CN206053900U - 一种液控自解封封隔器 - Google Patents

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piston
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central canal
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CN201620942611.2U
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刘永顺
高恒超
李玲
李娜
李明
吕玮
卢雅兰
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Research Institute of Petroleum Engineering Shengli Co
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Abstract

本实用新型公开了一种液控自解封封隔器,包括自上而下依次连接的中心管、活塞、下接头,还包括相连接的上缸套、下缸套,所述上缸套、下缸套套在活塞外部,其中上缸套上端卡在活塞上端面,下缸套下端通过剪钉暂时固定在下接头外壁上,所述中心管外套设胶筒,所述上缸套上端抵接于胶筒下端面。所述下缸套下端连接压环,所述下接头上端开设外凸环台,所述环台和压环之间设置弹簧。所述中心管开设通往上缸套的径向孔,所述活塞上开设通往下缸套的径向孔。本实用新型采用喷砂器的节流压差推动上缸套、下缸套上行,压缩胶筒座封;设计启动剪钉,下入过程不会因为液力冲击提前座封;压裂完成后胶筒靠自身弹性自动解封,并有弹簧辅助缸套回收。

Description

一种液控自解封封隔器
技术领域
本实用新型涉及套管内机械分层压裂工具,具体地说是一种液控自解封封隔器。
背景技术
胜利油田低渗透薄互层油藏储量丰富,截至2012年底探明石油地质储量达4.72亿吨,占胜利油田低渗透油藏总储量10.9亿吨的43.3%。采用常规开发方式无法实现该类储层的经济有效动用,管内机械分层由于其技术成熟、费用低、操作简单,是目前主导分层压裂工艺。2012年以来,油田内部共实施管内机械分层压裂近200口井,取得了较好的改造效果,但是随着加砂规模的不断增大,分层数的增加,现场应用中暴露出了诸多问题,制约了该工艺技术的进一步规模化应用。
目前机械分层压裂管柱主要由扩张式和压缩式两种:扩张式以K344为主,液压座封、泄压解封;压缩式以Y341、Y221、Y241为主,液压座封、上提解封。扩张式封隔器存在胶筒泄压后回收不完全、胶筒端部受挤压过大翻转造成卡管柱,压缩式封隔器由于需上提解封,上提解封力超过设备提升能力造成卡管柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液控自解封封隔器,结构简单、操作方便、可靠性高。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种液控自解封封隔器,包括自上而下依次连接的中心管、活塞、下接头,还包括相连接的上缸套、下缸套,所述上缸套、下缸套套在活塞外部,其中上缸套上端卡在活塞上端面,下缸套下端通过剪钉暂时固定在下接头外壁上,所述中心管外套设胶筒,所述上缸套上端抵接于胶筒下端面。
所述中心管上端连接上接头内壁,所述上接头外壁连接调节环,所述胶筒上端抵接调节环下端面。
所述下缸套下端连接压环,所述下接头上端开设外凸环台,所述环台和压环之间设置弹簧。
所述下接头上还设置护套,所述护套位于压环下方。
所述中心管开设通往上缸套的径向孔,所述活塞上开设通往下缸套的径向孔。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1)采用喷砂器的节流压差推动上缸套、下缸套上行,压缩胶筒座封;
2)设计启动剪钉,下入过程不会因为液力冲击提前座封;
3)压裂完成后胶筒靠自身弹性自动解封,并有弹簧辅助缸套回收。
附图说明
图1为本实用新型一种液控自解封封隔器的结构示意图。
图中:1-上接头、2-调节环、3-中心管、4-胶筒、5-上缸套、6-活塞、7-下缸套、8-下接头、9弹簧、10压环、11剪钉、12护套。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1,一种液控自解封封隔器,包括自上而下依次连接的中心管3、活塞6、下接头8,还包括相连接的上缸套5、下缸套7,所述上缸套、下缸套套在活塞外部,其中上缸套上端卡在活塞上端面,所述下缸套下端连接压环,压环10通过剪钉11暂时固定在下接头8外壁上,所述中心管外套设胶筒4,所述上缸套上端抵接于胶筒下端面。所述中心管3上端连接上接头内壁,所述上接头1外壁连接调节环2,所述胶筒上端抵接调节环下端面。所述下接头上端开设外凸环台,所述环台和压环之间设置弹簧9。所述下接头上还设置护套12,所述护套位于压环下方。所述中心管开设通往上缸套的径向孔,所述活塞上开设通往下缸套的径向孔。
坐封:靠压裂液高速通过喷砂器时产生的节流压差,推动上缸套、下缸套上行,压缩胶筒,密封套管环空;解封:泄压后,上下缸套在弹簧作用下复位,同时胶筒靠自身弹性回弹,封隔器解封。
油管内泵入液体,液体从中心管3、活塞6进入上缸套5、下缸套7腔内,,下缸套下端的剪钉11受力剪断,同时克服弹簧9压力,推动上缸套5、下缸套7上行,压缩胶筒4膨胀在套管内壁上,完成坐封动作;泄压后,上缸套5、下缸套7在弹簧9作用下复位,同时胶筒4靠自身弹性回弹,封隔器解封。
将封隔器配合滑套喷砂器、水力锚、承接筒、座封球座下入井中,待管柱下至设计位置后,投座封球,打压剪断所有封隔器的剪钉,座封所有封隔器,继续升高压力,打掉座封球座,开始压裂层段一;待层段一压裂结束后,投入压裂球,打开层段二的滑套喷砂器后,球继续下落至承接筒上,密封层段一,开始压裂层段二;重复此过程完成后续层段压裂;在此过程中,压裂液通过喷砂器喷口产生节流压差,压裂层承接筒以上封隔器处于座封状态,以下封隔器由于失去压差自动解封。放喷结束后直接上提即可起出管柱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (5)

1.一种液控自解封封隔器,其特征在于,包括自上而下依次连接的中心管、活塞、下接头,还包括相连接的上缸套、下缸套,所述上缸套、下缸套套在活塞外部,其中上缸套上端卡在活塞上端面,下缸套下端通过剪钉暂时固定在下接头外壁上,所述中心管外套设胶筒,所述上缸套上端抵接于胶筒下端面。
2.根据权利要求1所述的一种液控自解封封隔器,其特征在于,所述中心管上端连接上接头内壁,所述上接头外壁连接调节环,所述胶筒上端抵接调节环下端面。
3.根据权利要求1所述的一种液控自解封封隔器,其特征在于,所述下缸套下端连接压环,所述下接头上端开设外凸环台,所述环台和压环之间设置弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种液控自解封封隔器,其特征在于,所述下接头上还设置护套,所述护套位于压环下方。
5.根据权利要求1所述的一种液控自解封封隔器,其特征在于,所述中心管开设通往上缸套的径向孔,所述活塞上开设通往下缸套的径向孔。
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