CN202399627U - 彩色隐形眼镜印刷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种彩色隐形眼镜印刷系统，包括转印机、送料装置、包括定位柱的模具定位装置、包括夹头的模具运送装置、以及接料装置。转印机，包括：机架；基板，设置有图案且连接于机架；墨盘，提供色墨并连接于机架，墨盘相对机架运动而将色墨涂布到图案上；胶头，连接于机架且相对机架运动而将涂布有色墨的图案吸附到胶头上。送料装置包括放置待印刷图案的凸模具的待料台。接料装置包括接收并放置已印刷图案的凸模具的接料台。夹头在待料台和接料台之间运动，以将待印刷图案的凸模具夹取并定位在定位柱上并将已印刷图案的凸模具夹取并向接料台输送。在夹头将凸模具定位在定位柱上之后，胶头将吸附的图案印刷到定位柱上的凸模具上。

Description

彩色隐形眼镜印刷系统

技术领域

本实用新型涉及一种隐形眼镜的制造系统，尤其涉及一种彩色隐形眼镜印刷系统。

背景技术

随着隐形眼镜的出现以及对视力矫正以及美化方面的作用，彩色隐形眼镜越来越受到大众的欢迎。

彩色隐形眼镜在其虹膜部分设置有各种色彩的图案。在制造过程中，彩色眼镜的印刷图案方法通常有多种，其中移印是常用的一种方法。

移印法印刷图案的过程一般为：墨盘将对应颜色的色墨涂布于钢模板的图案上；然后胶头移动至钢模板的图案上方并对准，之后胶头下移、接触、并下压钢模板上的图案，以将图案吸附到胶头的印刷面上；将凸模具移动至印刷图案位置；之后，胶头移位至处于印刷图案位置的凸模具上方并对准，胶头下移并抵压在凸模具上，将印刷面上的图案转印到凸模具上，之后胶头上移离开凸模具，之后移动凸模具离开实施位置至出料盘，从而完成一个操作循环。

其中，为了将凸模具移动至印刷图案位置，通常将凸模具一个接一个地输送到喂料导轨上，然后利用推动器将单个凸模具运送到卡爪组件并利用止动器将单个凸模具固定在印刷图案位置。

在上述方法中，采用卡爪组件和止动器的配合因抓在凸模具的外表面上而且由于凸模具内部中空，不能稳固而准确地将凸模具固定在印刷图案位置，从而影响印刷图案的准确度；此外，由于对凸模具的印刷图案是一个接着一个，尽管相对人工作业方法其生产效率有较大提升，但是生产率依然有待提升。

发明内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种彩色隐形眼镜印刷系统，其能将凸模具稳定地保持在图案印刷位置，以提高图案印刷的准确性。

本实用新型的另一目的在于提供一种彩色隐形眼镜印刷系统，其能提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种彩色隐形眼镜印刷系统，包括转印机、送料装置、模具定位装置、模具运送装置、以及接料装置。转印机，包括：机架；基板，设置有图案且连接于机架；墨盘，提供色墨并连接于机架，墨盘相对于机架运动而将色墨涂布到基板上的图案上；胶头，连接于机架，胶头相对于机架运动而将涂布有色墨的图案吸附到胶头的印刷面上。送料装置包括待料台，待料台上放置待印刷图案的凸模具。接料装置包括接料台，接料台接收并放置已印刷图案的凸模具。模具定位装置包括定位柱。模具运送装置包括夹头，夹头在待料台和接料台之间运动，以将待料台上的待印刷图案的凸模具夹取并套设定位在定位柱上并将已印刷图案的凸模具夹取并向接料台方向运动输送已印刷图案的凸模具。其中，在模具运送装置的夹头将凸模具套设定位在定位柱上之后，转印机的胶头通过相对机架运动而将胶头的印刷面上吸附的图案对应地印刷到套设定位在定位柱上的凸模具的顶表面上。由此，与背景技术相比，由于采用定位柱，将凸模具稳定地保持在图案印刷位置，以提高图案印刷的准确性。

