CN202254970U - 高效矩形管壳式热网加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效矩形管壳式热网加热器属于换热设备，特别是使用矩形管板的端差较小的汽水换热设备。该加热器，包括加热器壳体、换热管束、热网循环水进口、出口，过热蒸汽进口、疏水出口，其特征是：所述的换热管束为矩形换热管束，前后管板两侧焊着侧挡板，前后管箱分别焊接在侧挡板两端，侧挡板和前后端管板上方装有带有蒸汽进口的进汽集箱，下方装有带有疏水出口的疏水集箱，侧挡板、前后管箱、进汽集箱、疏水集箱组成加热器管壳，前管箱上装有循环水进口、出口，前后管箱内装有分程隔板。采用矩形管板可充分利用空间增加换热面积，换热管长度短易于支撑结构简单，蒸汽端和疏水端均能实现端差小，蒸汽对换热管的冲击小延长使用寿命。

Description

高效矩形管壳式热网加热器

技术领域

本实用新型属于换热设备，特别是使用矩形管板的端差较小的汽水换热设备。

背景技术

目前用于城市供热中的汽水热网加热器其加热蒸汽一般多为过热蒸汽，过热蒸汽的利用一般是采用封闭的过热段包壳而使给水温度提高降低给水端差，而传统的热网加热器由于受结构限制过热蒸汽不能有效利用反而成为一个不利因素，使得设备温差应力增大造成不安全隐患；同时为了充分的利用蒸汽的热量节省能源多数要求疏水温度尽量低，疏水端差较小，一般在10度左右。为实现这一要求在设计上一种是采用再串联一台疏水冷却器，这样就造成其系统结构较为复杂；另一种是内置疏水冷却段也就是在设备内设置封闭的疏水包壳，这样就造成设备本身结构复杂，且温差应力较大易发生泄漏或疏水不畅等安全事故。为此，本领域技术人员近几年致力于设计一种能够充分利用过热蒸汽过热度且又满足疏水端差小又安全实用的新型换热器，但至目前止，尚未有新的突破。

实用新型内容

为了克服现有换热设备的不足，本实用新型提供一种高效矩形管壳式热网加热器，该高效矩形管壳式热网加热器不仅能够充分利用过热蒸汽过热度，而且疏水端差小、安全实用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效矩形管壳式热网加热器，包括加热器壳体、换热管束、热网循环水进口、出口，过热蒸汽进口、疏水出口，其特征是：所述的换热管束为由两端分别焊接在矩形的前端管板和后端管板上的水平布设的换热管组成的矩形换热管束，前后管板两侧分别焊接着侧挡板，半圆筒形的前后管箱分别焊接在侧挡板两端，侧挡板和前后端管板上方装有带有蒸汽进口的半圆筒形的进汽集箱，下方装有带有疏水出口的半圆筒形的疏水集箱，侧挡板、前后管箱、进汽集箱、疏水集箱组成加热器管壳，前管箱上装有水平的热网循环水进口、出口，前后管箱内装有相互交错布置的水平分程隔板。

