CN206053924U - 一种逐层冲砂滑套喷砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逐层冲砂滑套喷砂器，包括本体、分瓣滑套、关闭滑套，所述本体开设径向喷砂口，所述分瓣滑套设置在本体内腔中，暂时封堵住喷砂口，所述关闭滑套也设置在本体内腔中，且位于分瓣滑套上端。所述分瓣滑套暂时通过分瓣滑套剪钉固定在本体内壁，所述关闭滑套暂时通过关闭滑套剪钉固定在本体内壁。所述本体内壁开设扩径槽。所述关闭滑套外壁和本体内壁均开设限位台。所述喷砂口处安装耐磨喷嘴。本实用新型双层滑套设计，喷砂器喷口可关闭，使得具备全井逐层冲砂功能；投入一枚压裂球可以同时打开本层喷砂口和关闭下层的喷砂口，增加了分层数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管内机械分层压裂工具，具体地说是一种逐层冲砂滑套喷砂器。
背景技术
胜利油田低渗透薄互层油藏储量丰富，截至2012年底探明石油地质储量达4.72亿吨，占胜利油田低渗透油藏总储量10.9亿吨的43.3％。采用常规开发方式无法实现该类储层的经济有效动用，管内机械分层由于其技术成熟、费用低、操作简单，是目前主导分层压裂工艺。2012年以来，油田内部共实施管内机械分层压裂近200口井，取得了较好的改造效果，但是随着加砂规模的不断增大，分层数的增加，现场应用中暴露出了诸多问题，制约了该工艺技术的进一步规模化应用。
目前机械分层用喷砂器主要采用单层滑套，且投球打开后无法关闭，这样就使得反洗井冲砂时液体从最上层喷砂器喷口处进入油管，无法将下部井段沉砂清洗干净，造成起管柱困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种逐层冲砂滑套喷砂器，结构简单、操作方便、可靠性高。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种逐层冲砂滑套喷砂器，包括本体、分瓣滑套、关闭滑套，所述本体开设径向喷砂口，所述分瓣滑套设置在本体内腔中，暂时封堵住喷砂口，所述关闭滑套也设置在本体内腔中，且位于分瓣滑套上端。
所述分瓣滑套暂时通过分瓣滑套剪钉固定在本体内壁，所述关闭滑套暂时通过关闭滑套剪钉固定在本体内壁。
所述分瓣滑套上端口为锥形分瓣体，用来承接压裂球。
所述本体内壁开设扩径槽，所述分瓣滑套的锥形分瓣体滑落到此处时张开卡在扩径槽内。
所述关闭滑套外壁和本体内壁均开设限位台，其中关闭滑套限位台到本体限位台的距离大于本体限位台到喷砂口的距离，以保证关闭滑套滑落时能全部封堵喷砂口。
所述喷砂口处安装耐磨喷嘴。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1)双层滑套设计，喷砂器喷口可关闭，使得具备全井逐层冲砂功能；
2)投入一枚压裂球可以同时打开本层喷砂口和关闭下层的喷砂口，增加了分层数量；
3)省去了滑套承接筒，简化了工艺管柱；
4)喷砂口镶嵌耐磨合金喷嘴，提高了耐冲蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型一种逐层冲砂滑套喷砂器的结构示意图。
图中：1、上接头；2、密封件；3、关闭滑套剪钉；4、关闭滑套；5、本体；6、分瓣滑套；7、耐磨喷嘴；8、分瓣滑套剪钉。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1，一种逐层冲砂滑套喷砂器，包括本体5、分瓣滑套6、关闭滑套4，所述本体开设径向喷砂口，所述分瓣滑套设置在本体内腔中，暂时封堵住喷砂口，所述关闭滑套也设置在本体内腔中，且位于分瓣滑套上端。所述分瓣滑套暂时通过分瓣滑套剪钉8固定在本体内壁，所述关闭滑套暂时通过关闭滑套剪钉3固定在本体内壁。所述分瓣滑套上端口为锥形分瓣体，用来承接压裂球。所述本体内壁开设扩径槽51，所述分瓣滑套的锥形分瓣体滑落到此处时张开卡在扩径槽内。所述关闭滑套外壁和本体内壁均开设限位台，其中关闭滑套限位台到本体限位台的距离大于本体限位台到喷砂口的距离，以保证关闭滑套滑落时能全部封堵喷砂口。所述喷砂口处安装耐磨喷嘴7。上接头1连接在本体上端，上接头还有两个滑套均与本体之间设置密封件。
从井口投入相应直径的压裂球，小排量送球至分瓣滑套6位置，升高压力剪断分瓣滑套剪钉8，推动分瓣滑套6下行，露出喷砂口后，提高排量，压裂球继续推动分瓣滑套6下行至扩径槽51位置，分瓣滑套张开，压裂球可继续下落至下层滑套喷砂器，剪断下层关闭滑套销钉3，推动关闭滑套4下行关闭下层喷砂口，同时密封下层，开始本层喷砂压裂。