在根据本实用新型所述的彩色隐形眼镜印刷系统中，优选地，夹头的数量比定位柱的数量多一个，胶头、墨盘、基板、图案的数量相等且等于定位柱的数量；相邻定位柱之间的距离相等且设为一个标准距离，定位柱中最靠近待料台的定位柱与待料台上放置的待印刷图案的凸模具之间的距离等于所述标准距离，定位柱中最靠近接料台的定位柱与接料台上放置的已印刷图案的凸模具之间的距离等于所述标准距离，相邻夹头之间的距离相等且等于所述标准距离；待料台的放置凸模具的平面、定位柱的用于将凸模具的底部放置上的底台表面、接料台的放置凸模具的平面处于同一高度；夹头在待料台和接料台之间运动的位置包括拾取位和移送位，在所述拾取位，夹头将待料台上的对应凸模具以及存在于定位柱上的对应凸模具同时夹取；在所述移送位，夹头整体上朝接料台方向移动所述标准距离，以将在所述拾取位夹取的凸模具分别放置在对应定位柱和对应接料台上；同一高度处，待料台的中心、所有定位柱的中心、以及接料台的中心形成的线与所有夹头在闭合夹取凸模具时的中心形成的线共线。由此，与背景技术相比，提高了生产效率。

附图说明

图1是根据本实用新型优选实施例的彩色隐形眼镜印刷系统的立体图。

其中，附图标记说明如下：

1转印机    11机架    13基板    15墨盘    17胶头

19图案     2送料装置 21振动旋转盘    23待料台    212出口部

231限位部  3模具定位装置    31支架    32定位柱    321气孔

4模具运送装置    40基座    41夹头    42夹头及竖直运动杆控制机构

43夹头连接架    44水平滑动杆控制机构    45竖直运动杆

47运动连接架    49水平滑动杆    5接料装置    51接料盘

53接料台    55推送器    6凸模具    7空气清洁装置    71喷气管

具体实施方式

下面参照图1至图2来说明根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统。

如图1至图2所示，根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统包括：转印机1；送料装置2；模具定位装置3；模具运送装置4；以及接料装置5。

转印机1包括：机架11；基板13，设置有图案19且连接于机架11；墨盘15，提供色墨且连接于机架11，墨盘15相对于机架11运动，以将色墨涂布到基板13的图案19上；胶头17，连接于机架11且相对于机架11运动，以将涂布有色墨的图案19吸附到胶头17的印刷面上。

送料装置2包括待料台23，待料台23上放置待印刷图案19的凸模具6。

模具定位装置3包括定位柱32。

料装置5包括接料台53，接料台53接收并放置已印刷图案19的凸模具6。

模具运送装置4包括夹头41，夹头41在待料台23和接料台53之间运动，以将待料台上23的待印刷图案的凸模具6夹取并套设定位在定位柱32上并将已印刷图案19的凸模具6夹取并向接料台53方向运动输送已印刷图案19的凸模具6。

其中，在模具运送装置4的夹头41将待料台23上的凸模具6套设在定位柱32上之后，转印机1的胶头17通过相对机架11运动而将胶头17的印刷面上吸附的图案19对应地印刷到套设定位在定位柱51上的凸模具6的顶表面上。

在根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统中，转印机1的基板13优选采用钢板。墨盘15提供的色墨的颜色可依据实际生产需求确定。墨盘15相对机架11的运动控制机构以及胶头17相对于机架11的运动控制机构属于本领域的公知常识，只要能满足墨盘15将色墨涂布到基板13的图案19上以及胶头17从基板13上吸附涂布有色墨的图案19并将胶头17的印刷面上吸附的图案19对应地印刷到套设定位在定位柱51上的凸模具6的顶表面上即可。

