CN202367322U - 用于设备现场开孔和加工坡口的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易于操作,采用支架定位进行旋转切割,解决设备的开孔和坡口质量差的问题的用于设备现场开孔和加工坡口的装置。包括有带有电磁铁的支座,支座上竖直插接有可调节高度的竖轴,竖轴上水平安装有横轴,横轴一端与竖轴铰接,另一端安装有竖直的旋转轴,旋转轴的底端安装有与其同轴的定心针,并在旋转轴底部水平安装有可绕旋转轴轴心对称旋转的旋转杆,旋转杆的两端分别对称安装有一对气割装置。采用此装置大大提高了开孔的精度和坡口加的工质量,能根据现场需要进行任意位置直径>800mm孔的现场开孔和坡口加工,实现了开孔和坡口加工的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在气割领域中用于设备现场开孔和加工坡口的装置。
背景技术
近几年,大型设备的建造非常频繁,一些设备上需要开大尺寸(直径>800mm)的孔。现场实际施工过程中,采用的传统方法基本上是手工火焰切割开孔,受到操作工的技术水平和人为因素的影响,手工切割孔的质量难以保证,加工的坡口也难以保证尺寸,对于后续组装和焊接带来不便,同时影响焊缝质量。
因此需要设计一种新的辅助装置解决设备的开孔和坡口质量超差的难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种易于操作,采用支架定位进行旋转切割,解决设备的开孔和坡口质量差的问题的用于设备现场开孔和加工坡口的装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:包括有带有电磁铁的支座,支座上竖直插接有可调节高度的竖轴,竖轴上水平安装有横轴,横轴一端与竖轴铰接,另一端安装有竖直的旋转轴,旋转轴的底端安装有与其同轴的定心针,并在旋转轴底部水平安装有可绕旋转轴轴心对称旋转的旋转杆,旋转杆的两端分别对称安装有一对气割装置。
在上述方案中,所述的气割装置包括有割嘴支架,割嘴夹持头,并在割嘴支架底面安装有磁铁小轮。
在上述方案中,所述的割嘴支架通过锁紧螺母固定在旋转杆上,割嘴支架内还安装有弹簧。
在上述方案中,所述的割嘴夹持头安装在割嘴支架的底部,并与磁铁小轮保持固定距离。
在上述方案中,旋转轴底部还套有皮带轮,旋转杆分别对称连接在皮带轮两侧,并成一条直线,皮带轮上下均设置有挡板,防止其松动。
在上述方案中,所述的横轴上,还设置有调节旋钮,调节旋钮可在横轴上水平移动,调节旋钮通过连杆与竖轴顶部连接,随着调节旋钮在横轴上的位移,使得连杆与横轴和竖轴的夹角均发生变化,以此调节旋转轴和定心针与被加工表面垂直。
在上述方案中,所述的竖轴与支座的插接处,分别设置有多个位置相对应等距离定位孔,将竖轴上的定位孔与支座上的不同位置的定位孔进行对应,并插入定位螺母,可以调节竖轴的高度。
在上述方案中,所述的旋转轴内部为中空结构。
在上述方案中,还包括有小型电机,用于带动皮带轮旋转,小型电机安装在不妨碍进行切割作业处。
本实用新型是在辅助工装的帮助下实现自动化切割,先采用电磁铁将支架装置固定在设备上,能实现任意位置开孔,装置上的定心针作为切割圆的基准中心,并可以通过调节旋钮使定心针与设备垂直。割嘴被固定在割嘴支架的割嘴夹持头上,在皮带轮的带动下旋转杆两端的割嘴进行对称切割,能有效减小切割导致的热变形,同时将割嘴和磁铁小轮固定连接在割嘴支架上,能有效保证割嘴和切割物之间的距离不变,使得切割的管道坡口平滑、质量优良。
本实用新型的有益效果是:
1、与传统方法相比,采用此装置大大提高了开孔的精度和坡口加的工质量。
2、能根据现场需要进行任意位置直径>800mm孔的现场开孔和坡口加工。
3、实现了开孔和坡口加工的自动化。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构图;
图2是本实用新型实施例割嘴支架结构图;
图中:1支座、2电磁铁、3定位螺母、4横轴、5竖轴、6连杆、7调节旋钮、8旋转杆、9皮带轮、10下挡板、11上挡板、12旋转轴、13割嘴支架、14割嘴夹持头、15磁铁小轮、
