CN202367381U - 一种低地板车的构架焊接组合夹具 - Google Patents
一种低地板车的构架焊接组合夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202367381U CN202367381U CN2011205326748U CN201120532674U CN202367381U CN 202367381 U CN202367381 U CN 202367381U CN 2011205326748 U CN2011205326748 U CN 2011205326748U CN 201120532674 U CN201120532674 U CN 201120532674U CN 202367381 U CN202367381 U CN 202367381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- right sides
- hold down
- down gag
- positioning disc
- locating piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种低地板车的构架焊接组合夹具，其包括底板、支撑架、中部定位圆盘、左右定位圆盘、左右定位块、前后定位块、前后定位螺钉、前后定位架、中部压紧装置、前后压紧装置、左右压紧装置，本实用新型利用构架焊接组合夹具上的定位块、定位圆盘、定位螺钉、定位架和压紧装置来快速定位和固定底框、支腿和侧梁，然后将构架焊接组合夹具与L型变位机相连，通过L型变位机旋转，把构架的横焊变成平焊，这样就既可以保证焊接质量又可以保证外形尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低地板车的构架焊接组合夹具。
背景技术
低地板车的构架是通过构架上面设计的中心孔与摇枕连接，构架的四个支腿下面与轴承箱相连接，构架的侧梁下面与减速箱和电机相连，这不但对构架的外观尺寸要求很高，而且构架要有较高的抗疲劳强度，所以焊接时要严格控制焊接变形，同时要保证焊接质量，不但要求磁粉探伤合格，而且要求超声波探伤合格。由于构架的焊缝全是横焊，横焊时，不但不得不将构架抬高进行焊接，而且横焊很难保证焊缝质量，这就提出了焊接组合夹具的设计要求，并在L型变位机进行全位置旋转，保证构架的焊缝都是平焊，所以这种焊接组合夹具既可以固定构架防止焊接变形，保证焊接后尺寸满足图纸要求，又可以保证焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的提供一种可以保证焊缝质量和外形尺寸的一种低地板车的构架焊接组合夹具。
本实用新型的技术方案是：其包括底板、支撑架、中部定位圆盘、左右定位圆盘、左右定位块、前后定位块、前后定位螺钉、前后定位架、中部压紧装置、前后压紧装置、左右压紧装置。底板上表面的中心设有中部定位圆盘，在中部定位圆盘的上部设有中部压紧装置，底板上表面的的前端设有支撑架Ⅰ，后端设有支撑架Ⅱ，在支撑架Ⅰ的上端设有前后定位块Ⅰ和前后定位块Ⅱ，在前后定位块Ⅰ和前后定位块Ⅱ之间的支撑架Ⅰ的上端对称设有前后压紧装置Ⅰ和前后压紧装置Ⅱ，在支撑架Ⅰ左端设有前后定位螺钉Ⅰ；在支撑架Ⅱ的上端对称设有前后定位块Ⅲ和前后定位块Ⅳ，在前后定位块Ⅲ和前后定位块Ⅳ之间的支撑架Ⅱ的上端对称设有前后压紧装置Ⅴ和前后压紧装置Ⅵ，在支撑架Ⅱ右端设有前后定位螺钉Ⅱ。在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间的底板的左端设有左右定位圆盘Ⅰ和左右定位圆盘Ⅱ，在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间的底板的右边设有左右定位圆盘Ⅲ和左右定位圆盘Ⅳ，在左右定位圆盘Ⅰ和左右定位圆盘Ⅲ之间的底板的上表面对称设有左右压紧装置Ⅰ和左右压紧装置Ⅴ、前后定位架Ⅲ和前后定位架Ⅳ、前后压紧装置Ⅶ和前后压紧装置Ⅷ，在左右定位圆盘Ⅱ和左右定位圆盘Ⅳ之间的底板的上表面对称设有左右压紧装置Ⅳ和左右压紧装置Ⅷ、前后定位架Ⅰ和前后定位架Ⅱ、前后压紧装置Ⅲ和前后压紧装置Ⅳ，在左右定位圆盘Ⅰ和左右定位圆盘Ⅱ之间的底板的上表面对称设有左右定位块Ⅰ和左右定位块Ⅱ、左右压紧装置Ⅱ和左右压紧装置Ⅲ，在左右定位圆盘Ⅲ和左右定位圆盘Ⅳ之间的底板的上表面对称设有左右定位块Ⅲ和左右定位块Ⅳ、左右压紧装置Ⅵ和左右压紧装置Ⅶ。
本实用新型的效果是，利用构架焊接组合夹具上的定位块、定位圆盘、定位螺钉、定位架和压紧装置来快速定位和固定底框、支腿和侧梁，然后将构架焊接组合夹具与L型变位机相连，通过L型变位机旋转，把构架的横焊变成平焊，这样就既可以保证焊接质量又可以保证外形尺寸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2的B-B视图；
