CN202387437U - 生物质秸秆颗粒成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质秸秆颗粒成型模具,包括动力机构,料仓,挤压成型机构,推送机构,挤压成型机构包括一个挤压滚筒和挤压支撑罩,该滚筒轴与动机机构输出轴传动连接,滚筒圆周侧面沿轴向均布有凹槽,挤压支撑罩的一侧与滚筒圆周面匹配,另一侧为螺旋面,该挤压支撑罩上端开口处与料仓连通。所述推送机构设置在挤压成型机构的下侧,其包括一个推拉杆,该推拉杆的前端与滚筒圆周面上的凹槽匹配,推拉杆后侧铰接在一个曲柄上,同时推拉杆外侧套装有导向套。本实用新型结构简单,容易制造实施,成本低廉,加工速度快,效果好,非常利于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将农林废弃物(如稻壳、木屑、秸秆、麦草等)加工成块状或颗粒状的成型装置,特别涉及一种生物质秸秆颗粒成型模具。
背景技术
我国目前正面临着严重的能源供应和利用以及与其相关的环境问题,节能减排的任务艰巨。随着国家节能减排政策的实施和人们环保意识的增强,以及工业生产对能源需求的日益增加,能源供应日益紧张的问题越来越严峻,原水弃之不用的木屑等也作为生物能源加以利用,生物质能源越水越受到人们的重视。目前,以生物质资源为燃料的其他普通气化炉只能适合家庭使用,而个适合于连续、稳定、大功率的工业化应用要求。现在出现了将秸杆压缩压成块后进行燃烧的方式,其压缩机械采用的多为螺杆挤压形式。这种形式的压块机生产效率较低,不能适应大规模生产。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足,提供一种生物质秸秆颗粒成型模具。
技术方案:一种生物质秸秆颗粒成型模具,包括动力机构,料仓,挤压成型机构,推送机构,挤压成型机构包括一个挤压滚筒和挤压支撑罩,该滚筒轴与动机机构输出轴传动连接,滚筒圆周侧面沿轴向均布有凹槽,挤压支撑罩的一侧与滚筒圆周面匹配,另一侧为螺旋面,该挤压支撑罩上端开口处与料仓连通。
所述推送机构设置在挤压成型机构的下侧,其包括一个推拉杆,该推拉杆的前端与滚筒圆周面上的凹槽匹配,推拉杆后侧铰接在一个曲柄上,同时推拉杆外侧套装有导向套。
动力机构包括电机和减速机,减速机输出轴之一与挤压滚筒转轴传动连接,减速机输出轴之二与曲柄转轴传递连接。
本实用新型的优点如下:结构简单,容易制造实施,成本低廉,加工速度快,效果好,非常利于推广实施。
附图说明
图1是本实用新型外观结构示意图;
图2是图1的局部剖面结构示意图;
图3是图2的断面结构示意图;
图4是与图2连接的推送机构的动力部分示意图。
图中标号1为电机,2为减速机,3为料仓,4为加压成型机构,5为推送机构,6为挤压滚筒转轴,7为挤压滚筒,8为挤压滚筒侧面凹槽,9为推拉杆,10为出料口,11为曲柄转轴,12为曲柄,13为导向套,14为挤压支撑罩,15为挤压区。
具体实施方式
参见图1-图4,该生物质秸秆颗粒成型模具包括动力机构,料仓3,挤压成型机构4,推送机构5。其中料仓3位于挤压机构4上侧,推送机构5位于挤压机构4下侧,动力机构包括电机1和减速机2,减速机2同时驱动挤压成型机构4和推送机构5工作。
挤压成型机构4包括一个挤压滚筒7和挤压支撑罩14,该滚筒轴6与动机机构输出轴传动连接,滚筒7圆周侧面沿轴向均布有凹槽8,挤压支撑罩14的一侧与滚筒圆周面匹配,另一侧为螺旋面形成挤压区15,该挤压支撑罩14上端开口3处与料仓连通。
推送机构5设置在挤压成型机构4的下侧,其包括一个推拉杆9,该推拉杆9的前端与滚筒圆周面上的凹槽8匹配,推拉杆9后侧铰接在一个曲柄11上,同时推拉杆9外侧套装有导向套13。
减速机2的输出轴之一与挤压滚筒转轴6传动连接,减速机输出轴之二与曲柄转轴12传递连接。
Claims (3)
1.一种生物质秸秆颗粒成型模具,包括动力机构,料仓,挤压成型机构,推送机构,其特征是:挤压成型机构包括一个挤压滚筒和挤压支撑罩,该滚筒轴与动机机构输出轴传动连接,滚筒圆周侧面沿轴向均布有凹槽,挤压支撑罩的一侧与滚筒圆周面匹配,另一侧为螺旋面,该挤压支撑罩上端开口处与料仓连通。
2.根据权利要求1所述的生物质秸秆颗粒成型模具,其特征是:所述推送机构设置在挤压成型机构的下侧,其包括一个推拉杆,该推拉杆的前端与滚筒圆周面上的凹槽匹配,推拉杆后侧铰接在一个曲柄上,同时推拉杆外侧套装有导向套。
3.根据权利要求2所述的生物质秸秆颗粒成型模具,其特征是:动力机构包括电机和减速机,减速机输出轴之一与挤压滚筒转轴传动连接,减速机输出轴之二与曲柄转轴传递连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120822 Termination date: 20201210 |
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