CN202392117U - 支撑辊密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑辊密封结构，由压盖、定距环及设在两者之间的密封圈构成，其特点是：所述定距环上制有沿轴向延伸的环槽，所述压盖上制有插入环槽内的环状凸起，所述环槽与环状凸起之间设有配合间隙；所述定距环外圆面上制有沿轴向分布的数个第一凹槽。上述定距环与压盖的配合形成一种简易型迷宫式密封结构，另外设在定距环外圆面的凹槽可存储从辊体上流下的部分冷却液，定距环随辊体旋转时，在离心力作用下将冷却液甩出，从而提高密封性和延长轴承使用寿命。使用本密封结构，轴承的更换频率由两个月延长至一年左右，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌板生产所用轧机，特别轧机的支撑辊密封结构。
背景技术
在带钢镀锌生产过程中，毛坯带钢首先需要在轧机上轧制到一定的厚度。目前，常用轧机上设有支撑辊。支撑辊由两端支撑部分和中部辊体部分构成，两端支撑部分通过轴承安装在轴承座内，轴承座固装在机体上。在中部辊体端面与轴承座内侧端面之间设有密封结构，通过该密封结构来防止浇注在辊体上的冷却液进入轴承内。现有技术中密封结构由固装在轴承座内侧端面的压盖1，、套装在支撑部分的定距环2，及设在压盖和定距环之间的密封圈3，构成。其中，压盖由与辊体端面接触的第一分压盖1-1，和压紧在第一分压盖外的第二分压盖1-2，构成，第二分压盖为工字型结构。上述定距环采用L型结构。定距环与第二分盖之间形成截面为矩形的环槽结构。上述密封接结构，由于第二分压盖与辊体端面及定距环外环面之间均存在配合间隙，因此浇注在辊体上的冷却液易通过该间隙流入到上述凹槽内，当密封圈磨损后，通过密封圈与定距环配合面进入到轴承内，从而破坏轴承滚动体的润滑环境，降低轴承的使用寿命。通常每隔两个月左右就需要更换一次轴承，由于轴承的成本较高，导致设备维修费用大大提高，进而增加了镀锌板的生产成本。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种提高密封性、减少设备维修、降低生产成本的支撑辊密封结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
支撑辊密封结构，由压盖、定距环及设在两者之间的密封圈构成，其特征在于：所述定距环上制有沿轴向延伸的环槽，所述压盖上制有插入环槽内的环状凸起，所述环槽与环状凸起之间设有配合间隙；所述定距环外圆面上制有沿轴向分布的数个第一凹槽。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述环状凸起的外圆面上制有沿轴向分布的数个第二凹槽。
所述环状凸起靠近环槽底面的外圆面高于其他外圆面。
所述环槽与环状凸起之间的配合间隙为1mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
上述定距环与压盖的配合形成一种简易型迷宫式密封结构，另外设在定距环外圆面的凹槽可存储从辊体上流下的部分冷却液，定距环随辊体旋转时，在离心力作用下将冷却液甩出，从而提高密封性和延长轴承使用寿命。使用本密封结构，轴承的更换频率由两个月延长至一年左右，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中局部放大图；
图3是现有技术的结构示意图。
图中：1、压盖；1-1、环状凸起；1-1-1、第二凹槽；2、定距环；2-1、环槽；2-2、第一凹槽；3、密封圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-2，一种支撑辊密封结构，由压盖1、定距环2及设在两者之间的密封圈3构成。所述定距环上制有沿轴向延伸的环槽2-1，所述压盖上制有插入环槽内的环状凸起1-1，所述环槽与环状凸起之间设有配合间隙，该配合间隙要适当，过大会降低密封性，过小妨碍两者相对运动。综合考虑上述两因素及实际工作状况，该配合间隙优选为1mm。所述定距环外圆面上制有沿轴向分布的数个第一凹槽2-2。具体的，第一凹槽的截面可采用矩形、半圆弧形、V型和梯形等各种形状。
上述定距环与压盖的配合形成一种简易型迷宫式密封结构，另外设在定距环外圆面的第一凹槽可存储从辊体上流下的部分冷却液，定距环随辊体旋转时，在离心力作用下将冷却液甩出，从而提高密封性和延长轴承使用寿命。为进一步提高密封性和延长轴承使用寿命，可在压盖环状凸起部分的外圆面上设置沿轴向分布的数个第二凹槽，该凹槽的形状参见第一凹槽的形状。该凹槽可存储从定距环与压盖配合端面流入的少量冷却液。为进一步避免存储在第二凹槽内的冷却液在离心力作用下沿凸起部分和环槽配合间隙流入到密封圈位置，所述环状凸起靠近环槽底面的外圆面优选为高于其他外圆面。该结构具体可参加图2。
Claims (4)
1.支撑辊密封结构，由压盖、定距环及设在两者之间的密封圈构成，其特征在于：所述定距环上制有沿轴向延伸的环槽，所述压盖上制有插入环槽内的环状凸起，所述环槽与环状凸起之间设有配合间隙；所述定距环外圆面上制有沿轴向分布的数个第一凹槽。
2.根据权利要求1所述支撑辊密封结构，其特征在于：所述环状凸起的外圆面上制有沿轴向分布的数个第二凹槽。
3.根据权利要求2所述支撑辊密封结构，其特征在于：所述环状凸起靠近环槽底面的外圆面高于其他外圆面。
4.根据权利要求1-3任一所述支撑辊密封结构，其特征在于：所述环槽与环状凸起之间的配合间隙为1mm。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2011
- 2011-12-19 CN CN2011205360081U patent/CN202392117U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20120822 Termination date: 20141219 |
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