CN202530209U - 短纤维分丝装置及短纤维生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短纤维分丝装置，包括底座和多个均匀设置在所述底座上的分丝棒，相临所述分丝棒之间设置有间隙，还包括设置在所述分丝棒上端的压丝件，所述压丝件包括底座和设置在所述底座上的定位机构，所述压丝件封闭所述间隙。本实用新型还公开了一种短纤维生产设备。本实用新型中，由于分丝装置包括压丝件，压丝件包括底座和设置在底座上的定位机构，使压丝件可以封闭分丝棒之间的间隙，丝束在经过分丝棒时不会挂到分丝棒上，保证了丝束顺利的经过，从而保证了生产的顺利进行，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学短纤维生产领域，尤其涉及一种短纤维分丝装置及短纤维生产设备。
背景技术
在化学短纤维生产过程中，短纤维必须经过盛丝桶，集束到一定的旦数后再经过后纺牵伸、卷曲、切断、烘干等步骤加工成最终的产品。每次集束的旦数都在200万旦左右，这200万旦左右的丝束必须平均的分成一定数量的丝束（一般在16～25束），然后通过集束架来固定、铺平及输送前纺丝条到后纺进行牵伸。一般的短纤维加工厂，丝条在集束架到牵伸机导丝机前都会经过一个分丝装置，利用分丝棒来把丝条分开。但是生产过程中，有时丝条会比较松散，丝条经常会挂到分丝棒上造成拉断丝，使后纺牵伸变得不顺利。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可避免因丝条挂在分丝棒上而造成拉断丝的短纤维分丝装置及短纤维生产设备。
本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决：
一种短纤维分丝装置，包括底座和多个均匀设置在所述底座上的分丝棒，相邻所述分丝棒之间设置有间隙，还包括设置在所述分丝棒上端的压丝件，所述压丝件包括底座和设置在所述底座上的定位机构，所述压丝件封闭所述间隙。
一种短纤维生产设备，包括依次置放的盛丝桶、集束架、分丝装置和导丝机，所述分丝装置包括底座和多个均匀设置在所述底座上的分丝棒，相邻所述分丝棒之间设置有间隙，还包括设置在所述分丝棒上端的压丝件，所述压丝件包括底座和设置在所述底座上的定位机构，所述压丝件封闭所述间隙。
所述底座为空心管，所述定位机构为设置在所述空心管一侧管壁上与所述分丝棒配合的通孔。
所述底座为块状物，所述定位机构为设置在所述块状物上与所述分丝棒配合的定位孔。
所述底座为块状物，所述定位机构为设置在所述块状物上与多个所述分丝棒配合的定位槽。
由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备的有益效果在于：
在本实用新型的具体实施方式中，由于分丝装置包括压丝件，压丝件包括底座和设置在底座上的定位机构，使压丝件可以封闭分丝棒之间的间隙，丝束在经过分丝棒时不会挂到分丝棒上，保证了丝束顺利的经过，从而保证了生产的顺利进行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式中的短纤维生产设备示意图；
图2为本实用新型一种实施方式中设置有压丝件的分丝装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施方式中的压丝件的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实用新型的短纤维分丝装置，其一种实施方式，包括支座131、分丝棒132和压丝件16。分丝棒132有多个，且均匀设置在支座131上，相邻分丝棒132之间设置有间隙133。压丝件16包括底座161和设置在底座上的定位机构，压丝件16可以封闭间隙133，使丝束14设置在间隙133内而无法挂到分丝棒132上。
在一种实施方式中，底座161为空心管，定位机构为通孔162，通孔162设置在空心管一侧管壁，通孔162与分丝棒132配合，使压丝件16可通过通孔162套设在分丝棒132上。底座161可以选用镀锌管或其他空心管状物。在另一种实施方式中，底座161也可选用实心管。
在一种实施方式中，底座161为块状物（图未示），该块状物的纵截面可以是长方形、正方形、梯形或是三角形，定位机构为设置在块状物上的定位孔（图未示），定位孔与分丝棒132配合。
在一种实施方式中，底座161为块状物（图未示），定位机构为设置在块状物上的定位槽（图未示），定位槽与多个分丝棒132配合，使该压丝件罩设在多个分丝棒上。
本实用新型的短纤维生产设备，其一种实施方式，包括依次置放的盛丝桶11、集束架12、分丝装置13和导丝机15，分丝装置13包括支座131、分丝棒 132和压丝件16。分丝棒132有多个，且均匀设置在支座131上，相邻分丝棒132之间设置有间隙133。压丝件16包括底座161和设置在底座上的定位机构，压丝件16可以封闭间隙133，使丝束14设置在间隙133内而无法挂到分丝棒132上。图1中所示箭头方向为丝束牵引方向。
