CN209077680U - 一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，涉及搓牙机技术领域。该用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，包括底座，所述底座的上方固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定安装有传送轨道，所述传送轨道的右侧设置有搓牙装置，所述搓牙装置包括一号电机，所述一号电机的一侧固定安装有一号搓牙轮，所述一号电机的另一侧固定安装有一号推杆电机，所述一号推杆电机的上端活动安装有推杆，所述推杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有承载板。该用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，能够根据螺钉尺寸自由调节搓牙轮之间的间隙，从而提升了加工效率，使自动化程度更高。

Description

一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，具体为一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机。

背景技术

在工业制造业的飞速发展下，加工机械也越来越多，螺钉作为一种非常常用的物品，需求自然也是越来越大，而传统的搓牙机一般是采用人工搓牙，费时费力，已经满足不了当今社会发展的需求，于是，一种自动化的搓牙机随之应用的越来越广泛。

而传统的搓牙机不能根据螺钉的尺寸自由调节搓牙轮之间的间隙，导致在日常生产螺钉的过程中，需要人工对搓牙轮之间的间隙进行调节，效率低下，导致自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，解决了上述背景技术提出的传统的搓牙机不能根据螺钉尺寸自由调节搓牙轮间隙导致自动化程度低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，包括底座，所述底座的上方固定安装有进料口，所述进料口的一侧固定安装有传送轨道，所述传送轨道的右侧设置有搓牙装置，所述搓牙装置包括一号电机，所述一号电机的一侧固定安装有一号搓牙轮，所述一号电机的另一侧固定安装有一号推杆电机，所述一号推杆电机的上端活动安装有推杆，所述推杆的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有承载板，所述一号电机的下方固定安装有二号电机，所述二号电机的一侧固定安装有二号搓牙轮，所述一号搓牙轮与二号搓牙轮之间固定安装有夹紧器，所述夹紧器的一侧固定安装有二号推杆电机，所述二号推杆电机的一侧固定安装有夹板，所述传送轨道的下方固定安装有吸风机，所述吸风机的一侧固定安装有集尘箱，所述搓牙装置的下方设置有传动滚筒，所述传动滚筒的一侧固定安装有马达，所述传动滚筒的一侧设置有辅助滚筒，所述传动滚筒与辅助滚筒之间活动安装有皮带，所述皮带的上端固定安装有传送槽，所述辅助滚筒的右侧固定安装有放料箱。

进一步的，所述一号电机和一号搓牙轮之间固定安装有联动轴，所述一号搓牙轮的一侧固定安装有护罩。

进一步的，所述搓牙装置的两侧均开设有矩形孔，所述连接杆和联动轴均与搓牙装置之间活动连接。

进一步的，所述夹板与夹紧器之间活动连接，且夹板的内侧固定安装有减震垫，所述二号推杆电机的下端固定安装有托板。

进一步的，所述皮带的内侧固定安装有支撑辊，且皮带与放料箱之间固定安装有衔接板。

进一步的，所述夹紧器的外表面开设有镂空槽，镂空槽的形状为矩形。

工作原理：当螺钉通过进料口进入传送轨道中后，然后螺钉依次进入夹紧器，然后二号推杆电机推动夹板将螺钉夹持柱，接着一号电机和二号电机开启，同时根据螺钉的尺寸一号推杆电机带动推杆使连接杆和承载板进行上下运动，使一号搓牙轮和二号搓牙轮能够对螺钉进行搓牙，搓牙完毕后，夹板松开螺钉，螺钉落下，对下组螺钉进行搓牙，同时在搓牙过程中，产生的铁屑通过吸风机吸入集尘箱中，避免了铁屑污染到螺钉和搓牙机内部，能够根据螺钉尺寸自由调节搓牙轮之间的间隙，从而提升了加工效率，使自动化程度更高，当螺钉加工好后，落入传送槽，马达带动传动滚筒传动，从而带动辅助滚筒使皮带传动，使传送槽将加工好的螺钉倒入放料箱中，不需要人力将螺钉进行收集，减少了人力消耗，从而进一步提高了自动化程度。

有益效果

相比较现有技术：

1、该用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，通过搓牙装置，当螺钉通过进料口进入传送轨道中后，然后螺钉依次进入夹紧器，然后二号推杆电机推动夹板将螺钉夹持柱，接着一号电机和二号电机开启，同时根据螺钉的尺寸一号推杆电机带动推杆使连接杆和承载板进行上下运动，使一号搓牙轮和二号搓牙轮能够对螺钉进行搓牙，搓牙完毕后，夹板松开螺钉，螺钉落下，对下组螺钉进行搓牙，同时在搓牙过程中，产生的铁屑通过吸风机吸入集尘箱中，能够根据螺钉尺寸自由调节搓牙轮之间的间隙，从而提升了加工效率，使自动化程度更高。

2、该用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，通过传动滚筒、马达、辅助滚筒、皮带、传送槽和放料箱的配合，当螺钉加工好后，落入传送槽，马达带动传动滚筒传动，从而带动辅助滚筒使皮带传动，使传送槽将加工好的螺钉倒入放料箱中，不需要人力将螺钉进行收集，减少了人力消耗，从而进一步提高了自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的搓牙装置结构图；

