CN202385517U - 正方形打包机 - Google Patents

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乡野善德
伊东辰幸
丁伟康
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Ishikawa Agricultural Technology Co. Ltd.
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SHANGHAI STAR MODERN FARM MACHINERY CO Ltd
Generation Da Er Of Co Ltd Ihi
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Abstract

本实用新型提供一种正方形打包机,其可靠地进行超过支承部件之间的长形被成型材料基于叉子向供给路的供给。本实用新型的正方形打包机包括:捡拾器(2),通过旋转拾起被成型材料;螺旋输送器(3、4),以成为与捡拾器的轴平行的轴的方式位于供给路(7)的两侧部,通过旋转向该供给路的入口(70)方向输送被拾起的被成型材料;一对支承部件(5),旋转自如地支承捡拾器及螺旋输送器;及叉子(6),具有与捡拾器的轴平行的轴,且通过旋转将被拾起的被成型材料及被输送的被成型材料以压入方式供给至供给路,叉子配置成当叉子的前端处于被成型材料向供给路的压入开始位置(60)时,压入开始位置位于比支承部件的前端边(56)更靠前方。

Description

正方形打包机
技术领域
本实用新型涉及一种成型方形的盖板的正方形打包机。
背景技术
已知有如下正方形打包机,其具备:捡拾器,通过旋转拾起被成型材料;螺旋输送器,具有与所述捡拾器的旋转轴平行的旋转轴,且通过旋转将被拾起的被成型材料输送至供给路的入口方向;支承部件,旋转自如地支承捡拾器;叉子,具有与捡拾器的旋转轴平行的旋转轴,且通过旋转将被拾起的被成型材料及被输送的被成型材料供给至所述供给路,并且从供给路向成型室转移被供给的被成型材料;所述供给路,用于向所述成型室转移引导被成型材料;压缩装置,在该成型室内压缩转移至所述成型室的被成型材料;及所述成型室,通过该压缩装置的压缩动作将被成型材料成型为方形的盖板。
该正方形打包机被牵引机等行走车牵引并行走的同时,拾起被成型材料并供给至成型室,并且在成型室将该被成型材料成型为盖板。而且,通过由压缩装置压缩连续送入成型室的被成型材料来将被成型的盖板挤出并排出至成型室外。
这种正方形打包机将被拾起的被成型材料及被输送的被成型材料聚集在一对支承部件之间,在一对支承部件之间通过叉子的旋转将被聚集的所有被成型材料以压入方式供给至供给路。然而,当被拾起的被成型材料的长度为如超出支承部件之间(捡拾器及螺旋输送器的轴向)的长度的长形时,由于被拾起的被成型材料与支承部件的上游侧边(捡拾器侧边)接触,所以存在无法使该被成型材料位于一对支承部件之间,并且无法通过叉子向供给路供给被成型材料之类的问题。
实用新型内容
本实用新型将解决这种问题作为课题。即,本实用新型的目的在于,能够可靠地进行超出支承部件之间的长形被成型材料基于叉子向供给路的供给。
为了实现上述目的,本实用新型所涉及的正方形打包机至少具有如下结构。
本实用新型的正方形打包机包括:捡拾器,通过旋转拾起被成型材料;螺旋输送器,以成为与所述捡拾器的轴平行的轴的方式位于供给路的两侧部,通过旋转向该供给路的入口方向输送被拾起的所述被成型材料;一对支承部件,旋转自如地支承所述捡拾器的两端部及所述螺旋输送器的两端部;及叉子,具有与所述捡拾器的轴平行的轴,且通过旋转将被拾起的所述被成型材料及被输送的被成型材料以压入方式供给至所述供给路,所述叉子配置成当该叉子的前端处于被成型材料向供给路的压入开始位置时,该压入开始位置位于比所述支承部件的前端边更靠前方。
本实用新型通过具有这种特征,得到如下效果。即,将所述叉子配置成该叉子的前端处于被成型材料向供给路的压入开始位置时,该压入开始位置位于比所述支承部件的前端边更靠前方,因此,能够可靠地通过叉子向供给路供给拾起的长形被成型材料。
附图说明
图1是本实用新型所涉及的一实施方式的正方形打包机的侧视图。
