CN201744335U

CN201744335U - 造粒机结构

Info

Publication number: CN201744335U
Application number: CN2010201704038U
Authority: CN
Inventors: 张硕杰
Original assignee: YONGCHUANG ENTERPRISE CORP
Current assignee: YONGCHUANG ENTERPRISE CORP
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2010-04-22
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2020-04-22

Abstract

一种造粒机结构，专为轻质材料所设计的燃料造粒机，是以垂直的方式进料，再由推料螺杆将混合的原料推向一造粒模组，该造粒模组包含有一挤压机构及环状成型网模，将原枓挤压成为混合料，再由网模的筛孔而出，并由一切料刀截断成所需要的成品屑粒大小，自机体一侧而出；如此可使该成品屑粒得到最佳的热效能，同时十分环保，节省能源。

Description

造粒机结构

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机结构，特别涉及一种使用于质轻材质的造粒机械，例如：木屑造粒、炭屑造粒、草粉造粒、生物质能燃料造粒及饲料的成型造粒。

背景技术

目前全世界均有能源危机，尤其是对于有限的自然资源尤应加以爱惜及保护；其中，对于燃料的资源里，木料是被广泛运用的原料之一，但是将未经处理的木块、木屑、粉屑等直接取来燃烧，由于体积不统一(不论太大或太小)均无法获得较佳的热能，即木料的单位体积不固定，在燃烧时将造成热效能过低，不但浪费能源，同时容易产生燃烧不完全而污染环境，是其主要缺点。

另外，对于一般的锯木屑、植物(例如：稻、麦)杆屑及其他生质能，由于密度较松，直接取来当燃料，其效能太低，但若任其腐坏不用，则又是浪费能源，且污染环境，故若能将上述的原料，经由特殊的挤压，改造其密度，同时再予以加工成所需要的体积，则能将木块、木屑、粉屑、植物(例如：稻、麦)杆屑及其他生质能均变成一种有效的能源材料，以使废物再利用，将是目前产业界共同努力的课题。

发明内容

本实用新型的主要目的，设计一种造粒机结构，尤指一种专为轻质材料所设计的燃料造粒机，其以垂直的方式进料，再由推料螺杆将混合的原料推向一造粒模组，该造粒模组包含有一挤压机构及环状成型网模，将原料挤压成为混合料，再由网模的筛孔而出，并由一切料刀截断成所需要的成品屑粒大小，自机体一侧而出；如此可使该成品屑粒得到最佳的热效能，同时十分环保，节省能源。

为达到上述的目的，本实用新型一种造粒机结构可以由下列的方式来达成：

主要在机体的一侧设有一动力源，并带动一传动轴伸入机体内部，在该传动轴的端部设有一造粒模组；该造粒模组包含有：一挤压机构，包含一基座，该基座上至少枢设有一个偏心压轮；一环状成型网模，其上设有多个筛孔，该环状成型网模套设于挤压机构的外部并被传动轴带动旋转，且使该偏心压轮能够接触于成型网模内环面的筛孔位置；至少一个切料刀，斜设于成型网模的外缘；

机体于上述造粒模组的前方连接一横管，该横管内设有一旋动的推料螺杆，而在横管的外端上方设有一垂直的送料管。

将已切碎处理的原料自送料管投入，由于该原料质轻，故由旋动的推料螺杆推入机体内，原料送入成型网模内可添加结合剂，并被挤压机构的偏心压轮与成型网模所搅拌而形成混合料，该混合料被偏心压轮挤入成型网模的筛孔，并由另一端而出，再由切料刀所切断，则可得到一定长度的成品屑粒，并且自机体下方的出料口而出，并由收料筒所接收。

本实用新型所得到的成品屑粒具有一定的干燥度，同时密度十分扎实，而大小长短均可由切料刀予以控制；一般而言，若本实用新型使用于燃料的造粒时，经实验得知，一般普通木屑的热效能，若同比例的体积，约得2000卡路里，但本实用新型的木屑造粒，能达到4000卡路里的热效能，热效能明显提升，能节省能源，同时不污染环境，为本实用新型的主要优点。而其他炭屑造粒、草粉造粒、生物质能燃料造粒亦具同等效果。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的造粒模组结构图；

图4为本实用新型造粒模组的动作示意图。

附图标记说明：10-动力源；11-传动轴；12-送料管；13-横管；14-切料刀；15-出料口；20-挤压机构；21-基座；22-压轮；23-刮刀；30-成型网模；31-筛孔；40-送料机构；41-动力源；42-传动件；43-推料螺杆；50-原料；51-混合料；52-成品屑粒；60-收料筒。