图4为图2的A-A视图；
图5为本实用新型的工作示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、中部定位圆盘；4、左右定位圆盘；5、左右定位块；6、前后定位块；7、前后定位螺钉；8、前后定位架；9、中部压紧装置；10、前后压紧装置；11、左右压紧装置； 12、圆盘；13，底框；14，中心定位孔； 15、支腿；16、侧梁； 17、定位孔；18、L型变位机。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图其包括底板1、支撑架2、中部定位圆盘3、左右定位圆盘4、左右定位块5、前后定位块6、前后定位螺钉7、前后定位架8、中部压紧装置9、前后压紧装置10、左右压紧装置11。底板1上表面的中心设有中部定位圆盘2，在中部定位圆盘2的上部设有中部压紧装置9，底板1上表面的的前端设有支撑架Ⅰ2-1，后端设有支撑架Ⅱ4-2，在支撑架Ⅰ4-1的上端设有前后定位块Ⅰ6-1和前后定位块Ⅱ6-2，在前后定位块Ⅰ6-1和前后定位块Ⅱ6-2之间的支撑架Ⅰ4-1的上端对称设有前后压紧装置Ⅰ10-1和前后压紧装置Ⅱ10-2，在支撑架Ⅰ4-1左端设有前后定位螺钉Ⅰ7-1；在支撑架Ⅱ4-2的上端设有前后定位块Ⅲ6-3和前后定位块Ⅳ6-4，在前后定位块Ⅲ6-3和前后定位块Ⅳ6-4之间的支撑架Ⅱ2-2的上端对称设有前后压紧装置Ⅴ10-5和前后压紧装置Ⅵ10-6，在支撑架Ⅱ2-2右端设有前后定位螺钉Ⅱ7-2。在支撑架Ⅰ2-1和支撑架Ⅱ2-2之间的底板1的左端设有左右定位圆盘Ⅰ4-1和左右定位圆盘Ⅱ4-2，在支撑架2-1和支撑架Ⅱ2-2之间的底板1的右边设有左右定位圆盘Ⅲ4-3和左右定位圆盘Ⅳ4-4，在左右定位圆盘Ⅰ4-1和左右定位圆盘Ⅲ4-3之间的底板1的上表面对称设有左右压紧装置Ⅰ11-1和左右压紧装置Ⅴ11-5、前后定位架Ⅲ8-3和前后定位架Ⅳ8-4、前后压紧装置Ⅶ10-7和前后压紧装置Ⅷ10-8，在左右定位圆盘Ⅱ4-2和左右定位圆盘Ⅳ4-4之间的底板1的上表面对称设有左右压紧装置Ⅳ11-4和左右压紧装置Ⅷ11-8、前后定位架Ⅰ8-1和前后定位架Ⅱ8-2、前后压紧装置Ⅲ10-3和前后压紧装置Ⅳ10-4，在左右定位圆盘Ⅰ4-1和左右定位圆盘Ⅱ4-2之间的底板1的上表面对称设有左右定位块Ⅰ5-1和左右定位块Ⅱ5-2、左右压紧装置Ⅱ11-2和左右压紧装置Ⅲ11-3，在左右定位圆盘Ⅲ4-3和左右定位圆盘Ⅳ4-4之间的底板1的上表面对称设有左右定位块Ⅲ5-3和左右定位块Ⅳ5-4、左右压紧装置Ⅵ11-6和左右压紧装置Ⅶ11-7。
焊接时，待焊接工件底框13的中心孔14套入中部定位圆盘3上，并通过中部压紧装置9压紧，待焊接工件底框13左端用左右定位块Ⅰ5-1和左右定位块Ⅱ5-2向右顶紧，右端用左右定位块Ⅲ5-3和左右定位块Ⅳ5-4向左顶紧，前端用前后压紧装置Ⅲ10-3和前后压紧装置Ⅳ10-4压紧，后端用前后压紧装置Ⅶ10-7和前后压紧装置Ⅷ10-8压紧，左端用左右压紧装置Ⅱ11-2和左右压紧装置Ⅲ11-3压紧，右端用左右压紧装置Ⅵ11-6和左右压紧装置Ⅶ11-7压紧，这样就固定好底框13；将支腿Ⅰ15-1放在左右定位圆盘Ⅰ4-1，并通过左右定位圆盘Ⅰ4-1的圆盘Ⅰ12-1和圆盘Ⅱ12-2旋转调节，这样就固定支腿Ⅰ15-1；将支腿Ⅱ15-2放在左右定位圆盘Ⅱ4-2，并通过左右定位圆盘Ⅱ4-2的圆盘Ⅲ12-3和圆盘Ⅳ12-4旋转调节，这样就固定支腿Ⅱ15-2；将支腿Ⅲ15-3放在左右定位圆盘Ⅲ4-3，并通过左右定位圆盘Ⅲ4-3的圆盘Ⅴ12-5和圆盘Ⅵ12-6旋转调节，这样就固定支腿Ⅲ15-3；将支腿Ⅳ15-4放在左右定位圆盘Ⅳ4-4，并通过左右定位圆盘Ⅳ4-4的圆盘Ⅶ12-6和圆盘Ⅶ12-7旋转调节，这样就固定支腿Ⅳ15-4；将侧梁Ⅰ16-1放在支撑架Ⅰ2-1，前端用前后定位块Ⅰ6-1和前后定位块Ⅱ6-2向后顶紧，左端用前后定位螺钉Ⅰ7-1套入定位孔Ⅰ17-1并拧紧和前后定位架Ⅰ8-1向右顶紧，右端用前后定位架Ⅱ8-2向左顶紧，前端用前后压紧装置Ⅰ10-1和前后压紧装置Ⅱ10-2压紧，左端用左右压紧装置Ⅳ11-4压紧，右端用左右压紧装置Ⅷ11-8压紧，这样就固定侧梁16-1；将侧梁Ⅱ16-2放在支撑架Ⅱ2-2，后端用前后定位块Ⅲ6-3和前后定位块Ⅳ6-4向前顶紧，右端用前后定位螺钉Ⅱ7-2套入定位孔Ⅱ17-2并拧紧和前后定位架Ⅳ8-4向左顶紧，左端用前后定位架Ⅲ8-3向右顶紧，后端用前后压紧装置Ⅴ10-5和前后压紧装置Ⅵ10-6压紧，左端用左右压紧装置Ⅰ11-1压紧，右端用左右压紧装置Ⅴ11-5压紧，这样就固定侧梁16-2；采用气体保护焊点焊牢底框13与支腿15和侧梁16与支腿15；将点焊好的底框13、支腿15和侧梁16与焊接组合夹具一起吊至L型变位机18上，并通过底板1固定好在L型变位机18上。这样通过L型变位机18全方位旋转，对底框13与支腿15和侧梁16与支腿15的焊接位置从原来的横焊变成了平焊，从而保证了焊接的质量，此外，通过构架焊接组合夹具对底框13、支腿15以及侧梁16的固定，很好地保证了焊接后的尺寸。
