CN202382412U - 燃油气相变锅炉 - Google Patents

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CN202382412U CN2011205604103U CN201120560410U CN202382412U CN 202382412 U CN202382412 U CN 202382412U CN 2011205604103 U CN2011205604103 U CN 2011205604103U CN 201120560410 U CN201120560410 U CN 201120560410U CN 202382412 U CN202382412 U CN 202382412U
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祁红卫
李月梅
张雪岩
历丽
谢军
王�锋
张树群
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TANGSHAN JIDONG PETROLEUM MACHINERY Co.,Ltd.
Petrochina Co Ltd
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Tangshan Jidong Petroleum Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种锅炉,尤其是一种燃油气相变锅炉。筒体内装有火筒、烟管,所述筒体的前封头通过连接筒节连接有前管板,筒体后封头通过连接筒节连接有后管板,该前管板与后管板之间装有换热管束,所述火筒的末端设置有回烟室,该回烟室通过烟管与烟箱连通,该烟箱连接有烟气冷凝器。本实用新型将换热器和炉体筒体共用,换热器的换热管采用紧凑填满式排布的布管方式,换热管束的截面为非圆形,充分利用了空间,实现较大的换热面积,从而达到功率大、结构小的目标,可实现常规整体运输安装。

Description

燃油气相变锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉,尤其是一种燃油气相变锅炉。
背景技术
随着经济的发展和生产单位的扩大生产,社区改造采暖面积的增加,需要对加热站增容,而加热站内受规划限制,无法新增设备空间,对增容改造带来了困难,所以只能在锅炉上进行改进, 但目前在锅炉应用领域,根据节能环保和操作安全等要求,卧式内燃相变锅炉得到了广泛应用,大功率的锅炉在结构布置时按一般常规的结构设计方法,往往制作设备庞大,液相或气相的空间浪费比较严重,继而采用蒸汽发生部分和换热部分分体布置,即分体相变锅炉,但导致设备安装空间占用较大,很难解决现有问题。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构合理,充分利用筒体内部空间,实现单台炉尺寸小、功率大的目标、高效率的紧凑式冷凝相变锅炉锅炉。
解决其技术问题采用的技术方案是一种燃油气相变锅炉,包括:筒体、火筒、烟管,筒体内装有火筒、烟管,所述筒体的前封头通过连接筒节连接有前管板,筒体后封头通过连接筒节连接有后管板,该前管板与后管板之间装有换热管束,所述火筒的末端设置有回烟室,该回烟室通过烟管与烟箱连通,该烟箱连接有烟气冷凝器。
本实用新型的有益效果是该一体式套管头具有单独本体,不但减轻了整体重量,减少了生产成本,而且在安装过程中,只需安装一次防喷器组件,在一定程度上减少了作业程序,降低了劳动强度,节约了钻井作业时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型断面A型结构示意图。
图3为本实用新型断面B型结构示意图。
图中:筒体1,火筒2,回烟室3,后封头4,前管箱5,后管板6,连接筒节7,换热管束8,烟管9,前封头10,前管板11,后管箱12,烟箱13。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进一步说明:一种燃油气相变锅炉,包括:筒体1、火筒2、烟管9,筒体1内装有火筒2、烟管9,所述筒体1的前封头10通过连接筒节7连接有前管板11,筒体1后封头4通过连接筒节7连接有后管板6,该前管板11与后管板6之间装有换热管束8,所述火筒2的末端设置有回烟室3,该回烟室3通过烟管9与烟箱13连通,该烟箱13连接有烟气冷凝器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体1横截面形状为圆形。
作为本实用新型的一种优选方案,所述筒体1横截面形状为椭圆形。
作为本实用新型的一种优选方案,所述回烟室3的管板为双坡口背水环状。
 本实用新型的使用方法简述如下:
     该锅炉采用油或气燃料,以水作为中间传热介质,将炉体内上部的蒸汽空间布置为换热部分,前管板11和后管板6通过连接筒节7分别固定在前封头10和后封头4上,换热管束8固定在前管板11和后管板6上,与前管箱5、后管箱12构成换热部分,在前后管箱上根据需要设置比加热介质进出口,将烟箱13排出的烟气引至烟气冷凝器14再次进行换热,而且布管空间的截面形状为弓形,如采用常规的圆形布管方式,就不能充分利用这个空间,所以采用了截面为弓形的换热管布管方式,使换热管的根数达到最大化,请参见附图2,或者可以采用截面为跑道形的换热管布管方式,请参见附图3,换热管束8的两端分别固定在前管板6和后管板11上,前管板6和后管板11通过连接筒节7分别固定在后封头4和前封头10上,前管箱5和后管箱12分别连接在前管板6和后管板11上,在前管箱5或后管箱12上设置管程的进出口。参见图4,回烟室3的管板采用了双坡口形式的背水环结构,有效解决了高温区因过热产生裂纹的难题。锅炉的筒体是圆柱型结构,为充分利用上部空间,将换热管束8排布成图中所示的圆缺形,按此形状设计前管板11和后管板6,并配以相同形状管箱法兰制作前管箱5和后管箱12而构成完整的换热部分。锅炉的筒体1是图中所示扁高形状,其上部空间除了选用非圆形排管方式以充分利用空间外,因其形状特点,可选用圆形排管方式,在较少浪费空间的同时,可按常规设计制造管板及法兰,降低了选用异形管板和法兰对设计及制造带来的难度。

Claims (4)

1.一种燃油气相变锅炉,包括:筒体、火筒、烟管,筒体内装有火筒、烟管,其特征在于所述筒体的前封头通过连接筒节连接有前管板,筒体后封头通过连接筒节连接有后管板,该前管板与后管板之间装有换热管束,所述火筒的末端设置有回烟室,该回烟室通过烟管与烟箱连通,该烟箱连接有烟气冷凝器。
2.根据权利要求1所述的燃油气相变锅炉,其特征在于所述筒体横截面形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的燃油气相变锅炉,其特征在于所述筒体横截面形状为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的燃油气相变锅炉,其特征在于所述回烟室的管板为双坡口背水环状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107477557A (zh) * 2017-09-12 2017-12-15 四川太湖锅炉有限公司 一种同心截圆回燃室锅炉

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