CN202399120U

CN202399120U - 板材平面抛光机的抛光辊和上、下表面抛光机

Info

Publication number: CN202399120U
Application number: CN2011205622169U
Authority: CN
Inventors: 王红良; 王富国; 邵二报; 李亚涛
Original assignee: ZHENGZHOU MINGTAI ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU MINGTAI ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2011-12-29
Filing date: 2011-12-29
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2021-12-29

Abstract

本实用新型涉及一种板材平面抛光机，特别是涉及一种板材平面抛光机的抛光辊和上表面抛光机及下表面抛光机，板材平面抛光机的抛光辊包括辊体、传动轴、轴承及轴承箱，辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为400目，轴承为双向受力轴承；板材上、下表面抛光机分别包括机架、输送装置、传动机构、动力机构及板材上、下表面抛光单元，所述板材上、下表面抛光单元均包括抛光辊及径向旋转机构、水平往复机构和升降机构，上夹送辊及上夹送辊升降机构；所述板材上、下表面抛光单元分别至少为一个。本实用新型结构简单，稳定可靠，操作方便，生产效率高，节能环保，又能达到工业使用最佳状态，非常利于推广实施。

Description

板材平面抛光机的抛光辊和上、下表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种板材平面抛光机，特别是涉及一种板材平面抛光机的抛光辊和上表面抛光机及下表面抛光机。

背景技术

在现代工业方面，需用大量的热处理铝合金板材，板材热处理后表面会又一定量的微量元素析出体，且在不同的热处理方法中会产生一些不规则的水波纹.油斑等。这些表面质量问题会影响到板材后续工序的使用，这就需要一套设备来解决这个问题。目前，对于上述铝合金板材的表面质量问题多用电解、化学的方法来解决。化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；而且在化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。但电解抛光和化学抛光一样会产生高污染和高耗能，而采用纯机械的方法来解决上述问题就显得既简单方便又不污染，还能达到工业使用的最佳状态。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、操作方便、生产效率高，既不会污染环境，又能达到工业使用最佳状态的平面抛光机的抛光辊和上表面抛光机及下表面抛光机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种板材平面抛光机的抛光辊，包括辊体、匹配安装在辊体内部的传动轴，传动轴两端分别套装有轴承及轴承箱，所述辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为400目。

所述轴承为双向受力轴承。

一种板材上表面抛光机，包括机架，安装在机架上端的输送装置，安装在机架一侧的传动机构及与传动机构相连接的动力机构，所述输送装置为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊组成，还包括板材上表面抛光单元，所述板材上表面抛光单元包括位于输送装置上方的所述抛光辊，安装在抛光辊上的抛光辊径向旋转机构、抛光辊水平往复机构和抛光辊升降机构，在抛光辊前后的两个输送辊上方分别设置有一个上夹送辊，每个上夹送辊上安装有上夹送辊升降机构。

所述板材上表面抛光单元至少为一个。

所述抛光辊径向旋转机构为与抛光辊传动轴一端通过花键式往复联轴器联接的径向旋转电机，所述抛光辊水平往复机构包括固定安装在抛光辊传动轴另一端轴承箱底部的连接板，连接在连接板另一端的凸轮机构，以及驱动凸轮机构的水平往复直线移动电机，所述凸轮机构为摆动滚子推杆盘形凸轮机构。

所述传动机构及与其连接的动力机构自前往后依次分为各自独立的三段，即板材输入辊道段、板材上表面抛光单元段和板材输出辊道段，且各段传动机构独自构成封闭式结构，所述输送辊和上夹送辊均为弹性辊，所述抛光辊升降机构和上夹送辊升降机构均为一侧输入端设置有手轮，同时另一侧输入端安装有升降电机。

一种板材下表面抛光机，包括机架，安装在机架上端的输送装置，安装在机架一侧的传动机构及与传动机构相连接的动力机构，所述输送装置为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊组成，还包括板材下表面抛光单元，所述板材下表面抛光单元包括与输送辊基本在同一水平面上的所述抛光辊，安装在抛光辊上的抛光辊径向旋转机构、抛光辊水平往复机构和抛光辊升降机构，在抛光辊上方及前后的两个输送辊上方分别设置有一个上夹送辊，每个上夹送辊上安装有上夹送辊升降机构。