优选地，送料装置2的待料台23为带限位部231的平台。限位部231对进入到待料台23的凸模具6的最终位置进行限定，从而将在相邻凸模具6的推送和限位部231的作用下，进入到待料台23的凸模具6被准确定位待料台23上。其中，限位部231可以是与凸模具6的底部轮廓相匹配的凹槽形式。

为了实现向料台23运送凸模具6，在一个实施例中，送料装置2还可包括振动旋转盘21，采用中部向振动旋转盘21的周边缘渐低的形式，以在将多个凸模具6放置在振动旋转盘21上时，利用振动和重力使得多个凸模具6先布置在振动旋转盘21的周边缘成一圈，然后依次向中心一圈一圈地排列。振动旋转盘21在靠近模具定位装置3的位置处设置有出口部212，出口部212的宽度大于凸模具6的最大外径，出口部212的宽度优选稍大于凸模具6的最大外径，以便通过振动旋转盘21的旋转使得凸模具6一个接一个地进入出口部212中，然后处于出口部212中的最前端的凸模具在相邻凸模具的推动下，被推送到待料台23上。在送料装置2中，振动旋转盘21的振动旋转通过振动旋转盘控制装置(例如采用后面所述的采用气动控制的水平滑动杆控制机构44)，以实现振动和步进式旋转运动，从而使得凸模具6被一个接一个地从出口部212中推送到待料台23上。在替代实施例中，振动旋转盘21被两侧带有限制壁的运动轨道(即U形通道)所代替，U形通道的宽度大于凸模具6的最大外径，U形通道的宽度优选稍大于凸模具6的最大外径，凸模具6放置在U形轨道上，以便通过U形轨道的运动而将凸模具6放置到料台23上。

在一个实施例中，定位柱32可以固定不动。在一个实施例中，模具定位装置3还可包括支架31，相对转印机31固定且固定连接于定位柱32。支架31和定位柱32优选为一体成型，在替代实施例中，支架31和定位柱32可以通过螺接方式连接。在一个实施例中，模具定位柱32的外形与凸模具6的内腔形状对应，以在凸模具6通过夹头41套设在定位柱32上时准确定位；优选地，为了进一步加强凸模具6套设在定位柱32上时的定位，定位柱32设置有贯通的气孔321，气孔321连通于气动装置(例如采用后面所述的采用气动控制的水平滑动杆控制机构44)，当凸模具6套设定位在定位柱32时，气动装置通过气孔321抽吸凸模具6与定位柱32之间的气体，以形成负压，从而将凸模具6牢固地固定于定位柱32上。

在一个实施例中，模具运送装置4还可包括：基座40，固定不动；竖直运动杆45，一端固定连接于夹头41；运动连接架47，连接于竖直运动杆45，竖直运动杆45的另一端伸入到运动连接架47内；水平滑动杆49，固定于基座40上且连接于运动连接架47；水平滑动杆控制机构44，连接于水平滑动杆49并控制运动连接架47沿水平滑动杆49滑动；夹头及竖直运动杆控制机构42，连接于夹头41和竖直运动杆45，分别控制夹头41打开及关闭和竖直运动杆45在运动连接架47内沿竖直方向的滑动。在该实施例的基础上，控制机构还可包括：夹头连接架43，连接于夹头41，其中，竖直运动杆45经由夹头连接架43而使竖直运动杆45的所述一端固定连接于夹头41。

在一个实施例中，夹头及竖直运动杆控制机构42可分成独立的两个控制单元，即一个单元控制夹头41的打开和关闭，另一个控制单元控制竖直运动杆45在运动连接架47内沿竖直方向的滑动。