所述的矩形换热管束的前后管板之间还装有1-2道管束支持板，其两垂直长边分别与两侧挡板焊接连接。

所述的前后管板上钻有垂直分程的管孔。

所述的进汽集箱的进气口下方设有水平的多孔均流板。

本发明的优点在于：1、采用矩形管板、从而使换热管的排列最大限度的充分利用了空间，在相同容纳热交换管的空间的情况下，增加了换热管的数量，使换热面积增大了40％左右；2、换热管的支撑依靠两端管板及中间的管束支持板，取消了传统的折流板或折流杆的支撑结构，结构更简单支撑更可靠；3、循环水走管侧换热管水平布置，采用较短的换热管长度多流程下进上出的布置形式，蒸汽通过上部进汽集箱进入，经间隙均匀的矩形管束的管间换热再由下疏水集箱流出，与循环水形成逆流换热；4、过热蒸汽对高温的被加热水低温的凝结水对低温的被加热水也使得温差应力小；5、过热蒸汽的过热度充分利用不用设封闭的过热段包壳即可获得使给水温度提高降低给水端差的效果，同时不用设封闭的疏水冷却段包壳即可获得降低疏水温度节约蒸汽量的效果；6、进汽空间大幅度加大，完全避免了现有技术中蒸汽对换热管的直接冲击，减少了换热管的损坏，及设备的振动，大大提高了设备的使用寿命；7、节省了管式换热器中使用的大量支撑部件，并使换热管的安装简便，制造成本也大幅降低；8、大空间的疏水集箱非常方便疏水控制，可不再另设疏水罐；9、各半圆筒型的集箱形式可方便设置人孔，易于对设备检修维护，如采用高效换热管更可大大的提高换热效率；10、介于传统换热器立式与卧式之间的结构尺寸便于设备的安装和布置；是一种高效节能的换热设备。

本实用新型的有益效果是由于采用矩形管板可充分利用空间增加换热面积提高换热效率，换热管长度短易于支撑结构简单，蒸汽与循环水逆流换热，高温蒸汽端和疏水端均能实现端差小，采用进汽集箱增大了进汽空间减轻蒸汽对换热管的直接冲击延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图中，1.前端管箱、2.后端管箱、3.前端管板、4.后端管板、5.管束支持板、6.换热管、7.进汽集箱、8.疏水集箱、9.右侧挡板、10.左侧挡板、11.分程隔板，12.均流板。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示：

实施例1，一种高效矩形管壳式热网加热器，包括加热器壳体、换热管束、热网循环水进口、出口，过热蒸汽进口、疏水出口，其特征是：所述的换热管束为由两端分别焊接在矩形的前端管板3和后端管板4上的水平布设的换热管6组成的矩形换热管束，前后管板两侧分别焊接着右侧挡板9和左侧挡板10，半圆筒形的前端管箱1后端管箱2分别焊接在侧挡板两端，侧挡板和前后端管板上方装有带有蒸汽进口的半圆筒形的进汽集箱7，下方带有疏水出口的的半圆筒形的疏水集箱8，侧挡板、前后管箱、进汽集箱、疏水集箱组成加热器管壳，前管箱上装有水平的热网循环水进口、出口，前后管箱内装有相互交错布置的水平分程隔板11。

所述的矩形换热管束的前后管板之间还装有1-2道管束支持板5，其两垂直长边分别与两侧挡板焊接连接。

所述的前后管板上钻有垂直分程的管孔。

所述的进汽集箱的进气口下方设有水平的多孔均流板12。

Claims (4)

1.一种高效矩形管壳式热网加热器，包括加热器壳体、换热管束、热网循环水进口、出口，过热蒸汽进口、疏水出口，其特征是：所述的换热管束为由两端分别焊接在矩形的前端管板和后端管板上的水平布设的换热管组成的矩形换热管束，前后管板两侧分别焊接着侧挡板，半圆筒形的前后管箱分别焊接在侧挡板两端，侧挡板和前后端管板上方装有带有蒸汽进口的半圆筒形的进汽集箱，下方装有带有疏水出口的半圆筒形的疏水集箱，侧挡板、前后管箱、进汽集箱、疏水集箱组成加热器管壳，前管箱上装有水平的热网循环水进口、出口，前后管箱内装有相互交错布置的水平分程隔板。

2.根据权利要求1所述的高效矩形管壳式热网加热器，其特征是：所述的矩形换热管束的前后管板之间还装有1-2道管束支持板，其两垂直长边分别与两侧挡板焊接连接。

3.根据权利要求1所述的高效矩形管壳式热网加热器，其特征是：所述的前后管板上钻有垂直分程的管孔。

4.根据权利要求1所述的高效矩形管壳式热网加热器，其特征是：所述的进汽集箱的进气口下方设有水平的多孔均流板。

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