Claims (1)
1.一种低地板车的构架焊接组合夹具，其包括底板、支撑架、中部定位圆盘、左右定位圆盘、左右定位块、前后定位块、前后定位螺钉、前后定位架、中部压紧装置、前后压紧装置、左右压紧装置，其特征在于，所述底板上表面的中心设有中部定位圆盘，在中部定位圆盘的上部设有中部压紧装置，底板上表面的的前端设有支撑架Ⅰ，后端设有支撑架Ⅱ，在支撑架Ⅰ的上端设有前后定位块Ⅰ和前后定位块Ⅱ，在前后定位块Ⅰ和前后定位块Ⅱ之间的支撑架Ⅰ的上端对称设有前后压紧装置Ⅰ和前后压紧装置Ⅱ，在支撑架Ⅰ左端设有前后定位螺钉Ⅰ；在支撑架Ⅱ的上端对称设有前后定位块Ⅲ和前后定位块Ⅳ，在前后定位块Ⅲ和前后定位块Ⅳ之间的支撑架Ⅱ的上端对称设有前后压紧装置Ⅴ和前后压紧装置Ⅵ，在支撑架Ⅱ右端设有前后定位螺钉Ⅱ；在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间的底板的左端设有左右定位圆盘Ⅰ和左右定位圆盘Ⅱ，在支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ之间的底板的右边设有左右定位圆盘Ⅲ和左右定位圆盘Ⅳ，在左右定位圆盘Ⅰ和左右定位圆盘Ⅲ之间的底板的上表面对称设有左右压紧装置Ⅰ和左右压紧装置Ⅴ、前后定位架Ⅲ和前后定位架Ⅳ、前后压紧装置Ⅶ和前后压紧装置Ⅷ，在左右定位圆盘Ⅱ和左右定位圆盘Ⅳ之间的底板的上表面对称设有左右压紧装置Ⅳ和左右压紧装置Ⅷ、前后定位架Ⅰ和前后定位架Ⅱ、前后压紧装置Ⅲ和前后压紧装置Ⅳ，在左右定位圆盘Ⅰ和左右定位圆盘Ⅱ之间的底板的上表面对称设有左右定位块Ⅰ和左右定位块Ⅱ、左右压紧装置Ⅱ和左右压紧装置Ⅲ，在左右定位圆盘Ⅲ和左右定位圆盘Ⅳ之间的底板的上表面对称设有左右定位块Ⅲ和左右定位块Ⅳ、左右压紧装置Ⅵ和左右压紧装置Ⅶ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205326748U CN202367381U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种低地板车的构架焊接组合夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205326748U CN202367381U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种低地板车的构架焊接组合夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202367381U true CN202367381U (zh) | 2012-08-08 |
Family
ID=46591104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205326748U Expired - Lifetime CN202367381U (zh) | 2011-12-19 | 2011-12-19 | 一种低地板车的构架焊接组合夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202367381U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103909376A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-09 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种上车体定位装置 |
| CN104690466A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 广东富华重工制造有限公司 | 一种前支架组件的定位焊接设备 |
| CN108500910A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-07 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 构架几何中心线自动定位机构 |
