CN202398489U - 一种组合式涂布机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种由若干单机进行组合而构成的具有多个涂布头的组合式涂布机组，该涂布机组包括若干个紧凑横向排列的涂布机构，每个涂布机构均设有独立的涂布装置和冷却装置，涂布机组设有一个直线型层状结构的干燥箱，干燥箱内设有若干条可与各涂布机构的涂布装置和冷却装置连接的干燥通道。本实用新型的组合式涂布机组，几个涂布机构采用同一干燥箱，在减少场地占用面积的同时，可根据实际加工需要非常方便的进行组合搭配，既可使各个涂布机构独立执行各自的涂布任务，又能联机一次完成基材的二次或二次以上的涂布，不仅大幅提高生产效率，而且便于操作人员对设备及工艺的控制。

Description

一种组合式涂布机组

技术领域

本实用新型涉及一种包装、印刷行业的印前加工设备，尤其涉及一种可将糊状或液状聚合物涂布于纸、布、塑料薄膜上而改善其性能的涂布机，更具体是涉及一种具有多个涂布头的组合式涂布机组。

背景技术

目前，印刷行业使用的涂布机，多为单个涂布头的涂布机，也即由放卷装置、涂布装置、干燥装置、冷却装置及收卷装置构成的单机，一次只能涂布1卷薄膜或1卷纸，生产效率较低。随着印刷业的蓬勃发展，对印前加工有了更高的要求，而经涂布处理得到的薄膜或纸张，平滑度得到很好的改善，表面性能更佳，印刷时吸墨更均匀。为了获得较高的平滑度，一般需要对薄膜或纸张进行二次或二次以上的涂布，采用现有的涂布机，由于受到干燥系统的限制，无法进行联机一次性完成二次涂布，往往需要在第一次涂布完成后先收卷，然后搬动收卷材料，再在同一台涂布机或到另一台涂布机上进行放卷再涂布，这样不仅劳动强度大，难以满足自动化生产的需要，而且会增加薄膜或纸张再次定位的麻烦和在搬动过程材料的损耗。此外，传统涂布机在对慢干型涂料进行涂布时，只能通过减慢生产速度来达到涂层彻底干燥的目的。专利号为02134809.X、发明名称为多功能复合涂布机组，该涂布机组是一种可连续进行复合、上光、剥离及涂布等多道工序的多功能涂布机，其中的涂布机仍然为单涂布头，仍然无法解决二次涂布生产效率低下的问题。

发明内容                                                                                                                                                

为解决以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种由若干单机进行组合而构成的具有多个涂布头的组合式涂布机组。

为实现以上目的，本实用新型的具有多个涂布头的组合式涂布机组，其特征在于：所述涂布机组包括若干个紧凑横向排列的涂布机构，每个涂布机构均设有独立的涂布装置和冷却装置，涂布机组设有一个直线型层状结构的干燥箱，干燥箱内设有若干条可与各涂布机构的涂布装置和冷却装置连接的干燥通道。

上述干燥箱为总长50－52m的双层横卧筒状箱体，干燥箱的底面中间开设有可供基材穿过的缺口，干燥箱内设有四条干燥通道，分置于干燥箱的上下两层和缺口的左右两侧，各干燥通道设有独立的控制器。

为了使各涂布机构能各自独立工作，同时提高单次涂布的工作效率，上述涂布机构为四个，每个涂布机构还设有独立的收卷装置和放卷装置，上述干燥箱内的四条干燥通道对应的可连接于四个涂布机构的涂布装置和冷却装置之间。

为了完成二次或两次以上的连续涂布，上述两相邻涂布机构之间设有过渡辊，该过渡辊位于前一涂布机构的冷却装置和后一涂布机构的涂布装置之间，第一涂布机构设有放卷装置，最后一个涂布机构设有收卷装置。

