CN202371333U - 一种大口径增强塑料复合管 - Google Patents
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Abstract
一种大口径增强塑料复合管，属于复合管材技术领域。它包括塑料外层和塑料内层，复合管塑料外层和塑料内层之间配合设置增强层和钢圈，钢圈设置在复合管的留有纯塑料端，增强层和钢圈固定连接，增强层由钢丝间隔左右缠绕，钢丝直径为1mm,钢丝拉伸强度为2000MPa,钢丝间距为1-3mm，钢丝螺旋缠绕角度近似垂直管材轴向，钢丝端头固定在钢圈上。本实用新型采用上述技术，塑料连续体由可缠绕成型的热塑性材料或者其它改性塑料熔接成型，在塑料连续体管端包覆钢圈，塑料连续体中包覆螺旋缠绕的高强度钢丝，此技术制成的管材耐低温，耐高温，耐环境应力开裂性高，热熔性好，使用寿命长，承压能力好，适于工业化生产。
Description
本实用新型属于复合管材技术领域，具体涉及一种金属与塑料优化组合，耐低温，耐高温，耐环境应力开裂性高，热熔性好，使用寿命长，承压能力好的大口径增强塑料复合管。
背景技术
在工，农业生产以及城市建设中，较大直径的增强性热塑性塑料管目标市场是引水管，输水管，排水管（有压力的）和灌溉用输水管。希望能够不仅卫生性好和抗腐蚀性更好，而且安全可靠，成本低，铺设方便，可以替代传统的管道。塑料与金属复合的管道，已有相当多的报道与专利，特别是孔网钢带、钢丝点焊成网、钢丝缠绕带、钢丝缠绕增强性热塑性塑料管材及其制造方法，如专利号为00222720.7,01247511.4，99114790.1,99232026.7,02133608.3，他们对塑料管起到增强作用、对金属的防腐作用做出了重要贡献。这些专利在承压等级和防腐能力及其制作工艺上面做了主要研究，涉及到的是中等以下口径管材领域（630mm以下），但在大口径（800-2000mm）管材制造工艺存在难题。
发明内容
本发明的目的是为了提供了一种大口径（800-2000mm）用耐低温，耐高温，耐环境应力开裂性高，热熔性好，使用寿命长，承压能力好的钢丝缠绕增强的塑料管材。
所述的一种大口径增强塑料复合管，所述的复合管包括塑料外层和塑料内层，其特征在于所述的复合管塑料外层和塑料内层之间配合设置增强层和钢圈，所述的钢圈设置在复合管的近端头处，管端留有纯塑料端，增强层和钢圈固定连接。
所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的的复合管塑料外层和塑料内层由宽度为20-30mm,厚度为10-15mm的热塑性改性塑料带螺旋缠绕熔接成型。
所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的增强层由一组钢丝间隔左右缠绕，一组钢丝数量为1-10根，所述的钢丝直径为1mm,钢丝拉伸强度为2000MPa，相邻钢丝间距为1-3mm，所述的钢丝端头固定在钢圈上。
所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的增强层和钢圈表面分别配合设置热熔胶层。
所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的复合管管径为800-2000mm。
所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于复合管两端留有的纯塑料管端，端部内径和管材中部内径相同，端部外径比管材中部外径大，端部壁厚为管材中部壁厚的1.5-2倍。
上述的一种大口径增强塑料复合管，所述的复合管塑料外层和塑料内层，所述的复合管包括塑料外层和塑料内层之间配合设置增强层和钢圈，所述的钢圈设置在复合管的近端头处，增强层和钢圈固定连接，增强层由一组钢丝间隔左右缠绕，钢丝间距为1-3mm，钢丝螺旋缠绕角度近似垂直管材轴向，钢丝端头固定在钢圈上。本实用新型通过采用上述技术，塑料内外层由可缠绕成型的热塑性塑料或者其它改性塑料，在塑料连续体中管端包覆钢圈等刚性材料，在塑料连续体中包覆有三层左右螺旋缠绕的高强度钢丝增强层，耐低温，耐高温，耐环境应力开裂性高，热熔性好，使用寿命长，承压能力好，适于工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例结构示意图。