在一种实施方式中，底座161为空心管，定位机构为通孔162，通孔162设置在空心管一侧管壁，通孔162与分丝棒132配合，使压丝件16可通过通孔162套设在分丝棒132上。底座161可以选用镀锌管或其他空心管状物。在另一种实施方式中，底座161也可选用实心管。
在一种实施方式中，底座161为块状物（图未示），该块状物的纵截面可以是长方形、正方形、梯形或是三角形，定位机构为设置在块状物上的定位孔（图未示），定位孔与分丝棒132配合。
在一种实施方式中，底座161为块状物（图未示），定位机构为设置在块状物上的定位槽（图未示），定位槽与多个分丝棒132配合，使该压丝件罩设在多个分丝棒上。
本实用新型的短纤维生产设备其工作流程如下：
丝束14从盛丝桶11中引出，通过集束架12上的挂丝钩后，再经过分丝棒132，最后通过导丝机。在分丝棒132上设置有压丝件16，此压丝件16可以是一根直径为一寸的镀锌管，其材质和直径可以自由选择，在金属管上均匀的开设与分丝棒132数量一致的圆孔，圆孔的内径比分丝棒132的外径稍大，可以套到分丝棒132上，这样，丝束14在牵伸时通过分丝棒132时就会比较顺畅，就算丝束14乱了，也不会挂到分丝棒132上而产生断丝。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种短纤维分丝装置，包括底座和多个均匀设置在所述底座上的分丝棒，相邻所述分丝棒之间设置有间隙，其特征在于，还包括设置在所述分丝棒上端的压丝件，所述压丝件包括底座和设置在所述底座上的定位机构，所述压丝件封闭所述间隙。
2.如权利要求1所述的短纤维分丝装置，其特征在于，所述底座为空心管，所述定位机构为设置在所述空心管一侧管壁上与所述分丝棒配合的通孔。
3.如权利要求1所述的短纤维分丝装置，其特征在于，所述底座为块状物，所述定位机构为设置在所述块状物上与所述分丝棒配合的定位孔。
4.如权利要求1所述的短纤维分丝装置，其特征在于，所述底座为块状物，所述定位机构为设置在所述块状物上与多个所述分丝棒配合的定位槽。
5.一种短纤维生产设备，包括依次置放的盛丝桶、集束架、分丝装置和导丝机，所述分丝装置包括底座和多个均匀设置在所述底座上的分丝棒，相邻所述分丝棒之间设置有间隙，其特征在于，还包括设置在所述分丝棒上端的压丝件，所述压丝件包括底座和设置在所述底座上的定位机构，所述压丝件封闭所述间隙。
6.如权利要求5所述的短纤维生产设备，其特征在于，所述底座为空心管，所述定位机构为设置在所述空心管一侧管壁上与所述分丝棒配合的通孔。
7.如权利要求5所述的短纤维生产设备，其特征在于，所述底座为块状物，所述定位机构为设置在所述块状物上与所述分丝棒配合的定位孔。
8.如权利要求5所述的短纤维生产设备，其特征在于，所述底座为块状物，所述定位机构为设置在所述块状物上与多个所述分丝棒配合的定位槽。
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| CN201120503040XU CN202530209U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 短纤维分丝装置及短纤维生产设备 |
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| CN201120503040XU CN202530209U (zh) | 2011-12-06 | 2011-12-06 | 短纤维分丝装置及短纤维生产设备 |
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| CN (1) | CN202530209U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103668504A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 吴江市华宏纺织丝绸有限公司 | 一种集丝架 |
| CN107304488A (zh) * | 2016-04-20 | 2017-10-31 | 福建省海兴凯晟科技有限公司 | 一种高度蓬松的新型仿羽绒复合填充纤维及其制备方法 |
| CN112391694A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-02-23 | 浙江泓泰德建新纤维有限公司 | 利用fdy复合纺纤维长丝制成复合纺短纤维的方法 |
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2011
- 2011-12-06 CN CN201120503040XU patent/CN202530209U/zh not_active Expired - Fee Related
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