| CN108838567A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-20 | 奇瑞新能源汽车技术有限公司 | 用于铝合金框架车身地板激光焊的专用辅具 |
-
2011
- 2011-12-19 CN CN2011205326748U patent/CN202367381U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104690466A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 广东富华重工制造有限公司 | 一种前支架组件的定位焊接设备 |
| CN103909376A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-09 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种上车体定位装置 |
| CN103909376B (zh) * | 2014-04-25 | 2016-04-20 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 一种上车体定位装置 |
| CN108500910A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-07 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | 构架几何中心线自动定位机构 |
| CN108838567A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-20 | 奇瑞新能源汽车技术有限公司 | 用于铝合金框架车身地板激光焊的专用辅具 |
| CN108838567B (zh) * | 2018-07-25 | 2020-04-24 | 奇瑞新能源汽车技术有限公司 | 用于铝合金框架车身地板激光焊的专用辅具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202367381U (zh) | 一种低地板车的构架焊接组合夹具 | |
| CN202411719U (zh) | 轨道车辆底架前端组焊工装 | |
| CN202555996U (zh) | Xy轴中频点焊机 | |
| CN204308464U (zh) | 一种键盘焊接机构 | |
| CN106181194B (zh) | 汽车端板总成焊接夹具 | |
| CN203448930U (zh) | 长号喇叭口辅助焊接工装 | |
| CN102601553A (zh) | 油气分离器壳体环缝焊接专机 | |
| CN103286430B (zh) | 一种汽车侧边梁总成自动焊接装置 | |
| CN203156277U (zh) | 一种低地板车的前端骨架焊接组合夹具 | |
| CN204487019U (zh) | 双工位自动焊接装置 | |
| CN202910496U (zh) | 装载机前车架定位焊接装置 | |
| CN205184145U (zh) | 钩尾框焊接翻转工装 | |
| CN109227018A (zh) | 水箱横梁左立柱总成焊接工装 | |
| CN202240319U (zh) | 一种低地板车的摇枕焊接组合夹具 | |
| CN202344172U (zh) | 桥壳成品轴头气动焊接组合工装 | |
| CN203062133U (zh) | 一种电梯曳引机架上座体焊接夹具 | |
| CN104148798A (zh) | 汽车仪表盘超声波焊接机 | |
| CN202846091U (zh) | 一种低地板车的凹型底架焊接组合夹具 | |
| CN202507022U (zh) | 车桥轴管总成焊接定位工装 | |
| CN110587204B (zh) | T型板拼装、焊接一体定位工装 | |
| CN102825418A (zh) | 弯管焊接装置 | |
| CN207104065U (zh) | 一种自动焊接装置 | |
| CN201394689Y (zh) | 剖分弯头自动焊装置 | |
| CN202278328U (zh) | 减振器贮油缸底盖缝焊装置 | |
| CN106799554A (zh) | 一种气簧式全承载车架总成专用焊接夹具系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120808 |