16定心针、17弹簧、18锁紧螺母。
具体实施方式
下面以具体实施例结合附图对本实用新型做进一步说明,参见图1:
如图1所示,用于设备现场开孔和加工坡口的装置,包括有带有电磁铁2的支座1,支座1上竖直插接有可调节高度的竖轴5,竖轴5上水平安装有横轴4,横轴4一端与竖轴5铰接,另一端安装有竖直的旋转轴12,旋转轴12的底端安装有与其同轴的定心针16,并在旋转轴12底部水平安装有可绕旋转轴12轴心对称旋转的旋转杆8,旋转杆8的两端分别对称安装有一对气割装置。
在本实施例中,所述的气割装置包括有割嘴支架13,割嘴夹持头14,并在割嘴支架13底面安装有磁铁小轮15。
在本实施例中,如图2所示的割嘴支架13通过锁紧螺母18固定在旋转杆8上,割嘴支架13内还安装有弹簧17。
在本实施例中,所述的割嘴夹持头14安装在割嘴支架13的底部,并与磁铁小轮15保持固定距离。
在本实施例中,旋转轴12底部还套有皮带轮9,旋转杆8分别对称连接在皮带轮9两侧,并成一条直线,皮带轮9上下均设置有挡板,包括有上挡板11和下挡板10,防止其松动。
在本实施例中,所述的横轴4上,还设置有调节旋钮7,调节旋钮7可在横轴上水平移动,调节旋钮7通过连杆6与竖轴5顶部连接,随着调节旋钮7在横轴4上的位移,使得连杆6与横轴4和竖轴5的夹角均发张变化,以此调节旋转轴12和定心针16与被加工表面垂直。
在本实施例中,所述的竖轴5与支座1的插接处,分别设置有多个位置相对应等距离定位孔,将竖轴5上的定位孔与支座1上的不同位置的定位孔进行对应,并插入定位螺母3,可以调节竖轴5的高度。
在本实施例中,所述的旋转轴12内部为中空结构,可用于氧气和乙炔带从中间穿过。
在本实施例中,还包括有小型电机,用于带动皮带轮9旋转,小型电机安装在不妨碍进行切割作业处。
Claims (9)
1.用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:包括有带有电磁铁的支座,支座上竖直插接有可调节高度的竖轴,竖轴上水平安装有横轴,横轴一端与竖轴铰接,另一端安装有竖直的旋转轴,旋转轴的底端安装有与其同轴的定心针,并在旋转轴底部水平安装有可绕旋转轴轴心对称旋转的旋转杆,旋转杆的两端分别对称安装有一对气割装置。
2.如权利要求1所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:所述的气割装置包括有割嘴支架,割嘴夹持头,并在割嘴支架底面安装有磁铁小轮。
3.如权利要求2所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:所述的割嘴支架通过锁紧螺母固定在旋转杆上,割嘴支架内还安装有弹簧。
4.如权利要求2所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:所述的割嘴夹持头安装在割嘴支架的底部,并与磁铁小轮保持固定距离。
5.如权利要求1所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:旋转轴底部还套有皮带轮,旋转杆分别对称连接在皮带轮两侧,并成一条直线,皮带轮上下均设置有防止松动的挡板。
6.如权利要求1所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:所述的横轴上,还设置有调节旋钮,调节旋钮可在横轴上水平移动,调节旋钮通过连杆与竖轴顶部连接,连杆与横轴和竖轴的夹角均可随调节旋钮而调整。
7.如权利要求1所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:所述的竖轴与支座的插接处,分别设置有多个位置相对应等距离定位孔,并插入有定位螺母。
8.如权利要求1或5所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:旋转轴内部为中空结构。
9.如权利要求1所述的用于设备现场开孔和加工坡口的装置,其特征在于:还包括有用于带动皮带轮的小型电机。
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