所述板材下表面抛光单元至少为一个。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型板材平面抛光机的抛光辊为金刚石刷辊，毛刷丝内含金刚石磨料，磨粒颗粒的大小为300～600目，既可保证一次性抛掉板面质量问题，又不会使板面上产生划痕，达到工业使用的最佳状态。

2、在结构上，本实用新型板材上、下表面抛光机中的抛光辊，通过电机旋转带动毛刷抛光辊高速旋转对板面进行纵向研磨抛光，再通过另一个电机带动凸轮机构，凸轮机构带动毛刷抛光辊进行往复直线运动，解决毛刷抛光辊进行纵向抛光时产生的纵向刷纹。毛刷式抛光辊选用双向受力轴承和花键式往复联轴器与电动机联接，既保证了精度又充分满足了各种动作的要求，结构合理简单、稳定可靠。

3、在结构上，本实用新型板材上、下表面抛光机在毛刷式抛光辊的入口和出口各有一组弹性夹送辊，以方便各种厚度板材的咬入和抛光时的板材稳速进行。抛光辊升降机构和上夹送辊升降机构均为一侧输入端设置有手轮，同时另一侧输入端安装有升降电机，手动、自动调节并存，满足生产过程的不同需求，功能齐全，操作方便。

4、本实用新型板材上、下表面抛光机在生产过程中，先根据需抛光铝合金板材的厚度，利用升降电机压下抛光辊和上夹送辊，把板材上表面抛光机中的抛光辊和输送辊、板材下表面抛光机中的抛光辊与上夹送辊的开口度调整好，运行输送装置的动力机构、抛光辊径向旋转机构和抛光辊水平往复机构，在入口处把铝合金板材放在入口的输送辊道上，板材即会自动经过上表面抛光机或下表面抛光机进行表面抛光处理，在出口经输送辊道输出。根据需要，在板材经上表面抛光机或下表面抛光机表面抛光处理之后，可通过现有的辅助设备进行板面清洗和烘干，甚至覆膜及包装，来满足客户的不同需求。板材的整个抛光过程，自动化程度高，大大提高了生产效率。

5、本实用新型板材上、下表面抛光机采用纯机械方法来解决铝合金板材表面质量问题，与传统的电解、化学方法相比，不仅环保节能，还能达到工业使用的最佳状态，非常利于推广实施。

附图及说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型板材平面抛光机的抛光辊的结构示意图；

图2为本实用新型板材上表面抛光机的结构示意图；

图3为图2所示板材上表面抛光机的左视结构放大示意图；

图4为本实用新型板材下表面抛光机的结构示意图；

图5为图4所示板材下表面抛光机的左视结构放大示意图；

图6为本实用新型板材上、下表面抛光机的抛光辊径向旋转机构和水平往复机构的结构示意图；

图中序号：1、抛光辊，101、辊体，102、传动轴，103 、轴承，104、轴承箱，105、毛刷丝层，2、上表面抛光机，201、机架，202、输送装置，203、传动机构， 204、动力机构，205、输送辊，206、抛光辊升降机构，207、上夹送辊，208、上夹送辊升降机构，209、手轮，210、升降电机，211、铝合金板材，3、下表面抛光机， 4、抛光辊径向旋转机构，401、花键式往复联轴器，402、径向旋转电机，5、抛光辊水平往复机构，501、连接板，502、凸轮机构，503、水平往复直线移动电机。

具体实施方式

实施例一：参见图1，图中，本实用新型板材平面抛光机的抛光辊1，包括辊体101、匹配安装在辊体101内部的传动轴102，传动轴102两端分别套装有轴承103及轴承箱104，所述辊体101外圆周表面固定有毛刷丝层105，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为400目；所述轴承103为双向受力轴承。

