料筒与输送管道之间设置有挡板。本实用新型提供的改进的螺旋给料机，增加了电子计重器及其配套的传感控制装置，可以精确控制物料用量、提高产品质量；同时结构的改进，既便于出料，也便于螺旋给料机内部清洗。

Description

一种改进的螺旋给料机

技术领域

本实用新型属于给料机技术领域，具体涉及一种改进的螺旋给料机。

背景技术

螺旋给料机是由旋转的螺旋叶片在螺旋管体内连续推进送料主要适用于输送距离较短、输送量不是很大的粉、粒状物。螺旋给料机最大的优点是槽体密闭，结构简单、紧凑，输送物料损耗小，并可输送温度较高的热物料，广泛应用于建材、化工、冶金等行业。目前，螺旋给料机的不足之处包括：（1）没有设置电子计重器，添加物料的多少完全依靠工人的直觉，从而影响产品质量；（2）只有一个出口，不方便出料或者螺旋给料机的内部清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的螺旋给料机，能够精确控制给料量；同时通过对出口结构的改进，既有利于出料，也便于螺旋给料机内部清洗。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种改进的螺旋给料机，包括料斗、输送管道、电机；所述料斗设置在输送管道的上方；所述料斗与输送管道之间设置有入口调节环；所述输送管道设置有转轴；所述转轴上设置有螺旋叶片；所述电机的转轴与输送管道的转轴连接；其特征在于：所述改进的螺旋给料机还包括电子计重器；所述电子计重器设置在输送管的下方；所述料斗的轴线与电子计重器的轴线之间的距离为两螺旋叶片之间螺距的至少两倍；所述输送管道的末端设置有输送管道出口，且所述输送管道出口上设置有端盖；所述输送管道末端下方设置有大小头下料筒；所述大小头下料筒与输送管道之间设置有挡板。

所述大小头下料筒上部为圆柱形结构，下部为锥形结构。所述大小头下料筒的下端为大小头下料口。所述电子计重器与重量传感器连接。所述重量传感器与可编程逻辑控制器PLC连接。所述可编程逻辑控制器PLC分别与入口调节环和电机连接。

本实用新型提供的改进的螺旋给料机，增加了电子计重器及其配套的传感控制装置，可以精确的控制单位时间内添加物料的多少，从而提高产品质量；同时改进的螺旋给料机设置有两个出口：大小头下料口和输送管道出口；大小头下料口便于物料的输送，而输送管道出口便于螺旋给料机内部的清洗。

附图说明

图1为改进的螺旋给料机的结构示意图。

其中，1、料斗；2、输送管道；3、转轴；4、大小头下料筒；5、电子计重器；6、电机；7、挡板；8、端盖；9、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

如图1所示，该改进的螺旋给料机包括料斗1、输送管道2、电子计重器5、电机6；料斗1设置在输送管道2的上方；料斗1与输送管道2之间设置有入口调节环；输送管道2设置有转轴3；转轴3上设置有螺旋叶片9；电机6的转轴与输送管道2的转轴3连接；电子计重器5设置在输送管的下方；料斗1的轴线与电子计重器5的轴线之间的距离为两螺旋叶片9之间螺距的至少两倍；电子计重器5与重量传感器连接；重量传感器与可编程逻辑控制器PLC连接；可编程逻辑控制器PLC分别与入口调节环和电机6连接；输送管道2的末端设置有输送管道出口，且输送管道出口上设置有端盖8；输送管道2末端下方设置有大小头下料筒4；大小头下料筒4与输送管道2之间设置有挡板7。大小头下料筒4上部为圆柱形结构，下部为锥形结构。大小头下料筒4的下端为大小头下料口。

使用时，在电机6带动下，螺旋叶片9绕转轴3旋转，物料从料斗1通过入口调节环进入输送管道2，在后续物料的推动下及旋转叶片的带动下，物料经过输送管道2沿大小头下料筒4的大小头下料出口出去。由于大小头下料筒4下端成锥形，减慢了物料的下料速度，避免物料在下料过程中形成井喷现象。电子计重器5可以连续计量进入输送管道2的物料重量，并实时将测量数据传送给重量传感器，再由重量传感器发送给可编程逻辑控制器PLC，可编程逻辑控制PLC将实时数据转换成单位时间的物料重量变化，并与预先设置的值相比较；根据判断结果，可编程逻辑控制器PLC通过调节入口调节环的内圆直径或者调节电机6的转速，来调节改进的螺旋给料机的给料速度和单位时间给料量，进而精确控制生产中物料的用量，保证产品的质量。

当清洗该改进的螺旋给料机时，由于大小头下料筒4的出口太小，利用它作为通道，不仅难以清洗干净，还要浪费大量时间；因此，清洗前，用挡板7将大小头下料筒4与输送管道2隔开，打开端盖8，从料斗1向输送管道2注水，同时打开电机6，清洗输送管道2；清洗完毕后，打开挡板7再从输送管道出口对大小头下料筒4进行清洗。

需要指出的是以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，很容易对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种改进的螺旋给料机，包括料斗（1）、输送管道（2）、电机（6）；所述料斗（1）设置在输送管道（2）的上方；所述料斗（1）与输送管道（2）之间设置有入口调节环；所述输送管道（2）设置有转轴（3）；所述转轴（3）上设置有螺旋叶片（9）；所述电机（6）的转轴与输送管道（2）的转轴（3）连接；其特征在于：所述改进的螺旋给料机还包括电子计重器（5）；所述电子计重器（5）设置在输送管的下方；所述料斗（1）的轴线与电子计重器（5）的轴线之间的距离为两螺旋叶片（9）之间螺距的至少两倍；所述输送管道（2）的末端设置有输送管道出口，且所述输送管道出口上设置有端盖（8）；所述输送管道（2）末端下方设置有大小头下料筒（4）；所述大小头下料筒（4）与输送管道（2）之间设置有挡板（7）。

2.根据权利要求1所述的改进的螺旋给料机，其特征在于：所述大小头下料筒（4）上部为圆柱形结构，下部为锥形结构。

3.根据权利要求2所述的改进的螺旋给料机，其特征在于：所述大小头下料筒（4）的下端为大小头下料口。

4.根据权利要求1所述的改进的螺旋给料机，其特征在于：所述电子计重器（5）与重量传感器连接。

5.根据权利要求4所述的改进的螺旋给料机，其特征在于：所述重量传感器与可编程逻辑控制器PLC连接。

6.根据权利要求5所述的改进的螺旋给料机，其特征在于：所述可编程逻辑控制器PLC分别与入口调节环和电机（6）连接。