为了使水性涂料等环保涂料能获得更佳的干燥效果，上述干燥箱采用红外干燥与热风干燥相结合的方式，干燥温度为60℃－120℃。

上述放卷装置包括放卷轴、支承架、材料卷限位器、横向调节机构和气动纠偏器。

上述涂布装置包括涂料槽、涂料进料喷嘴、涂料回料管、网纹辊、压辊及刮刀。

上述冷却装置采用水循环冷却方式，包括冷却辊、压辊和温度调节系统。

上述收卷装置包括收卷轴、支承架、气压卸卷结构。

上述涂布机组的涂布幅宽为480mm－1100mm。

本实用新型的具有多个涂布头的组合式涂布机组，将多个涂布机构集合在一起，放卷装置、涂布装置和冷却装置各自独立，干燥装置采用同一干燥箱，可大大减少场地的占用面积。本实用新型的组合式涂布机组，可根据实际加工需要非常方便的进行组合搭配。既可使各个涂布机构独立执行各自的涂布任务，又能联机一次完成基材的二次或二次以上的涂布，在大幅提高生产效率的同时，也便于操作人员对设备及工艺的控制；另外，当单个干燥通道难以保证涂料的完全干燥时，还可通过串联多个干燥通道，进行两次以上的干燥，从而得到印刷适性好的基材。 

附图说明

图1是本实用新型涂布机组一种组合方式使用的结构示意图。

图2是本实用新型涂布机组另一种组合方式使用的结构示意图。

图3是本实用新型涂布机组第三种组合方式使用的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的具有多涂布头的组合式涂布机组，由4个独立的涂布机构组合而成，每个涂布机构依次包括放卷装置1、涂布装置2、冷却装置3及收卷装置4，各装置之间设有张力辊；在放卷装置、涂布装置、冷却装置及收卷装置的上方设有总长52m的双层干燥箱5； 

放卷装置1包括自动张力控制器、放卷轴、左右两个支承架、材料卷限位器、横向调节机构和气动纠偏器，其中自动张力控制器包括张力检测器、A/D转换器（模数转换器）、D/A转换器（数模转换器）、高性能单片机；

涂布装置2包括涂料槽、涂料进料喷嘴、涂料回料管、网纹辊、压辊及刮刀；涂料进料喷嘴、涂料槽与涂料回料管组成一个回路，既可以保证涂料的自动供应，又可使涂料始终处于流动状态，避免因涂料沉积而引起的涂料含量变化；网纹辊可以均匀地传递涂料，网纹辊表面镀有一层铬，能提高辊的耐磨性；涂料辊一侧安装有刮刀，可以去除网纹辊上多余的涂料，使其回流至涂料槽中；压辊设置在涂料辊的上方，保证薄膜与涂料辊的充分接触，使涂料充分均匀的转移至薄膜上； 

冷却装置3采用水循环冷却方式，包括冷却辊、压辊和温度调节系统；冷却辊和压辊表面均镀一层铬，可避免涂料腐蚀辊筒；温度调节系统由主机、执行器及感温器构成，主机接收感温器检测的温度信号，与设定的温度值比较，输出控制指令，指挥执行器开、停、关；执行器按照主机指令工作，调节管道阻力系数，即调节管道流量；感温器是检测传感部分，适时检测温度信号，并传送给主机；冷却装置可根据薄膜或纸张的种类选择合适的冷却温度，温度可控范围为5℃－30℃；

收卷装置4包括收卷轴、支承架、气压卸卷结构及矢量变频控制系统，其中，收卷轴设在支承架上，通过变频电机上的主齿轮驱动；气压卸卷结构在收卷轴里，可通过控制气体的充入与释放，来达到收卷薄膜或纸同收卷轴之间的贴合与分离；而矢量变频控制系统由三相整流器、滤波电容、电压型逆变器、逆变器驱动电路、三相笼型异步电机和数字信号处理器构成，在收卷过程中可保持恒定的张力；

干燥箱5的底面中间开设有可供基材穿过的缺口51，干燥箱内设有四条独立的干燥通道52、53、54、55，分置于干燥箱的上下两层和缺口的左右两侧，每条干燥通道长约25.5m，采用红外干燥与热风干燥相结合的方式，干燥温度为60℃－120℃，每条干燥通道设有独立的控制器；四条干燥通道分别连接于四个涂布机构的涂布装置和冷却装置之间。