在一个实施例中，夹头及竖直运动杆控制机构42和水平滑动杆控制机构44均可以为气动控制机构，以保证生产环境的清洁要求。

在一个实施例中，夹头及竖直运动杆控制机构42和水平滑动杆控制机构44可以合为一个一体式控制机构，即为同一个控制机构。

在根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统中，接料装置5的接料台53可为平台。为了实现容纳来自接料台53的凸模具6，接料装置5还可包括接料盘51，接料盘51与接料台53相邻设置，以将来自接料台53的凸模具接收到接料盘51上。在一个替代实施例中，接料装置5还可包括：推送器55，设置于接料台53附近；接料盘51，与接料台53相邻设置；其中，推送器55将接料台53接收并放置已印刷图案的凸模具推送至接料盘51。在该替代实施中，接料台53可为斜道，当夹头41将已印刷图案的凸模具放置到接料台53上时，凸模具通过重力而斜道向下滑动。

在根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统中，所述彩色隐形眼镜印刷系统还可空气清洁装置7，空气清洁装置7包括喷气管71，喷气管71的喷嘴朝向位于送料装置2的待料台23上的待印刷图案的凸模具6，以便向待印刷图案的凸模具6的顶表面喷气，从而利用喷出的空气来清洁凸模具6的顶表面。

在根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统中，在一个实施例中，定位柱32为一个，夹头41为一个，胶头17为一个，墨盘15为一个，基板11为一个，图案19为一个。在这种情况下，实现的是单个图案的印刷过程。图案的印刷过程为：夹头41从待料台23上夹取凸模具，夹头41将夹取的凸模具放置到定位柱32上，转印机1对放置到定位柱32上的凸模具印刷图案，夹头将已印刷图案的凸模具夹取并脱离定位柱且运送至接料台53。

可替代地，在根据本实用新型的彩色隐形眼镜印刷系统中，在另一个实施例中，夹头41的数量比定位柱32的数量多一个，胶头17、墨盘15、基板11、图案19的数量相等且等于定位柱32的数量；相邻定位柱32之间的距离相等且设为一个标准距离，定位柱32中最靠近待料台23的定位柱32与待料台23上放置的待印刷图案的凸模具之间的距离等于所述标准距离，定位柱32中最靠近接料台53的定位柱32与接料台53上放置的已印刷图案的凸模具之间的距离等于所述标准距离，相邻夹头41之间的距离相等且等于所述标准距离；待料台23的放置凸模具的平面、定位柱32的用于将凸模具的底部放置上的底台表面、接料台53的放置凸模具的平面处于同一高度；夹头41在待料台23和接料台53之间运动的位置包括拾取位和移送位，在所述拾取位，夹头41将待料台23上的对应凸模具以及存在于定位柱32上的对应凸模具同时夹取；在所述移送位，夹头41整体上朝接料台53方向移动所述标准距离，以将在所述拾取位夹取的凸模具分别放置在对应定位柱32和对应接料台53上；同一高度处，待料台23的中心、所有定位柱32的中心、以及接料台53的中心形成的线与所有夹头41在闭合夹取凸模具时的中心形成的线共线，所述共线的线可为直线或同圆心的圆弧线，优选直线。值得注意的是，由于夹头41需要打开，相邻夹头41之间的所述标准距离应满足相邻夹头41打开时不相互干扰。在这个实施例中，实现了两个以上(包括两个)的图案的印刷过程。图案的印刷过程为：在所述拾取位，夹头41将待料台23上的对应凸模具以及存在于定位柱32上的对应凸模具同时夹取；在所述移送位，夹头41整体上朝接料台53方向移动所述标准距离，以将在所述拾取位夹取的凸模具分别放置在对应定位柱32和对应接料台53上；转印机1对放置到定位柱32上的凸模具印刷图案。由此可见，相比于前面实施例的单个图案的印刷，该实施例的工作效率得以提高。值得注意的是，以上数量也可以指的是实际工作的墨盘、胶头、夹头、定位柱、基板、图案的数量，为了实现上述数量的要求，可以使得其中某些部件不工作，例如在控制上使得某些墨盘及胶头不工作或不施墨即可。