实施例二：参见图2（铝合金板材以实线表示）、图3和图6，图中，本实用新型板材上表面抛光机2，包括机架201，安装在机架201上端的输送装置202，安装在机架201一侧的传动机构203及与传动机构203相连接的动力机构204，所述输送装置202为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊205组成，还包括板材上表面抛光单元，所述板材上表面抛光单元包括位于输送装置202上方的所述抛光辊1，安装在抛光辊1上的抛光辊径向旋转机构4、抛光辊水平往复机构5和抛光辊升降机构206，在抛光辊1前后的两个输送辊205上方分别设置有一个上夹送辊207，每个上夹送辊207上安装有上夹送辊升降机构208；所述板材上表面抛光单元为两个；所述传动机构203及与其连接的动力机构204自前往后依次分为各自独立的三段，即板材输入辊道段、板材上表面抛光单元段和板材输出辊道段，且各段传动机构独自构成封闭式结构，所述输送辊205和上夹送辊207均为弹性辊，所述抛光辊升降机构206和上夹送辊升降机构208均为一侧输入端设置有手轮209，同时另一侧输入端安装有升降电机210。所述抛光辊径向旋转机构4为与抛光辊1的传动轴102一端通过花键式往复联轴器401联接的径向旋转电机402，所述抛光辊水平往复机构5包括固定安装在抛光辊1的传动轴102另一端轴承箱104底部的连接板501，连接在连接板501另一端的凸轮机构502，以及驱动凸轮机构502的水平往复直线移动电机503，所述凸轮机构502为摆动滚子推杆盘形凸轮机构。

本实用新型板材上表面抛光机2具体生产过程如下：

先根据需抛光铝合金板材211的厚度，利用升降电机210压下抛光辊1和上夹送辊207，把抛光辊1和抛光辊1上方的输送辊205的开口度调整好，运行输送装置202的动力机构204、抛光辊径向旋转机构4和抛光辊水平往复机构5，在入口处把铝合金板材211放在入口的输送辊道上，铝合金板材211即会自动经过上表面抛光单元进行上表面抛光处理，在出口经输送辊道输出。根据需要，在板材211经上表面抛光机2表面抛光处理之后，可通过现有的辅助设备进行板面清洗和烘干，甚至覆膜及包装，来满足客户的不同需求。

实施例三：参见图4（铝合金板材以实线表示）、图5和图6，图中，本实用新型板材下表面抛光机3，包括机架201，安装在机架201上端的输送装置202，安装在机架201一侧的传动机构203及与传动机构203相连接的动力机构204，所述输送装置202为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊205组成，还包括板材下表面抛光单元，所述板材下表面抛光单元包括与输送辊205基本在同一水平面上的所述抛光辊1，安装在抛光辊1上的抛光辊径向旋转机构4、抛光辊水平往复机构5和抛光辊升降机构206，在抛光辊1上方及前后的两个输送辊205上方分别设置有一个上夹送辊207，每个上夹送辊207上安装有上夹送辊升降机构208；所述板材下表面抛光单元为两个；所述传动机构203及与其连接的动力机构204自前往后依次分为各自独立的三段，即板材输入辊道段、板材上表面抛光单元段和板材输出辊道段，且各段传动机构独自构成封闭式结构，所述输送辊205和上夹送辊207均为弹性辊，所述抛光辊升降机构206和上夹送辊升降机构208均为一侧输入端设置有手轮209，同时另一侧输入端安装有升降电机210。所述抛光辊径向旋转机构4为与抛光辊1的传动轴102一端通过花键式往复联轴器401联接的径向旋转电机402，所述抛光辊水平往复机构5包括固定安装在抛光辊1的传动轴102另一端轴承箱104底部的连接板501，连接在连接板501另一端的凸轮机构502，以及驱动凸轮机构502的水平往复直线移动电机503，所述凸轮机构502为摆动滚子推杆盘形凸轮机构。

本实用新型板材下表面抛光机3的具体生产过程如下：

先根据需抛光铝合金板材211的厚度，利用升降电机210压下抛光辊1和上夹送辊207，把抛光辊1与抛光辊1上方的上夹送辊207的开口度调整好，运行输送装置202的动力机构204、抛光辊径向旋转机构4和抛光辊水平往复机构5，在入口处把铝合金板材211放在入口的输送辊道上，板材即会自动经过下表面抛光单元进行下表面抛光处理，在出口经输送辊道输出。根据需要，在板材经下表面抛光机3表面抛光处理之后，可通过现有的辅助设备进行板面清洗和烘干，甚至覆膜及包装，来满足客户的不同需求。