图2是图1的(2)-(2)线截面图。
图3是表示使支承部件向上方旋转的状态的正方形打包机的侧视图。
图4是表示卸下捡拾器支承部件的状态的正方形打包机的侧视图。
图5是表示卸下支承部件的状态的正方形打包机的侧视图。
图中:2-捡拾器,7-供给路,70-入口,3-螺旋输送器,4-螺旋输送器,5-支承部件,56-前端边,6-叉子,60-压入开始位置。
具体实施方式
以下,根据图1~图5对本实用新型所涉及的一实施方式的正方形打包机进行说明。本实施方式的正方形打包机1具有具备车轮10及牵引部件11的底盘12,且该底盘12被行走体(未图示)牵引并在地面行进的同时拾起被成型材料来成型为辊子盖板。
在以下说明中,将为了拾起被成型材料而行进的方向设为前方。并且,将与前后方向沿水平方向正交的方向设为左右方向,将与前后方向沿铅垂方向正交的方向设为上下方向。
底盘12包括:捡拾器2,具有与左右方向平行的轴,且通过以该轴为旋转中心的旋转拾起被成型材料;一对螺旋输送器3、4,具有与捡拾器2的轴平行的轴,且通过以该轴为旋转中心的旋转将被拾起的被成型材料输送至供给路7的入口70;一对支承部件5,旋转自如地支承捡拾器2及螺旋输送器3、4;叉子6,具有与捡拾器2的轴平行的轴,且通过以该轴为旋转中心的旋转将被拾起的被成型材料及被输送的被成型材料以压入的方式供给至供给路7,并且从供给路7向成型室9转移被供给的被成型材料;供给路7,用于向成型室9转移引导被成型材料;压缩装置8,在成型室9内压缩通过叉子6的旋转从供给路7的出口71转移至成型室9的被成型材料;及成型室9,通过压缩装置8的压缩动作将压缩被成型材料成型为方形的盖板。
捡拾器2、螺旋输送器3、4、叉子6、压缩装置8的动力经动力传递系统100通过与所述行走体的PTO(Power Take Off)轴(未图示)连接而传递。
另外,由于供给路7、压缩装置8、成型室9、动力传递系统100的结构及动作等已周知,所以省略具体的说明。
捡拾器2在旋转的捡拾器主体20的外侧沿轴向配设多个尖端21,通过捡拾器主体20的旋转拾起田地面的被成型材料。
一对螺旋输送器3、4将配置于底盘12的中央的供给路7夹在中间分别配置于其左右。该螺旋输送器3、4的螺旋方向设定为从轴向外侧的端部朝向入口70方向输送被成型材料,能够将捡拾器2拾起的被成型材料聚集在入口70的前方。
支承部件5包括:一对捡拾器支承部件50,支承捡拾器2外侧的两端部;一对螺旋输送器支承部件51,装卸自如地连结捡拾器支承部件50,且支承螺旋输送器3、4外侧的端部;及一对引导部件52,一体设置于螺旋输送器支承部件51,阻止捡拾器2拾起的被成型材料的同时引导基于螺旋输送器的被成型材料的输送,该支承部件相对于底盘12向上下方向旋转自如地进行轴支承。
捡拾器支承部件50通过螺栓螺母53连结于螺旋输送器支承部件51的前端,通过取下该螺栓螺母53,从而能够按每个捡拾器2从螺旋输送器支承部件51卸下捡拾器支承部件50(参考图3)。
螺旋输送器支承部件51上设置有具有与螺旋输送器3、4平行的轴的支轴54,该支轴54抽插自如地且旋转自如地嵌合于设置在底盘12上的支承凹部13。即,支承部件5通过该支轴54旋转自如地向上下方向支承,通过从支承凹部13抽出该支轴54,从而能够从底盘12卸下支承部件5(参考图4)。
并且,横跨螺旋输送器支承部件51和底盘12设置有保持向上方旋转的支承部件5的位置的保持部55(参考图5)。保持部55具备:贯穿孔550,设置于螺旋输送器支承部件;贯穿孔551,以支承部件5向上方旋转时与贯穿孔550成为同轴的方式设置于底盘12;及锁销552,以贯穿孔550、551成为同轴的状态贯穿于该贯穿孔550、551,该保持部能够通过将该锁销552贯穿于贯穿孔550、551来保持向上方旋转的支承部件5的位置(参考图5)。另外,也可设为锁销552的前端卡合的阶梯差部或凹部等来代替贯穿孔551(未图示)。
支承凹部13其开口侧朝向前方,能够向前后方向抽插支轴54。并且,支承凹部13上设置有对所支承的支轴54进行防脱的防脱部件14和将该防脱部件14固定于支承凹部13的螺栓螺母15。
