CN202369689U - 应用在纤维生产流程中的长丝分散单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用在纤维生产流程中的长丝分散单元，其特征是：沿丝束的走向、在丝轴车与切断机之间增加长丝束分散单元，在所述长丝束分散单元中，在丝束入口处呈直立设置一对定位导杆，自所述丝束入口处至丝束出口处依次设置多级弧形分丝辊，所述多组弧形分丝辊的弧度设置为：处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊的弧度为最小，其后各级弧形分丝辊的弧度依次增大，处在丝束出口处的未级弧形分丝辊的弧度为最大；相邻的弧形分丝辊交错设置在丝束的上方和下方。本实用新型满足了改性纤维长丝束在切断前需分散开的工艺要求，解决了长纤维丝束经丝轴车往复式卷绕后，在退绕过程中不易分散的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用在纤维生产流程中的设备，更具体地说是涉及纤维长丝束的分丝单元。
背景技术
在纤维生产流程中，聚乙烯醇(PVA)纤维长丝束用丝轴车进行连续卷绕后，再根据客户要求用切断机切断成一定规格短纤维，常规聚乙烯醇(PVA)纤维长丝束切断时丝束直接进入切断机切断即可。改性聚乙烯醇(PVA)纤维因用于混凝土提高综合性能，对短纤维的分散性能要求非常严格，要求添加入的短纤维从搅拌开始到浇筑后都应均匀的分布(即纤维在水泥基材中显三维分布状态)在混凝土基材中，纤维长丝束每束一般含有数十万根以上单纤维，而卷绕后的丝束因集束在一起对分散性产生一定的影响，不能满足用于混凝土使用的改性纤维要求。为此，需要在进入切断机切断前对长丝纤维丝束进行分散处理。但是，已有技术中没有相关技术的公开报导。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种应用在纤维生产流程中的长丝分散单元，通过对弧形导丝杆的设置和合理排布保持纤维长丝束在切断前连续稳定地分散开。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案
本实用新型应用在纤维生产流程中的长丝分散单元的结构特点是：沿丝束的走向、在丝轴车与切断机之间增加长丝束分散单元，在所述长丝束分散单元中，在丝束入口处呈直立设置一对定位导杆，自所述丝束入口处至丝束出口处依次设置多级弧形分丝辊，所述多组弧形分丝辊的弧度设置为：处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊的弧度为最小，其后各级弧形分丝辊的弧度依次增大，处在丝束出口处的未级弧形分丝辊的弧度为最大；相邻的弧形分丝辊交错设置在丝束的上方和下方。
本实用新型应用在纤维生产流程中的长丝分散单元的结构特点也在于：
所述定位导杆和各级弧形分丝辊是采用表面经过抛光处理的不锈钢材质。
所述多级弧形分丝辊共为两级，处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊位于丝束的上方。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
1、本实用新型长丝分散单元的设置满足了改性纤维长丝束在切断前需分散开的工艺要求，解决长纤维丝束经丝轴车往复式卷绕后，在退绕过程中不易分散的难题。
2、本实用新型中定位导杆和各级弧形分丝辊采用不锈钢材质，表面经过抛光处理，丝束在连续分散过程中通行顺畅，不粘连，不挂拉，使切断后的短纤维在水泥基材中自分散性能进一步得到提高。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中标号：1丝束；2定位导杆；3第一级弧形分丝辊；4未级弧形分丝辊
具体实施方式
参见图1、图2，本实施例中应用在纤维生产流程中的长丝分散单元是沿丝束1的走向、在丝轴车与切断机之间增加设置的长丝束分散单元，在长丝束分散单元中，在丝束入口处呈直立设置一对定位导杆2，自丝束入口处至丝束出口处依次设置多级弧形分丝辊，多组弧形分丝辊的弧度设置为：处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊3的弧度为最小，其后各级弧形分丝辊的弧度依次增大，处在丝束出口处的未级弧形分丝辊4的弧度为最大；相邻的弧形分丝辊交错设置在丝束1的上方和下方。
具体实施中，为了保证丝束1在连续分散过程中通行顺畅，定位导杆2和各级弧形分丝辊是采用表面经过抛光处理的不锈钢材质。
如图1和图2所示，本实施例中多级弧形分丝辊共为两级，处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊3位于丝束1的上方。丝束由进口的20-30mm宽分散成200-300mm宽至出口。
Claims (3)
1.应用在纤维生产流程中的长丝分散单元，其特征是：沿丝束(1)的走向、在丝轴车与切断机之间增加长丝束分散单元，在所述长丝束分散单元中，在丝束入口处呈直立设置一对定位导杆(2)，自所述丝束入口处至丝束出口处依次设置多级弧形分丝辊，所述多组弧形分丝辊的弧度设置为：处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊(3)的弧度为最小，其后各级弧形分丝辊的弧度依次增大，处在丝束出口处的未级弧形分丝辊(4)的弧度为最大；相邻的弧形分丝辊交错设置在丝束(1)的上方和下方。
2.根据权利要求1所述的应用在纤维生产流程中的长丝分散单元，其特征是所述定位导杆(2)和各级弧形分丝辊是采用表面经过抛光处理的不锈钢材质。
3.根据权利要求1或2所述的应用在纤维生产流程中的长丝分散单元，其特征是所述多级弧形分丝辊共为两级，处在丝束入口处的第一级弧形分丝辊(3)位于丝束(1)的上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205313413U CN202369689U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 应用在纤维生产流程中的长丝分散单元 |
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| CN2011205313413U CN202369689U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 应用在纤维生产流程中的长丝分散单元 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202369689U true CN202369689U (zh) | 2012-08-08 |
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ID=46593402
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| CN2011205313413U Expired - Lifetime CN202369689U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 应用在纤维生产流程中的长丝分散单元 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104611777A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-13 | 安徽科正新材料有限公司 | 一种用于熔胶挤丝机的传输辊 |
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| CN109230860A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 浙江精功碳纤维有限公司 | 一种用于改善碳纤维丝束展幅的收丝机改进型兔子头装置 |
| CN109397714A (zh) * | 2017-08-16 | 2019-03-01 | 谢雄军 | 一种提高纤维单向铺设展丝效果的工艺方法 |
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2011
- 2011-12-19 CN CN2011205313413U patent/CN202369689U/zh not_active Expired - Lifetime
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