Claims (10)

1.一种彩色隐形眼镜印刷系统，包括：

转印机，包括：

机架；

基板，设置有图案且连接于机架；

墨盘，提供色墨并连接于机架，墨盘相对于机架运动而将色墨涂布到基板上的图案上；

胶头，连接于机架，胶头相对于机架运动而将涂布有色墨的图案吸附到胶头的印刷面上；

送料装置，包括待料台，待料台上放置待印刷图案的凸模具；以及

接料装置，包括接料台，接料台接收并放置已印刷图案的凸模具；

其特征在于，所述彩色隐形眼镜印刷系统还包括：

模具定位装置，包括定位柱；

模具运送装置，包括夹头，夹头在待料台和接料台之间运动，以将待料台上的待印刷图案的凸模具夹取并套设定位在定位柱上并将已印刷图案的凸模具夹取并向接料台方向运动输送已印刷图案的凸模具；

其中，在模具运送装置的夹头将凸模具套设定位在定位柱上之后，转印机的胶头通过相对机架运动而将胶头的印刷面上吸附的图案对应地印刷到套设定位在定位柱上的凸模具的顶表面上。

2.据权利要求1所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，待料台为带限位部的平台。

3.根据权利要求1所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，接料台为平台。

4.根据权利要求1所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，接料装置还包括：

推送器，设置于接料台附近；

接料盘，与接料台相邻设置；

其中，推送器将接料台接收并放置已印刷图案的凸模具推送至接料盘。

5.根据权利要求1所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，定位柱的外形与凸模具的内腔形状对应，定位柱设置有贯通的气孔，气孔连通于气动装置。

6.根据权利要求1所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，模具运送装置还可包括：

基座，固定不动；

竖直运动杆，一端固定连接于夹头；

运动连接架，连接于竖直运动杆，竖直运动杆的另一端伸入到运动连接架内；

水平滑动杆，固定于基座上且连接于运动连接架；

水平滑动杆控制机构，连接于水平滑动杆并控制运动连接架沿水平滑动杆滑动；

夹头及竖直运动杆控制机构，连接于夹头和竖直运动杆，分别控制夹头打开及关闭和竖直运动杆在运动连接架内沿竖直方向的滑动。

7.根据权利要求1所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，所述彩色隐形眼镜印刷系统还包括空气清洁装置，空气清洁装置包括喷气管，喷气管的喷嘴朝向放置在待料台上的待印刷图案的凸模具。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，定位柱为一个，夹头为一个，胶头为一个，墨盘为一个，基板为一个，图案为一个。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，

夹头的数量比定位柱的数量多一个，胶头、墨盘、基板、图案的数量相等且等于定位柱的数量；

相邻定位柱之间的距离相等且设为一个标准距离，定位柱中最靠近待料台的定位柱与待料台上放置的待印刷图案的凸模具之间的距离等于所述标准距离，定位柱中最靠近接料台的定位柱与接料台上放置的已印刷图案的凸模具之间的距离等于所述标准距离，相邻夹头之间的距离相等且等于所述标准距离；

待料台的放置凸模具的平面、定位柱的用于将凸模具的底部放置上的底台表面、接料台的放置凸模具的平面处于同一高度；

夹头在待料台和接料台之间运动的位置包括拾取位和移送位，在所述拾取位，夹头将待料台上的对应凸模具以及存在于定位柱上的对应凸模具同时夹取；在所述移送位，夹头整体上朝接料台方向移动所述标准距离，以将在所述拾取位夹取的凸模具分别放置在对应定位柱和对应接料台上；

同一高度处，待料台的中心、所有定位柱的中心、以及接料台的中心形成的线与所有夹头在闭合夹取凸模具时的中心形成的线共线。

10.根据权利要求9所述的彩色隐形眼镜印刷系统，其特征在于，所述共线的线为直线或同圆心的圆弧线。

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