实施例四：本实施例图未画出，本实施例与实施例二结构上近似，在此不重述，其区别在于：所述板材上表面抛光单元为一个。

实施例五：本实施例图未画出，本实施例与实施例三结构上近似，在此不重述，其区别在于：所述板材下表面抛光单元为一个。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种板材平面抛光机的抛光辊，包括辊体、匹配安装在辊体内部的传动轴，传动轴两端分别套装有轴承及轴承箱，其特征是：所述辊体外圆周表面固定有毛刷丝层，毛刷丝内含有金刚石磨料，金刚石磨料颗粒大小为400目。

2.根据权利要求1所述的板材平面抛光机的抛光辊，其特征是：所述轴承为双向受力轴承。

3.一种包括权利要求1中所述抛光辊的板材上表面抛光机，包括机架，安装在机架上端的输送装置，安装在机架一侧的传动机构及与传动机构相连接的动力机构，所述输送装置为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊组成，其特征是：还包括板材上表面抛光单元，所述板材上表面抛光单元包括位于输送装置上方的所述抛光辊，安装在抛光辊上的抛光辊径向旋转机构、抛光辊水平往复机构和抛光辊升降机构，在抛光辊前后的两个输送辊上方分别设置有一个上夹送辊，每个上夹送辊上安装有上夹送辊升降机构。

4.根据权利要求3所述的板材上表面抛光机，其特征是：所述板材上表面抛光单元至少为一个。

5.根据权利要求3或4所述的板材上表面抛光机，其特征是：所述抛光辊径向旋转机构为与抛光辊传动轴一端通过花键式往复联轴器联接的径向旋转电机，所述抛光辊水平往复机构包括固定安装在抛光辊传动轴另一端轴承箱底部的连接板，连接在连接板另一端的凸轮机构，以及驱动凸轮机构的水平往复直线移动电机，所述凸轮机构为摆动滚子推杆盘形凸轮机构。

6.根据权利要求3或4所述的板材上表面抛光机，其特征是：所述传动机构及与其连接的动力机构自前往后依次分为各自独立的三段，即板材输入辊道段、板材上表面抛光单元段和板材输出辊道段，且各段传动机构独自构成封闭式结构，所述输送辊和上夹送辊均为弹性辊，所述抛光辊升降机构和上夹送辊升降机构均为一侧输入端设置有手轮，同时另一侧输入端安装有升降电机。

7.一种包括权利要求1中所述抛光辊的板材下表面抛光机，包括机架，安装在机架上端的输送装置，安装在机架一侧的传动机构及与传动机构相连接的动力机构，所述输送装置为通过轴承及轴承座固定安装在机架上端且水平排列的多个输送辊组成，其特征是：还包括板材下表面抛光单元，所述板材下表面抛光单元包括与输送辊基本在同一水平面上的所述抛光辊，安装在抛光辊上的抛光辊径向旋转机构、抛光辊水平往复机构和抛光辊升降机构，在抛光辊上方及前后的两个输送辊上方分别设置有一个上夹送辊，每个上夹送辊上安装有上夹送辊升降机构。

8.根据权利要求7所述的板材下表面抛光机，其特征是：所述板材下表面抛光单元至少为一个。

9.根据权利要求7或8所述的板材下表面抛光机，其特征是：所述抛光辊径向旋转机构为与抛光辊传动轴一端通过花键式往复联轴器联接的径向旋转电机，所述抛光辊水平往复机构包括固定安装在抛光辊传动轴另一端轴承箱底部的连接板，连接在连接板另一端的凸轮机构，以及驱动凸轮机构的水平往复直线移动电机，所述凸轮机构为摆动滚子推杆盘形凸轮机构。

10.根据权利要求7或8所述的板材下表面抛光机，其特征是：所述传动机构及与其连接的动力机构自前往后依次分为各自独立的三段，即板材输入辊道段、板材上表面抛光单元段和板材输出辊道段，且各段传动机构独自构成封闭式结构，所述输送辊和上夹送辊均为弹性辊，所述抛光辊升降机构和上夹送辊升降机构均为一侧输入端设置有手轮，同时另一侧输入端安装有升降电机。