CN202510559U - 防止回转支承漏油的新型密封槽装置 - Google Patents
防止回转支承漏油的新型密封槽装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种防止回转支承漏油的新型密封槽装置，在回转支承的外圈和内圈的密封槽上加工对称的内凹槽，内凹槽的上端面上攻有螺纹孔，密封槽中放入密封圈，密封圈与密封槽壁面间有间隙，密封圈的上部通过两块相对的平滑钢板压紧到内凹槽上表面上并用螺栓紧固。本实用新型由于结构简单，所以加工上不需要特殊定制的刀具便可以完成，同时平滑钢板可以制作成企业标准件进行外包，使得回转支承的组装非常的简单、省时，制造成本低，具有良好的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转支承润滑油脂密封技术领域，尤其是一种防止回转支承漏油的新型密封槽装置。
背景技术
目前使用的是使用一种通用的密封油槽，结构较为复杂制造成本比较高，同时组装起来也比较耗时，密封槽表面如果不很光滑的话，密封槽的磨损比较严重，间隙增大，漏油量增加，减少密封圈的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种安装方便，制造、组装、维护简单，密封圈使用寿命长，生产成本低的防止回转支承漏油的新型密封槽装置。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种防止回转支承漏油的新型密封槽装置，在回转支承的外圈和内圈的密封槽上加工对称的内凹槽，内凹槽的上端面上攻有螺纹孔，密封槽中放入密封圈，密封圈与密封槽壁面间有间隙，密封圈的上部用两块相对的平滑钢板压到内凹槽上表面上并用螺栓紧固。
所述两块平滑钢板在整个回转支承上的整圆被均分成三段安装。
本实用新型采用上述技术后，如果滚道腔内油压升高，密封圈在内部压力作用下向外扩张，密封圈顶面与平滑钢板下表面紧密接触，将两平滑钢板间的间隙密封住，起到防止漏油的作用，同时由于密封圈与密封槽面并不是紧密接触的，所以密封圈在内部是一种自由运动的状态，间隙较大，可以减小密封圈与密封槽接触面的摩擦力，增加密封圈的使用寿命，维护时需要拆下紧固螺栓取下平滑钢板便可以进行更换或其他维护，非常方便。由于结构简单，所以加工上不需要特殊定制的刀具便可以完成，同时平滑钢板可以制作成企业标准件进行外包，使得回转支承的组装非常的简单、省时，制造成本低，具有良好的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型平滑钢板分段投影示意图；
其中1.回转支承外圈，2.回转支承内圈，3.内凹槽，4.密封圈，5.密封槽，6.螺栓，7.第一平滑钢板，8.第二平滑钢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型参照图1、图2。回转支承外圈1和回转支承内圈2上加工出对称的内凹槽3，结构如图1所示，在内凹槽3面上攻螺纹孔，回转支承基本装配好后，将密封圈4放入密封槽5内(图1密封圈部分)，调整均匀，密封圈4与密封槽5壁面留有一定的间隙，将第一平滑钢板7和第二平滑钢板8(图1平滑钢板部分)压紧到内凹槽面上并用螺栓6紧固。装配好后密封圈4并不与各密封槽5壁面紧密接触。第一平滑钢板7和第二平滑钢板8的A面和B面要求有良好的表面粗糙度，同时在整圆上被分为三段以方便安装，参考图2。
经过以上技术改进后，如果滚道腔内油压升高，密封圈在内部压力作用下向外扩张，密封圈4顶面与第一平滑钢板7和第二平滑钢板8的AB面紧密接触，将两平滑钢板间的间隙密封住，起到防止漏油的作用，同时由于密封圈4与密封槽5面并不是紧密接触的，所以密封圈4在内部是一种自由运动的状态，间隙较大，可以减小密封圈4与密封槽5接触面的摩擦力，增加密封圈4的使用寿命，维护时需要拆下紧固螺栓取下平滑钢板便可以进行更换或其他维护，非常方便。由于结构简单，所以加工上不需要特殊定制的刀具便可以完成，同时平滑钢板可以制作成企业标准件进行外包，使得回转支承的组装非常的简单、省时。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (2)
1.一种防止回转支承漏油的新型密封槽装置，其特征是，在回转支承的外圈和内圈的密封槽上加工对称的内凹槽，内凹槽的上端面上攻有螺纹孔，密封槽中放入密封圈，密封圈与密封槽壁面间有间隙，密封圈的上部通过两块相对的平滑钢板压紧到内凹槽上表面上并用螺栓紧固。
2.如权利要求1所述的防止回转支承漏油的新型密封槽装置，其特征是，所述两块平滑钢板在整个回转支承上的整圆被均分成三段安装。
Priority Applications (1)
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| CN2012201277588U CN202510559U (zh) | 2012-03-30 | 2012-03-30 | 防止回转支承漏油的新型密封槽装置 |
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| CN202510559U true CN202510559U (zh) | 2012-10-31 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202510559U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108942280A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-07 | 吴炫隆 | 具有止漏油环的油压夹头 |
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2012
- 2012-03-30 CN CN2012201277588U patent/CN202510559U/zh not_active Expired - Fee Related
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