CN103386522A - 太阳能硅棒双线切割方法及装置 - Google Patents

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李文
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Abstract

一种太阳能硅棒双线切割方法,基于用电火花线切割机床改造后对太阳能硅棒进行切割,其特征在于通过直线移动平台往复运动实现硅棒切方,再通过旋转电机由硅方中心位置旋转实现四周弧形倒角。一种太阳能硅棒双线切割装置,该装置用于实现上述太阳能硅棒双线切割方法。

Description

太阳能硅棒双线切割方法及装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种利用电火花线切割工艺一次性切割太阳能硅棒的方法,具体是用该方法可一次性完成切方和倒角两项工作,极大提高生产效率,并大幅度降低了设备投资成本和光伏产业链中硅棒切割的生产成本,进一步推动行业的整体价格趋向市场自然启动点。
背景技术
[0002]目前太阳能硅棒的切割方法普遍都是先用开方机切方,再用倒角机完成倒角,这种传统切割方式不仅增加了行业中的设备投资,而且大大延长了加工时间。传统切方、倒角过程需要消耗大量砂浆和金刚丝或钢丝,原材料消耗巨大,同时传统切方、倒角过程中会产生大量硅粉,不仅难以回收易造成环境污染,还造成硅原料的极大浪费。
发明内容
[0003] 本发明的目的是,针对目前太阳能硅棒加工行业效率不高,原材料消耗巨大,成本居高不下,难以满足太阳能行业日益增长的需求和价格高企等问题,提供一种基于电火花工艺线切割加工的太阳能硅棒一次性切割方法,从而减少行业设备投资,提高切割效率,降低能耗和原材料消耗,并且降低环境污染。
[0004] 本发明的技术方案是:
[0005] 一种太阳能硅棒双线切割方法,基于用电火花线切割机床改造后对太阳能硅棒进行切割,其特征在于左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)间隔一定距离平行固定在直线移动平台(5)上方,在切割工作时,直线移动平台(5)工作,带动硅棒(4)沿正方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7`)同时离开硅棒(4),直线移动平台(5)停止工作,旋转电机
(3)开始工作,硅棒(4)由中心位置旋转90度,旋转电机(3)停止工作,直线移动平台(5)开始工作,带动硅棒(4)沿反方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)同时离开硅棒(4),直线移动平台(5)停止工作,完成切方,左侧丝架电机(8)和右侧丝架电机(9)同时开始工作,带动左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)向两端移动一定距离,同时直线移动平台
[5]工作,带动硅棒(4)沿正方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)中间位置,左侧丝架电机(8)、右侧丝架电机(9)、直线移动平台(5)停止工作,旋转电机(3)开始工作,硅棒由中心位置旋转180度,旋转电机(3)停止工作,完成倒角,切割完成。
[0006] 所述的一种太阳能硅棒双线切割方法,其特征在于所述的切割顺序为先切方,后倒角。
[0007] 一种太阳能硅棒双线切割装置,包括左侧丝架(I)、右侧丝架(2)、旋转电机(3)、硅棒(4)、直线移动平台(5)、左侧电极丝(6)、右侧电极丝(7)、左侧丝架电机(8)、右侧丝架电机(9),其特征在于所述左侧丝架(I)固定在直线移动平台(5)左上方,右侧丝架(2)固定在直线移动平台(5)右上方,左侧电极丝¢)固定在左侧丝架(I)内部,右侧电极丝(7)固定在右侧丝架(2)内部,左侧丝架电机(8)固定在左侧丝架(I)上,右侧丝架电机(9)固定在右侧丝架(2)上,旋转电机(3)固定在直线移动平台(5)上方,硅棒(4)固定在旋转电机⑶上方。
[0008] 本发明的优点是:
[0009] 1.电火花属于传统机床,有利于生产普及,实现产业化,可以最大限度降低制造成本。
[0010] 2.本方法可提高切割效率,缩短加工时间,从而降低能耗。
[0011] 3.基于本方法,用一台设备即可一次性完成切方、倒角,大大减少了行业中设备投资(开方机、倒角机)。
[0012] 4.由于本方法是用电火花一次性切割成型,所切边缘亦为成型的硅材料(传统的方法是磨成粉),可以继续使用,提高了硅材料的利用率。
[0013] 5.电火花切割工艺是利用放电产生高温,使被切割物瞬间气化,因此不需目前开方机上用到的磨砂或金刚砂,降低了原材料消耗。
[0014] 6.电火花切割工艺在倒角过程中一次成型,不会像传统倒角过程那样产生大量硅粉,降低了后期环保处理成本。
[0015] 7.电火花一次性开方及倒角能大幅降低目前工艺成本,对太阳能行业整体成本的降低将起到极大的推动作用。
附图说明
[0016] 图1为本发明装置结构示意图。
[0017] 图2为本发明方法加工流程示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步描述:
[0019] 图1为本发明装置结构示意图,一种太阳能硅棒双线切割装置,包括左侧丝架
(I)、右侧丝架(2)、旋转电机(3)、硅棒(4)、直线移动平台(5)、左侧电极丝(6)、右侧电极丝(7)、左侧丝架电机(8)、右侧丝架电机(9),其特征在于所述左侧丝架(I)固定在直线移动平台(5)左上方,右侧丝架(2)固定在直线移动平台(5)右上方,左侧电极丝(6)固定在左侧丝架(I)内部,右侧电极丝(7)固定在右侧丝架(2)内部,左侧丝架电机(8)固定在左侧丝架(I)上,右侧丝架电机(9)固定在右侧丝架(2)上,旋转电机(3)固定在直线移动平台
(5)上方,娃棒⑷固定在旋转电机(3)上方。
[0020] 图2为本发明方法加工流程示意图。一种太阳能硅棒双线切割方法,基于用电火花线切割机床改造后对太阳能硅棒进行切割,其特征在于左侧电极丝(6)和右侧电极丝
(7)间隔一定距离平行固定在直线移动平台(5)上方,在切割工作时,直线移动平台(5)工作,带动硅棒(4)沿正方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)同时离开硅棒(4),直线移动平台(5)停止工作,旋转电机(3)开始工作,硅棒⑷由中心位置旋转90度,旋转电机(3)停止工作,直线移动平台(5)开始工作,带动硅棒(4)沿反方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)同时离开硅棒(4),直线移动平台(5)停止工作,完成切方,左侧丝架电机(8)和右侧丝架电机(9)同时开始工作,带动左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)向两端移动一定距离,同时直线移动平台(5)工作,带动硅棒(4)沿正方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)中间位置,左侧丝架电机(8)、右侧丝架电机(9)、直线移动平台(5)停止工作,旋转电机(3)开始工作,硅棒由中心位置旋转180度,旋转电机(3)停止工作,完成倒角,切割完成。
[0021] 所述的一种太阳能硅棒双线切割方法,其特征在于所述的切割顺序为先切方,后倒角。