图中：1-塑料外层，2-塑料内层，3-钢圈，4-增强层， 5-热熔胶层。
具体实施方式
以下结合说明书附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：
如图1-2所示，一种大口径增强塑料复合管，所述的复合管管径为800-2000mm，它包括塑料外层1和塑料内层2，所述的复合管塑料外层1和塑料内层2之间配合设置增强层4和钢圈3，所述的钢圈3设置在复合管的近端头处，增强层4和钢圈3固定连接，所述的增强层4由1-10根钢丝通过左右旋转缠绕得到，所述的钢丝间间距为1-3mm，钢丝螺旋缠绕角度近似垂直管材轴向，每根钢丝端头固定在钢圈3上。
所述的塑料外层1和塑料内层2由宽度为20-30mm,厚度为10-15mm,能够挤出成型的热塑性或者其它改性塑料带在筒状芯模上螺旋缠绕熔接成型。
为了粘合的更牢固，所述的增强层4和钢圈表面分别配合设置热熔胶层5。
所述的钢圈3分别配合设置在复合管管材两端端头，钢圈安装时轴向与管材轴向一致，钢圈内径大于管材内径，钢圈外径小于管材外径，塑料缠绕带要将钢圈等刚性材料完全包覆在连续体塑料中，在管材端部预留纯塑料，壁厚大于管材中部壁厚，钢圈轴向端部距管材轴向端部较近一端与此管材端部要有一定预留尺寸，此轴向尺寸和壁厚进行热熔对接要达到同口径聚乙烯实壁管的对接强度，钢丝起始端和末端通过锚固或者焊接等其它方式固定在钢圈3上。
所述的缠绕成型的塑料外层1和塑料内层2之间设有多根钢丝并排缠绕，钢丝与钢丝之间按照预先设计好的固定间距1-3mm，钢丝螺旋缠绕角度近似垂直管材轴向，左旋缠绕完成后再右旋缠绕，总共缠绕三层。
所述的一种大口径增强塑料复合管，管端缠绕出法兰头形状，留有的纯塑料端内径和管材中部内径相同，端部外径比管材中部外径大，端部壁厚为管材中部壁厚的1.5-2倍。
Claims (6)
1.一种大口径增强塑料复合管，所述的复合管包括塑料外层（1）和塑料内层（2），其特征在于所述的复合管塑料外层（1）和塑料内层（2）之间配合设置增强层（4）和钢圈（3），所述的钢圈（3）设置在复合管的近端头处，管端留有纯塑料端，增强层（4）和钢圈（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的的复合管塑料外层（1）和塑料内层（2）由宽度为20-30mm,厚度为10-15mm的热塑性塑料带螺旋缠绕熔接成型。
3.根据权利要求1所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的增强层（4）由一组钢丝间隔左右缠绕，一组钢丝数量为1-10根，所述的钢丝直径为1mm,钢丝拉伸强度为2000MPa，相邻钢丝间距为1-3mm，所述的钢丝端头固定在钢圈（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的增强层（4）和钢圈（3）表面分别配合设置热熔胶层（5）。
5.根据权利要求1所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于所述的复合管管径为800-2000mm。
6.根据权利要求1所述的一种大口径增强塑料复合管，其特征在于复合管两端留有的纯塑料管端壁的内径和管材中部内径相同，端部外径比管材中部外径大，端部壁厚为管材中部壁厚的1.5-2倍。
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| CN110328806A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-15 | 上海邦临机械设备有限公司 | 一种复合增强管材端面处理设备及处理方法 |
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2011
- 2011-12-19 CN CN2011205311530U patent/CN202371333U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN110328806B (zh) * | 2019-08-14 | 2024-04-26 | 上海邦临管道工程技术有限公司 | 一种复合增强管材端面处理设备及处理方法 |
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