将滑套喷砂器配合封隔器、水力锚、底部承接筒下入井中，待管柱下至设计位置后，投与层段一滑套喷砂器配合的压裂球，打压剪断所有封隔器的剪钉，座封所有封隔器；继续升高压力，打开分瓣滑套，球落至底部承接筒，开始压裂层段一；待层段一压裂结束后，投入与层段二滑套喷砂器配合的压裂球，打开分瓣滑套后，球继续下落至层段一的关闭滑套上，密封层段一，开始压裂层段二；重复此过程完成后续层段压裂；在此过程中，压裂液通过喷砂器喷口产生节流压差，压裂球以上封隔器处于座封状态，以下封隔器由于失去压差自动解封；最后投入压裂球关闭最上层的关闭滑套，全井段反洗井，即可起出压裂管柱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (6)
1.一种逐层冲砂滑套喷砂器，其特征在于，包括本体、分瓣滑套、关闭滑套，所述本体开设径向喷砂口，所述分瓣滑套设置在本体内腔中，暂时封堵住喷砂口，所述关闭滑套也设置在本体内腔中，且位于分瓣滑套上端。
2.根据权利要求1所述的一种逐层冲砂滑套喷砂器，其特征在于，所述分瓣滑套暂时通过分瓣滑套剪钉固定在本体内壁，所述关闭滑套暂时通过关闭滑套剪钉固定在本体内壁。
3.根据权利要求1所述的一种逐层冲砂滑套喷砂器，其特征在于，所述分瓣滑套上端口为锥形分瓣体，用来承接压裂球。
4.根据权利要求3所述的一种逐层冲砂滑套喷砂器，其特征在于，所述本体内壁开设扩径槽，所述分瓣滑套的锥形分瓣体滑落到此处时张开卡在扩径槽内。
5.根据权利要求1所述的一种逐层冲砂滑套喷砂器，其特征在于，所述关闭滑套外壁和本体内壁均开设限位台，其中关闭滑套限位台到本体限位台的距离大于本体限位台到喷砂口的距离，以保证关闭滑套滑落时能全部封堵喷砂口。
6.根据权利要求1所述的一种逐层冲砂滑套喷砂器，其特征在于，所述喷砂口处安装耐磨喷嘴。
Priority Applications (1)
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| CN201620942597.6U CN206053924U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种逐层冲砂滑套喷砂器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620942597.6U CN206053924U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种逐层冲砂滑套喷砂器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206053924U true CN206053924U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58383085
Family Applications (1)
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| CN201620942597.6U Active CN206053924U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种逐层冲砂滑套喷砂器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206053924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109577925A (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多簇喷枪、水力喷砂射孔多簇分段压裂管柱及工艺 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620942597.6U patent/CN206053924U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109577925A (zh) * | 2017-09-28 | 2019-04-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多簇喷枪、水力喷砂射孔多簇分段压裂管柱及工艺 |
| CN109577925B (zh) * | 2017-09-28 | 2020-12-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多簇喷枪、水力喷砂射孔多簇分段压裂管柱及工艺 |
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