CN110094999A - 一种带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，包括若干换热器模块，其中，各换热器模块包括前侧检修结构、前侧换热管束、中间检修通道、后侧换热管束、后侧检修结构、水侧入口管、水侧入口上联箱、水侧出口上联箱、水侧下联箱及水侧出口管，该冷凝器检修清洗时不需要临时搭脚手架，安全性较高。
Description
技术领域
本发明属于烟气冷凝技术领域，涉及一种带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器。
背景技术
在《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)和《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》(环保部2013年第14号公告)基础上，国家发展和改革委员会、环保部和能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》，提出分区逐步实施燃煤发电机组烟气污染物排放浓度达到燃气轮机组排放限值。超低排放实施后，国内燃煤电厂脱硫工艺90％以上采用湿法脱硫工艺，脱硫吸收塔出口饱和湿烟气直接通过烟囱排放，在烟囱出口易形成白色烟羽。另外湿法脱硫后净烟气中所含的可凝结颗粒物是环境空气中PM2.5和雾霾的前体物，得到了社会各界的广泛关注。
上海、浙江、天津、河北、邯郸、唐山、衡水、徐州、临汾、江西、广东等省市继超低排放后又对火电厂湿法脱硫后的烟羽治理提出了新的要求。烟羽治理基本的技术路线主要有烟气加热、烟气冷凝和烟气冷凝再加热。其中烟气冷凝和烟气冷凝再加热技术路线由于能够深度降低烟气中的污染物而成为主流的技术路线，烟气再热技术发展较为成熟，但燃煤电厂脱硫塔后的烟气冷凝器在国内外均属于新兴技术，可供借鉴的经验较少。
目前烟气冷凝器的换热管主要包括氟塑料和钛管两大类。氟塑料换热器应用较为成熟，但氟塑料的导热系数较低，换热器体积庞大，烟气阻力大。
不论氟塑料换热器还是常规钛管换热器，均不自带检修结构，停机后检修清洗时，需要临时搭脚手架，在防腐烟道中作业危险性较高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，该冷凝器检修清洗时不需要临时搭脚手架，安全性较高。
为达到上述目的，本发明所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器包括若干换热器模块，其中，各换热器模块包括前侧检修结构、前侧换热管束、中间检修通道、后侧换热管束、后侧检修结构、水侧入口管、水侧入口上联箱、水侧出口上联箱、水侧下联箱及水侧出口管；
前侧检修结构、前侧换热管束、中间检修通道、后侧换热管束及后侧检修结构沿烟气流动方向依次设置，其中，水侧入口管依次经水侧入口上联箱、后侧换热管束、水侧下联箱、前侧换热管束及水侧出口上联箱与水侧出口管相连通，中间检修通道上设置有人孔门。
所述前侧检修结构及后侧检修结构均包括走道板，所述走道板的前端及后端均固定有支撑钢结构。
所述走道板为格栅板，支撑钢结构为C型钢结构。
还包括管板，其中，前侧换热管束及后侧换热管束均穿过所述管板。
管板上开设有泄水孔。
还包括前侧集水斗及后侧集水斗，水侧下联箱为水室结构，泄水孔位于水侧下联箱顶部的正上方，前侧集水斗及后侧集水斗分别设置于水侧下联箱的前后两侧，且前侧集水斗的侧壁与水侧下联箱的前侧壁相接触，后侧集水斗的侧壁与水侧下联箱的后侧壁相接触。
前侧集水斗及后侧集水斗的底部均设置有冷凝水出口管。
前侧换热管束及后侧换热管束均为薄壁钛管。
前侧换热管束及后侧换热管束的换热管为圆形或椭圆形的钛管。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器包括换热模块，各换热模块均包括依次分布的前侧检修结构、前侧换热管束、中间检修通道、后侧换热管束及后侧检修结构，在检修清洗时，利用前侧检修结构及后侧检修结构对前侧换热管束及后侧换热管束进行检修清洗，不需要搭设复杂的脚手架，安全性较高。
进一步，走道板为格栅板，防止堵塞的同时方便排出冷凝水。
进一步，水侧下联箱为水室结构，在冬季停炉时可以彻底将换热器内的水排干净，防止冻管。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明中换热器模块1的截面图；
图5为本发明中后侧换热管束82及前侧换热管束81的结构示意图。
其中，1为换热器模块、21为水侧出口上联箱、22为水侧入口上联箱、31为水侧出口管、32为水侧入口管、41为前侧集水斗、4-2为后侧集水斗、5为水侧下联箱、6为冷凝水出口管、71为前侧检修结构、72 为后侧检修结构、81为前侧换热管束、82为后侧换热管束、9为中间检修通道、10为人孔门、11为走道板、12为管板、13为支撑钢结构、14 为泄水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1、图2、图3、图4及图5，本发明所述的带检修结构的薄壁椭圆钛管烟气冷凝器包括若干换热器模块1，其中，各换热器模块1 包括前侧检修结构71、前侧换热管束81、中间检修通道9、后侧换热管束82、后侧检修结构72、水侧入口管32、水侧入口上联箱22、水侧出口上联箱21、水侧下联箱5及水侧出口管31；前侧检修结构71、前侧换热管束81、中间检修通道9、后侧换热管束82及后侧检修结构72沿烟气流动方向依次设置，其中，水侧入口管32依次经水侧入口上联箱 22、后侧换热管束82、水侧下联箱5、前侧换热管束81及水侧出口上联箱21与水侧出口管31相连通，中间检修通道9上设置有人孔门10。