图3为本实用新型的夹紧器结构图。

图中：1底座、2进料口、3传送轨道、4搓牙装置、401一号电机、402一号搓牙轮、403一号推杆电机、404推杆、405连接杆、406承载板、407二号电机、408二号搓牙轮、409夹紧器、410二号推杆电机、411夹板、5吸风机、6集尘箱、7传动滚筒、8马达、9辅助滚筒、10皮带、11传送槽、12放料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，包括底座1，底座1的上方固定安装有进料口2，进料口2的一侧固定安装有传送轨道3，传送轨道3的右侧设置有搓牙装置4，搓牙装置4的两侧均开设有矩形孔，连接杆405和联动轴均与搓牙装置4之间活动连接，搓牙装置4包括一号电机401，一号电机401和一号搓牙轮402之间固定安装有联动轴，一号搓牙轮402的一侧固定安装有护罩，一号电机401的一侧固定安装有一号搓牙轮402，一号电机401的另一侧固定安装有一号推杆电机403，一号推杆电机403的上端活动安装有推杆404，推杆404的一侧固定安装有连接杆405，连接杆405的一侧固定安装有承载板406，一号电机401的下方固定安装有二号电机407，二号电机407的一侧固定安装有二号搓牙轮408，一号搓牙轮402与二号搓牙轮408之间固定安装有夹紧器409，夹紧器409的外表面开设有镂空槽，镂空槽的形状为矩形，夹紧器409的一侧固定安装有二号推杆电机410，二号推杆电机410的一侧固定安装有夹板411，夹板411与夹紧器409之间活动连接，且夹板411的内侧固定安装有减震垫，二号推杆电机410的下端固定安装有托板，通过搓牙装置4，当螺钉通过进料口2进入传送轨道3中后，然后螺钉依次进入夹紧器409，然后二号推杆电机410推动夹板411将螺钉夹持柱，接着一号电机401和二号电机407开启，同时根据螺钉的尺寸一号推杆电机403带动推杆404使连接杆405和承载板406进行上下运动，使一号搓牙轮402和二号搓牙轮408能够对螺钉进行搓牙，搓牙完毕后，夹板411松开螺钉，螺钉落下，对下组螺钉进行搓牙，同时在搓牙过程中，产生的铁屑通过吸风机5吸入集尘箱6中，能够根据螺钉尺寸自由调节搓牙轮之间的间隙，从而提升了加工效率，使自动化程度更高，传送轨道3的下方固定安装有吸风机5，吸风机5的一侧固定安装有集尘箱6，搓牙装置4的下方设置有传动滚筒7，传动滚筒7的一侧固定安装有马达8，传动滚筒7的一侧设置有辅助滚筒9，传动滚筒7与辅助滚筒9之间活动安装有皮带10，皮带10的内侧固定安装有支撑辊，且皮带10与放料箱12之间固定安装有衔接板，皮带10的上端固定安装有传送槽11，辅助滚筒9的右侧固定安装有放料箱12，通过传动滚筒7、马达8、辅助滚筒9、皮带10、传送槽11和放料箱12的配合，当螺钉加工好后，落入传送槽11，马达8带动传动滚筒7传动，从而带动辅助滚筒9使皮带10传动，使传送槽11将加工好的螺钉倒入放料箱12中，不需要人力将螺钉进行收集，减少了人力消耗，从而进一步提高了自动化程度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定安装有进料口（2），所述进料口（2）的一侧固定安装有传送轨道（3），所述传送轨道（3）的右侧设置有搓牙装置（4），所述搓牙装置（4）包括一号电机（401），所述一号电机（401）的一侧固定安装有一号搓牙轮（402），所述一号电机（401）的另一侧固定安装有一号推杆电机（403），所述一号推杆电机（403）的上端活动安装有推杆（404），所述推杆（404）的一侧固定安装有连接杆（405），所述连接杆（405）的一侧固定安装有承载板（406），所述一号电机（401）的下方固定安装有二号电机（407），所述二号电机（407）的一侧固定安装有二号搓牙轮（408），所述一号搓牙轮（402）与二号搓牙轮（408）之间固定安装有夹紧器（409），所述夹紧器（409）的一侧固定安装有二号推杆电机（410），所述二号推杆电机（410）的一侧固定安装有夹板（411），所述传送轨道（3）的下方固定安装有吸风机（5），所述吸风机（5）的一侧固定安装有集尘箱（6），所述搓牙装置（4）的下方设置有传动滚筒（7），所述传动滚筒（7）的一侧固定安装有马达（8），所述传动滚筒（7）的一侧设置有辅助滚筒（9），所述传动滚筒（7）与辅助滚筒（9）之间活动安装有皮带（10），所述皮带（10）的上端固定安装有传送槽（11），所述辅助滚筒（9）的右侧固定安装有放料箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，其特征在于：所述一号电机（401）和一号搓牙轮（402）之间固定安装有联动轴，所述一号搓牙轮（402）的一侧固定安装有护罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，其特征在于：所述搓牙装置（4）的两侧均开设有矩形孔，所述连接杆（405）和联动轴均与搓牙装置（4）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，其特征在于：所述夹板（411）与夹紧器（409）之间活动连接，且夹板（411）的内侧固定安装有减震垫，所述二号推杆电机（410）的下端固定安装有托板。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，其特征在于：所述皮带（10）的内侧固定安装有支撑辊，且皮带（10）与放料箱（12）之间固定安装有衔接板。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工螺钉的自动化程度高的搓牙机，其特征在于：所述夹紧器（409）的外表面开设有镂空槽，镂空槽的形状为矩形。