Claims (3)

1.一种太阳能硅棒双线切割方法,基于用电火花线切割机床改造后对太阳能硅棒进行切割,其特征在于左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)间隔一定距离平行固定在直线移动平台(5)上方,在切割工作时,直线移动平台(5)工作,带动硅棒(4)沿正方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)同时离开硅棒(4),直线移动平台(5)停止工作,旋转电机(3)开始工作,硅棒(4)由中心位置旋转90度,旋转电机(3)停止工作,直线移动平台(5)开始工作,带动硅棒(4)沿反方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)同时离开硅棒(4),直线移动平台(5)停止工作,完成切方,左侧丝架电机(8)和右侧丝架电机(9)同时开始工作,带动左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)向两端移动一定距离,同时直线移动平台(5)工作,带动硅棒(4)沿正方向移动,直至左侧电极丝(6)和右侧电极丝(7)中间位置,左侧丝架电机(8)、右侧丝架电机(9)、直线移动平台(5)停止工作,旋转电机(3)开始工作,硅棒由中心位置旋转180度,旋转电机(3)停止工作,完成倒角,切割完成。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅棒双线切割方法,其特征在于所述的切割顺序为先切方,后倒角。
3.一种太阳能硅棒双线切割装置,包括左侧丝架(I)、右侧丝架(2)、旋转电机(3)、硅棒(4)、直线移动平台(5)、左侧电极丝(6)、右侧电极丝(7)、左侧丝架电机(8)、右侧丝架电机(9),其特征在于所述左侧丝架(I)固定在直线移动平台(5)左上方,右侧丝架(2)固定在直线移动平台(5)右上方,左侧电极丝¢)固定在左侧丝架(I)内部,右侧电极丝(7)固定在右侧丝架(2)内部,左侧丝架电机(8)固定在左侧丝架(I)上,右侧丝架电机(9)固定在右侧丝架(2)上,旋转电机(3)固定在直线移动平台(5)上方,硅棒(4)固定在旋转电机(3)上方。`
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