所述前侧检修结构71及后侧检修结构72均包括走道板11，所述走道板11的前端及后端均固定有支撑钢结构13；走道板11为格栅板，支撑钢结构13为C型钢结构。
另外，本发明还包括管板12、前侧集水斗41及后侧集水斗42，其中，前侧换热管束81及后侧换热管束82均穿过所述管板12；管板12 上开设有泄水孔14；水侧下联箱5为水室结构，泄水孔14位于水侧下联箱5顶部的正上方，前侧集水斗41及后侧集水斗42分别设置于水侧下联箱5的前后两侧，且前侧集水斗41的侧壁与水侧下联箱5的前侧壁相接触，后侧集水斗42的侧壁与水侧下联箱5的后侧壁相接触，前侧集水斗41及后侧集水斗42的底部均设置有冷凝水出口管6，以便排出冷凝水。
后侧换热管束82及前侧换热管束81均为椭圆管，排列方式为顺列或者错列，后侧检修结构72及前侧检修结构71的材质均为材质为双向不锈钢2205，结构的钢性较高。前侧换热管束及后侧换热管束均为薄壁钛管；前侧换热管束及后侧换热管束的换热管为圆形或椭圆形的钛管。
本发明的具体工作过程为：
循环冷却水从水侧入口管32进入水侧入口上联箱22中，再经后侧换热管束82、水侧下联箱5、前侧换热管束81返回至水侧出口上联箱 21中，最后经水侧出口管31流出换热器。烟气经过前侧检修结构71后进入前侧换热管束81，再经过中间检修通道9进入后侧换热管束82，最后从后侧检修结构72流出换热器。
前侧检修结构71及后侧检修结构72均包括走道板11，所述走道板 11的前端及后端均固定有支撑钢结构13，通过支撑钢结构13实现前侧检修结构71及后侧检修结构72的支撑，在机组停炉检修清洗时，利用走道板11取代传统的临时脚手架，实现对换热器前后的检查清洗。同时相邻换热模块之间设置有检修通道及人孔门，便于对换热器内部进行检查。
另外，管板12上开设有泄水孔14，冷凝水经泄水孔14掉落到水侧下联箱5上，然后分流进入到前侧集水斗41及后侧集水斗42中。
Claims (9)
1.一种带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，包括若干换热器模块(1)，其中，各换热器模块(1)包括前侧检修结构(71)、前侧换热管束(81)、中间检修通道(9)、后侧换热管束(82)、后侧检修结构(72)、水侧入口管(32)、水侧入口上联箱(22)、水侧出口上联箱(21)、水侧下联箱(5)及水侧出口管(31)；
前侧检修结构(71)、前侧换热管束(81)、中间检修通道(9)、后侧换热管束(82)及后侧检修结构(72)沿烟气流动方向依次设置，其中，水侧入口管(32)依次经水侧入口上联箱(22)、后侧换热管束(82)、水侧下联箱(5)、前侧换热管束(81)及水侧出口上联箱(21)与水侧出口管(31)相连通，中间检修通道(9)上设置有人孔门(10)。
2.根据权利要求1所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，所述前侧检修结构(71)及后侧检修结构(72)均包括走道板(11)，所述走道板(11)的前端及后端均固定有支撑钢结构(13)。
3.根据权利要求2所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，所述走道板(11)为格栅板，支撑钢结构(13)为C型钢结构。
4.根据权利要求1所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，还包括管板(12)，其中，前侧换热管束(81)及后侧换热管束(82)均穿过所述管板(12)。
5.根据权利要求4所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，管板(12)上开设有泄水孔(14)。
6.根据权利要求1所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，还包括前侧集水斗(41)及后侧集水斗(42)，水侧下联箱(5)为水室结构，泄水孔(14)位于水侧下联箱(5)顶部的正上方，前侧集水斗(41)及后侧集水斗(42)分别设置于水侧下联箱(5)的前后两侧，且前侧集水斗(41)的侧壁与水侧下联箱(5)的前侧壁相接触，后侧集水斗(42)的侧壁与水侧下联箱(5)的后侧壁相接触。
7.根据权利要求6所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，前侧集水斗(41)及后侧集水斗(42)的底部均设置有冷凝水出口管(6)。
8.根据权利要求1所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，前侧换热管束(81)及后侧换热管束(82)均为薄壁的钛管。
9.根据权利要求1所述的带检修结构的薄壁钛管烟气冷凝器，其特征在于，前侧换热管束(81)及后侧换热管束(82)的换热管为圆形或椭圆形的钛管。
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