下面简述一下本实施例的工作流程：

纸张6由放卷装置1输出，由导辊7输送至涂布装置2上，网纹辊将料槽中的涂料涂布在纸张上，并由压辊施加一个压力以保证网纹辊与纸张的充分接触，从而使涂料能均匀的转移至纸张上；涂料转移完成后，经多次变向输送，到达干燥箱5中干燥通道51，同时进行红外干燥与热风干燥；经干燥处理过的纸张表面温度过高，需要经冷却装置3冷却，最终由收卷装置4进行复卷。

本实施例中，4个涂布系统均按上述流程同时作业，生产效率高。

实施例2

如附图2所示，本实用新型的具有多涂布头的组合式涂布机组，由第一涂布机构和第三涂布机构串联组合而成，包括第一放卷装置11、第一涂布装置21、第一冷却装置31、第一过渡辊8、第二过渡辊9、第三涂布装置23、第三冷却辊33和收卷装置43，在放卷装置、涂布装置、冷却装置及收卷装置的上方设有总长52m的双层干燥箱5；各装置的结构与实施例1相同，过渡辊的设置是为完成对薄膜或纸张进行二次涂布时系统间的衔接。

下面简述一下本实施例的工作流程：

首先，纸张6由放卷装置1输出，经导辊7传递至第一涂布装置21中，网纹辊将料槽中的涂料涂布在纸张上，并由压辊施加一个压力以保证网纹辊与纸张的充分接触，从而使涂料能均匀的转移至纸张上；涂料转移完成后，经多次变向输送，进入干燥箱，经干燥通道52同时进行红外干燥与热风干燥；然后，在第一冷却装置31中进行冷却处理，由第一过渡辊8和第二过渡辊9输送至下一个涂布系统中，先后经过第三涂布装置23、干燥通道54、第三冷却装置33，最终由收卷装置43进行复卷。 

本实施例通过串联两个涂布系统来一次完成二次涂布，劳动强度低，生产效率高。

实施例3

如图3所示，本实用新型的具有多涂布头的组合式涂布机组，由第一涂布机构的放卷装置、涂布装置和第三涂布机构的冷却装置和收卷装置串联组合而成，当单个干燥通道难以保证涂料的完全干燥时，可通过串联两个干燥通道，进行两次干燥，也即经干燥通道52干燥后继续进入干燥通道53进行干燥，再经冷却装置冷却和收卷装置收卷，从而得到印刷适性好的基材。

Claims (2)

1.一种组合式涂布机组，其特征在于：所述涂布机组包括若干个紧凑横向排列的涂布机构，每个涂布机构均设有独立的涂布装置和冷却装置，涂布机组设有一个直线型层状结构的干燥箱，干燥箱内设有若干条可与各涂布机构的涂布装置和冷却装置连接的干燥通道。

2.根据权利要求1所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述干燥箱为总长50－52m的双层横卧筒状箱体，干燥箱的底面中间开设有可供基材穿过的缺口，干燥箱内设有四条干燥通道，分置于干燥箱的上下两层和缺口的左右两侧，各干燥通道设有独立的控制器。

3、根据权利要求2所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述涂布机构为四个，每个涂布机构还设有独立的收卷装置和放卷装置，所述干燥箱内的四条干燥通道对应的可连接于四个涂布机构的涂布装置和冷却装置之间。

4、根据权利要求2所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述两相邻涂布机构之间设有过渡辊，该过渡辊位于前一涂布机构的冷却装置和后一涂布机构的涂布装置之间，第一涂布机构设有放卷装置，最后一个涂布机构设有放卷装置。

5、根据权利要求3或4所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述干燥箱采用红外干燥与热风干燥相结合的方式，干燥温度为60℃－120℃。

6、根据权利要求3或4所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述放卷装置包括放卷轴、支承架、材料卷限位器、横向调节机构和气动纠偏器。

7、根据权利要求3或4所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述涂布装置包括涂料槽、涂料进料喷嘴、涂料回料管、网纹辊、压辊及刮刀。

8、根据权利要求3或4所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述冷却装置采用水循环冷却方式，包括冷却辊、压辊和温度调节系统。

9、根据权利要求3或4所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述收卷装置包括收卷轴、支承架、气压卸卷结构。

10、根据权利要求3或4所述的组合式涂布机组，其特征在于：所述涂布机组的涂布幅宽为480mm－1100mm。