CN202378394U - 自动更换网版的刮浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷建材机械制造中的印染机械领域，特别涉及一种自动更换网版的刮浆装置，包括架体、传动导轨、滑道、刮刀和由动力装置驱动的导轨座，传动导轨和滑道均固定在架体上，导轨座安装在传动导轨上且能沿传动导轨滑动，滑道位于传动导轨下方，滑道上放置沿滑道滑动的网框滑板，导轨座上安装气缸一，气缸一的活塞杆连接定位板，定位板位于导轨座下方，定位板顶部固定柱塞，柱塞位于导轨座的竖直导向槽中，定位板的底部通过铰接轴铰接刮刀，定位板上安装气缸二，刮刀与气缸二的活塞杆连接，定位板的底部固定推板。本刮浆装置自动更换网版，自动化程度高且使用安全可靠，消除了安全隐患。

Description

自动更换网版的刮浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动更换网版的刮浆装置，属于陶瓷建材机械制造中的印染机械领域。

背景技术

陶瓷砖表面装饰一般采用丝网印刷的方法，其主要方法为单版网印和滚筒式转印两种印花机，单版印花机生产时需要将预先设计好的图案制作成印刷版，即一个具有模版的网目图像，印刷版固定在一个平稳的网框上，然后将网框安装于设备的网框夹具上固定，一般在生产过程中不拆卸，但由于印刷版在使用中容易堵塞，因此需要经常将整个网框拆下进行清洗，拆卸和安装的过程均为人工操作，操作困难并且由于使用的浆液具有一定的化学成分，更换过程中接触人体，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、使用安全可靠的自动更换网版的刮浆装置，无需人工拆卸及安装网版，消除了安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的自动更换网版的刮浆装置，包括架体、传动导轨、滑道、刮刀和由动力装置驱动的导轨座，传动导轨和滑道均固定在架体上，导轨座安装在传动导轨上且能沿传动导轨滑动，滑道位于传动导轨下方，滑道上放置沿滑道滑动的网框滑板，其特征在于：导轨座上安装气缸一，气缸一的活塞杆连接定位板，定位板位于导轨座下方，定位板顶部固定柱塞，柱塞位于导轨座的竖直导向槽中，定位板的底部通过铰接轴铰接刮刀，定位板上安装气缸二，刮刀与气缸二的活塞杆连接，定位板的底部固定推板。

所述的滑道上通过螺钉固定定位开关，滑道上开有至少一个螺钉孔。当网框滑板推至定位开关时，由定位开关发出即停信号，使网框滑板的运动停止。定位开关的位置可根据网框滑板的宽度来确定，选择相应的螺钉孔后用螺钉固定在滑道上。

本实用新型的架体是印花机机架的一部分，通过推板及气缸一的相互配合，能够实现网版的自动更换；气缸一能够带动刮刀独立升降并迅速脱离工作平面，气缸二用于调整刮刀的工作角度。其中，推板与刮刀之间的距离可以根据网框滑板的边框宽度来调节。

更换网版时，首先通过气缸一的活塞杆推动定位板，定位板在柱塞的导向作用下向下运动，同时通过动力装置驱动导轨座移动，使推板与网框滑板的外侧面能够完全接触，之后通过动力装置驱动导轨座向网框滑板一侧移动，推板也随之移动并将网框滑板推出，然后气缸一反向作用，将定位板收回，当新的固定有网框的网框滑板由网版配选系统推出并进入滑道时，再通过气缸一的活塞杆将定位板推出，使推板落入网框滑板中，通过动力装置驱动导轨座沿反方向滑动，推板也随之沿反方向移动并将新的网框滑板推入滑道的定位开关位置，网框滑板接触定位开关后，由定位开关发出即停信号，停止运动，网版更换工作结束。

本实用新型所具有的有益效果是：

通过推板及气缸一的相互配合，能够自动实现网版的更换，避免操作人员接触网版，节省了劳动力且消除了安全隐患；刮刀在气缸一的作用下，能够独立升降并迅速脱离工作平面，无需与传动导轨一起整体起抬，操作简单方便，增加了网版更换过程中的可操作度；通过气缸二能够调整刮刀的工作角度；推板与刮刀之间的距离以及定位开关的位置可以根据网框滑板的边框宽度来确定，因此能够适应不同的网版，应用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1、电机；2、传动带；3、气缸一；4、柱塞；5、导轨座；6、传动导轨；7、网框滑板；8、定位板；9、铰接轴；10、刮刀；11、推板；12、气缸二；13、定位开关；14、滑道；15、架体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，自动更换网版的刮浆装置，包括架体15、传动导轨6、滑道14、导轨座5和刮刀10，传动导轨6和滑道14均固定在架体15上，导轨座5连接传动带2并在传动带2与电机1的带动下沿传动导轨6移动，导轨座5上安装气缸一3，气缸一3的活塞杆连接定位板8，定位板8位于导轨座5下方，定位板8的顶部固定柱塞4，柱塞4位于导轨座5的竖直导向槽中，定位板8的底部通过铰接轴9铰接刮刀10，定位板8上安装气缸二12，刮刀10与气缸二12的活塞杆连接，在气缸二12的活塞杆推动作用下，可以调整刮刀10的工作角度，定位板8的底部固定推板11，推板11与刮刀10之间的距离根据网框滑板的边框宽度来确定，滑道14位于传动导轨6下方，滑道14上放置沿滑道滑动的网框滑板7，滑道14上开有多个螺钉孔并通过螺钉固定有定位开关13，定位开关13的位置可根据网框滑板7的宽度来确定，选择相应的螺钉孔后用螺钉固定在滑道14上。

工作原理及过程：

更换网版时，首先通过气缸一3的活塞杆推动定位板8，定位板8在柱塞4的导向作用下向下运动，同时通过传动带2与电机1带动导轨座5向右移动，使推板11与网框滑板7的左侧边框外侧面完全接触并通过推板11将网框滑板7向右推出，然后气缸一3反向作用，将定位板8收回，之后新的网框滑板7沿O向进入滑道14，再通过气缸一3的活塞杆将定位板8推出，使推板11落入网框滑板7中，同时通过传动带2与电机1带动导轨座5向左移动，使推板11与网框滑板7的左侧边框内侧面完全接触，推板11在运动过程中将网框滑板7向左推至定位开关13位置，当网框滑板7接触定位开关13后，由定位开关13发出即停信号，停止运动，网版更换工作结束。

Claims (2)

1.一种自动更换网版的刮浆装置，包括架体、传动导轨、滑道、刮刀和由动力装置驱动的导轨座，传动导轨和滑道均固定在架体上，导轨座安装在传动导轨上且能沿传动导轨滑动，滑道位于传动导轨下方，滑道上放置沿滑道滑动的网框滑板，其特征在于：导轨座上安装气缸一，气缸一的活塞杆连接定位板，定位板位于导轨座下方，定位板顶部固定柱塞，柱塞位于导轨座的竖直导向槽中，定位板的底部通过铰接轴铰接刮刀，定位板上安装气缸二，刮刀与气缸二的活塞杆连接，定位板的底部固定推板。

2.根据权利要求1所述的自动更换网版的刮浆装置，其特征在于：所述的滑道上通过螺钉固定定位开关，滑道上开有至少一个螺钉孔。

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