CN202381063U - 抗冲蚀节流喷砂器

Info

本实用新型公开了一种抗冲蚀节流喷砂器，是为有效解决喷嘴的抗冲蚀性、稳定的节流压差的目的而设计的，即在抗冲蚀滑套内设置抗冲蚀密封芯筒和喷嘴，保证钢球到位后密封效果保持良好，在整个压裂过程中，为封隔器提供稳定的节流压差，有效减轻压裂过程中反溅的携砂压裂伤害。

抗冲蚀节流喷砂器

技术领域

本实用新型涉及一种抗冲蚀节流喷砂器，属于由油气田开采技术领域。

背景技术

多产层共存是各大油气田普遍存在的地质特征，而分层压裂合层开采技术减少了常规分压作业工序，缩短了施工周期，降低了开发作业成本，减少了对储层的伤害，提高了储层纵向动用程度，而该技术在各大油气田得到了广泛应用。

由于单层过砂量较大，常规节流滑套在大量压裂砂冲蚀后内径发生变化，使在同等排量下产生的节流压差变小甚至引起封隔器的解封，造成后续压裂不能继续施工。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲蚀节流喷砂器，其能有效解决喷嘴的抗冲蚀性，在整个压裂过程中提供稳定的节流压差，保证分层压裂施正常进行。

本实用新型的具体技术内容如下：

在节流喷砂器抗冲蚀滑套内设有抗冲蚀密封芯筒，在抗冲蚀滑套筒身上的径向通孔内设有压帽和喷嘴，在抗冲蚀滑套筒身外表面设有剪钉，在抗冲蚀密封芯筒与抗冲蚀滑套之间设有密封圈。

抗冲蚀节流喷砂器工作原理如下：

在开始本层压裂之前，从井口投放相应钢球，待钢球抵达抗冲蚀密封芯筒的位置后，油管加压，将剪钉剪断，钢球和抗冲蚀密封芯筒同时下移至下层工作筒进行封堵，而本层通道随即打开，携砂液经喷嘴流入地层完成压裂。

本实用新型设计提供了抗冲蚀密封芯筒，可保证钢球到位后密封效果保持良好。在整个压裂过程中，特殊的喷嘴设计可以保证为封隔器提供稳定的节流压差。抗冲蚀滑套可有效减轻压裂过程中反溅的携砂压裂伤害。

附图说明

图1为抗冲蚀节流喷砂器结构示意图。

图2为工作筒结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参照附图1和2对本实用新型的实施例进一步说明：

在抗冲蚀滑套1筒身上的径向通孔内设置压帽3和喷嘴4，并在抗冲蚀滑套1筒身外表面装设剪钉6，然后在抗冲蚀滑套1内装设密封圈5，最后装入抗冲蚀密封芯筒2。

在下层顶替结束时，从井口投放相应大小钢球，待钢球抵达抗冲蚀密封芯筒2的位置后，实现封堵，此时油管继续加压，在一定的压差下将剪钉6剪断，同时钢球和抗冲蚀密封芯筒2同时下移到到下层的工作筒7位置时封堵下层，并将本层通道打开，携砂液经喷嘴4流入地层完成压裂。

1.一种抗冲蚀节流喷砂器，其特征在于：

在节流喷砂器抗冲蚀滑套(1)内设有抗冲蚀密封芯筒(2)，在抗冲蚀滑套(1)筒身上的径向通孔内设有压帽(3)和喷嘴(4)，在抗冲蚀滑套(1)筒身外表面设有剪钉(6)，在抗冲蚀密封芯筒(2)与抗冲蚀滑套(1)之间设有密封圈(5)。