具体实施方式

为使贵审查员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图式，说明如后。

请参看图1、图2所示，本实用新型主要于机体的一侧设有一动力源10，并带动一传动轴11伸入机体内部，在该传动轴11的端部设有一造粒模组。

请参看图2、图3所示，该造粒模组包含有：

一挤压机构20，包含一基座21，该基座21上至少枢设有一个偏心压轮22，但本实用新型以枢设两个偏心压轮22为实施例，另在该基座21的一侧设有一个刮刀23。

一环状成型网模30，其上设有多个筛孔31，该成型网模30套设于挤压机构20的外部并被传动轴11带动旋转，且使压轮22能接触于成型网模30内环面的筛孔31位置，当网模30旋动时能带动压轮22一同旋动。

请参看图1、图4所示，至少但不限于一个切料刀14斜设于成型网模30的外缘。

请参看图1、图2所示，机体于上述造粒模组的前方连接一横管13，该横管13内设有一送料机构40，包含有一推料螺杆43，该推料螺杆43由另一动力源41以传动件42带动旋转，而在横管13的外端上方设有一垂直的送料管12。

机体又于造粒模组的下方设有出料口15。

使用本实用新型时，如图2所示，将已切碎处理的原料50自送料管12投入，由于该原料50质轻，故由旋动的推料螺杆43推入机体内，如图2、图4所示，原料50送入成型网模30内可添加结合剂(此为制料配方与本案无关，故不予赘述)，被挤压机构20的偏心压轮22与成型网模30所搅拌而形成混合料51，该混合料51被偏心压轮22挤入成型网模30的筛孔31，并由另一端而出，如图4所示，再由切料刀14所切断，则可得到一定长度的成品屑粒52，如图2所示，自机体下方的出料口15而出，并由收料筒60所接收，以运送至另一加工及包装流程。

上述的成品屑粒52的直径，如图3所示，可由更换不同筛孔31的成型网模30来达成，而成品屑粒52的直径，则以如图4所示，控制成型网模30旋转的速度及切料刀14进刀的时间来达成，这些可由简单的电机原理达成，将不予赘述。

使用本实用新型所制出的混合料51，为极佳的木屑造粒，具有一定的干燥度，同时密度十分扎实，而大小长短均可调整；一般而言，经实验得知，一般普通木屑的热效能，若同比例的体积，约得2000卡路里，但本实用新型的木屑造粒，能达到4000卡路里的热效能，热效能明显提升，能节省能源，同时不污染环境，为本实用新型的优点。

本实用新型虽然原创构思系为木屑造粒，但若用于炭屑造粒、草粉造粒、生物质能燃料造粒均亦可实施，甚至于饲料的造粒，亦可成型并予使用；主要是如图3所示成型网模30内的筛孔31大小及与挤压机构20间的间隙调整而已，故若是本实用新型的结构使用在类似性质的造粒场合，经测试得知本实用新型对于：木屑造粒、炭屑造粒、草粉造粒、生物质能燃料造粒及饲料造粒均能轻易达成，故本实用新型的使用范畴十分广泛。

唯，以上所述的结构，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围；故当熟习此技艺所作出等效或轻易的变化，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，例如附加其他的配件，或者增加或减少调整筛孔的数目、孔径，或者机构的形状、尺寸大小、形状略作改变，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内，合先陈明。

综上所述，本实用新型未在申请前公开，故具有新颖性又具有实用性，具有产业上的利用价值，符合专利要件；申请人乃爰依专利法的规定，向钧局提起专利的申请。

Claims

1.一种造粒机结构，其特征在于，在机体的一侧设有一动力源，并带动一传动轴伸入机体内部，在该传动轴的端部设有一造粒模组；该造粒模组包含有：

一挤压机构，包含一基座，该基座上至少枢设有一个偏心压轮；

一环状成型网模，其上设有多个筛孔，该环状成型网模套设于挤压机构的外部并被传动轴带动旋转，且使该偏心压轮能够接触于成型网模内环面的筛孔位置；

至少一个切料刀，斜设于成型网模的外缘；

2.如权利要求1所述的造粒机结构，其特征在于，该基座上设有两个偏心压轮。

3.如权利要求1所述的造粒机结构，其特征在于，该推料螺杆由另一动力源以传动件带动旋转。

4.如权利要求1所述的造粒机结构，其特征在于，该机体于造粒模组的下方设有出料口。

5.如权利要求1所述的造粒机结构，其特征在于，该基座的一侧设有刮刀。