防脱部件14可装卸地嵌合于支承凹部13,通过螺栓螺母15固定于支承凹部13,通过取下该螺栓螺母15,从而能够从支承凹部13抽出。并且,通过从支承凹部13抽出该防脱部件15,从而支承凹部13被开放而呈可抽出支轴54的状态,通过在该可抽出状态下向前方抽出支轴54,从而能够从底盘12卸下支承部件5。另外,代替螺栓螺母15,也可通过可抽插的销进行防脱部件14的防脱(未图示)。
横跨底盘12和螺旋输送器支承部件51设置有拉伸弹簧16。拉伸弹簧16设置成欲向上方旋转的拉伸力相对于因自重向下方旋转的力起作用的支承部件5起作用,该拉伸力作为向上方抬起支承部件5并使之旋转时的支承力发挥作用。拉伸弹簧16挂脱自如地挂在其一端设置于螺旋输送器支承部件51的定位板510,从底盘12卸下支承部件5时,从定位板510取下该拉伸弹簧16的一端。
即,捡拾器2和螺旋输送器3、4成为支承于相对于底盘12上下旋转自如且装卸自如的支承部件5的一个单元。而且,使支承部件5向上方旋转并使捡拾器2从田地面或道路面等地面分离的同时,保持分离的状态,从而能够提高捡拾器2的最低地上高。通过能够提高捡拾器2的最低地上高,在正方形打包机1移动时或搬运等时,能够避免使捡拾器主体20及尖端21与地面的起伏或石头等接触而越过该起伏或石头等。因此,由于能够防止捡拾器主体20及尖端21相对于地面的起伏或石头等的接触,所以能够防止捡拾器主体20及尖端21的破损等。
并且,能够以取下螺栓螺母15的同时从支承凹部13抽出防脱部件14之类的简单工作,从底盘12卸下支承部件5。而且,通过从底盘12卸下支承部件5,能够轻松地进行捡拾器2及螺旋输送器3、4的维护。另外,由于捡拾器支承部件50相对于螺旋输送器支承部件51装卸自如地支承,所以即使在支承部件5相对于底盘12支承的状态及被卸下的状态的任意状态下,也能够从螺旋输送器支承部件51卸下捡拾器支承部件50,由此能够轻松地进行具备消耗最严重的尖端21的捡拾器2的维护。
叉子6配置成位于供给路7的入口70的前方且叉子6的前端处于被成型材料向供给路7的压入开始位置60时该压入开始位置60比支承部件5的前端边56更靠前方,能够通过旋转将聚集在入口70前面的被成型材料以压入方式供给至供给路7。
压入开始位置60处于叉子6最开始与通过捡拾器2拾起的被成型材料接触的位置,并且位于比捡拾器2的轴更靠后方。而且,叉子6的压入开始位置60将通过使支承部件5的前端侧的中央部向后方凹进去来形成的凹部的底侧的边(后方侧的边)设为前端边56,设定成位于比该前端边56更靠前方。
即,压入开始位置60设定于叉子6可靠地挂住被拾起的被成型材料并能够压入至供给路7的位置,且设定于即使在被拾起的被成型材料比支承部件5、5之间的长度更长且该被成型材料与支承部件5的前端边56碰撞时,叉子6也能够压入被成型材料的位置。
根据这种叉子6,即使在拾起比支承部件5、5之间的长度更长的被成型材料时,由于压入开始位置60设定于前端边56的前方,因此也能够以压入方式可靠地供给至供给路7。并且,当叉子6压入被成型材料时,能够通过利用叉子6的压入力以前端边56为支点弯曲该被成型材料来供给至供给路7。
根据如以上的正方形打包机1,能够防止捡拾器2的捡拾器主体20或尖端21在被成型工作时破损,并且,能够使捡拾器2和螺旋输送器3、4的维护轻松,且能够向供给路7供给长形的被成型材料。

Claims (1)

1.一种正方形打包机,其特征在于,包括:
捡拾器,通过旋转拾起被成型材料;螺旋输送器,以成为与所述捡拾器的轴平行的轴的方式位于供给路的两侧部,通过旋转向该供给路的入口方向输送被拾起的所述被成型材料;一对支承部件,旋转自如地支承所述捡拾器的两端部及所述螺旋输送器的两端部;及叉子,具有与所述捡拾器的旋转轴平行的旋转轴,且通过旋转将被拾起的所述被成型材料及被输送的被成型材料以压入方式供给至所述供给路,所述叉子配置成当该叉子的前端处于被成型材料向所述供给路的压入开始位置时,该压入开始位置位于比所述支承部件的前端边更靠前方。
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Co-patentee before: Shanghai Star Modern Farm Machinery Co., Ltd.

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