CN103612178A - 一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，包括机架、动力托管机构、磨砂机构和主电机，所述的机架上设有动力托管机构，所述的动力托管机构包括两个托辊筒，其中一个动力托辊筒与主电机连接，另一个从动托辊筒为定滑托辊筒，所述的机架一侧设有转管压紧装置，所述的转管压紧装置包括两个转管压轮，所述的转管压轮设于动力托管机构上方，所述的机架左侧设有一磨砂机构，磨砂机构上设有用于与管材内壁接触的管内压轮。本发明能加工大口径管材，加工稳定性高，加工精度高。

Description

一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机
技术领域
本发明适用于玻璃纤维塑料夹砂管管材承插口外圆打磨以及承插口外圆边圆倒角加工领域，具体是一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机。
背景技术
目前国内通用的管件承插口平磨倒角机，大多采用车床式，并于管材的中心作基准，进行外径平磨倒角，它的缺点是；设备的外型尺寸必须比加工管件外径尺寸大几倍才能实现平磨倒角功能，并且配套的夹具规格种类繁多，根本无法满足1米以上管材的平磨倒角加工需要，有待配套完善。
而对于车床式有进一步改进的采用砂轮与两支撑托轮三点配合进行定位磨削外圆的装置，如中国专利200620111811.X即公开了一种外圆磨削装置，其存在的问题是加工稳定性不够高，外圆表面加工精度不高。
而对于中国专利201310114821.3即公开了一种用于外圆磨削的装置，也是依靠砂轮与支撑托轮对管材进行压紧定位，加工稳定性依然不够高，且只能一次性加工管材而不能只限定在管材一小段加工，不适用与管材的承插口磨削加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种能加工大口径管材，加工稳定性高，加工精度高的管材承插口平磨倒角机。
本发明采用的技术方案如下：
一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，包括机架、动力托管机构、磨轮机构和主电机，所述的机架上设有动力托管机构，所述的动力托管机构包括两个托辊筒，其中一个动力托辊筒与主电机连接，另一个从动托辊筒为定滑托辊筒，所述的机架一侧设有转管压紧装置，所述的转管压紧装置包括两个转管压轮，所述的转管压轮设于动力托管机构上方，所述的机架左侧设有一磨砂机构，磨砂机构上设有用于与管材内壁接触的管内压轮。
本发明同样采用三轮定位的设计，但是利用管内压轮与两托管辊筒配合利用了自然力学重心向下原理，将工作基准位（夹紧位、平磨位）设计在正下方位置，保证了工作基准位的稳定性，从而为转管平磨进给的精度提供基础。这种设计，保证管壁壁厚的精度，又实现管材平磨倒角要求，并解决了管材产品因存放造成的扁平椭圆管材无法平磨的缺陷。同时又不用任何夹具就能满足了管径ф300mm-ф4000mm管件的平磨倒角需要。
所述的动力托轮机构还包括安装于机架上的线性导轨，所述的线性导轨上设有用于安装动力托辊筒的动力托辊筒安装板和用于安装从动托辊筒的从动托辊筒安装板，所述的动力托辊筒一端安装有主电机。
本发明在顺时针转动手轮时，实现平行安装的托辊筒能够同时平行向中心靠拢。反时针转动手轮时，平行安装的托辊筒能够同时平行向外侧张开。同时通过电子尺的显示记录尺寸，进行实时监控。作用是调节最佳转管夹紧角度，达到最好的平磨倒角效果。
所述的动力托辊筒安装板另一端上设有转管进给限位轮，所述的转管进给限位轮圆弧面始终与管材一侧端口截面圆相切角度。
本发明采用管材进给限位轮使限位轮圆弧面始终与管材一侧端口截面圆相切角度，可以对管材一段进行限位加工。
机架和动力托管机构之间设有能使动力托管机构相对机架位置改变的调整机构，所述的调整机构包括左螺纹丝杠、右螺纹丝杠、丝杠固定套、左丝杠安装套、右丝杠安装套、丝杠安装带座轴承和位置电子尺，所述的丝杠固定套固连在机架上，所述的左螺纹丝杆和右螺纹丝杆一端连接丝杆固定套，另一端分别对应通过左丝杆安装套和右丝杆安装套连接动力托管机构，所述的丝杠安装带座轴承设于机架中部，所述的位置电子尺一端固定在机架上，另一活动端与右螺纹丝杆安装套连接，所述的右螺纹丝杆的外端部设有手轮。
所述的转管压紧装置还包括底架、底座、升降臂、压轮气缸、压轮安装支架，所述的底架设于机架一侧，底架设有底座和压轮气缸，底座和压轮气缸分别连接可摇摆的升降臂组成连杠机构，升降臂尾端设有压轮安装支架，压轮安装支架之间设有转管压轮。
所述的转管压轮轴芯轴线与管材轴芯轴线形成一个夹角。
本发明选用二个压轮并排安装，二个压轮轴芯轴线与管材轴芯轴线形成一个夹角，当管材顺转时产生向前螺旋进给的推力，当管材反时则螺旋退管的推力，来实现产品加工的需要，同时也能够起到压紧管材，在转管时管材不会出现跳动现象。
所述的磨砂机构还包括磨轮机架、砂轮和磨轮位置电子尺，所述的磨轮机架上设有砂轮升降装置，所述的砂轮升降装置包括升降导套、磨轮安装升降板和升降导柱，磨轮安装升降板设于磨轮机架上，磨轮安装升降板上设有升降导柱，升降导柱上套有升降导套，所述的磨轮安装升降板一端设有磨轮轴安装带座轴承，磨轮安装带座轴承被磨轮主轴穿过，磨轮主轴一端通过联轴器连接磨轮电机，另一端连接砂轮，所述的磨轮机架与磨轮安装升降板之间设有能使磨轮安装升降板相对机架位置改变的磨轮调整机构，所述的磨轮调整机构包括磨轮升降丝套、磨轮升降调节丝杆，所述的磨轮升降调节丝杆通过磨轮升降丝套连接机架，通过推力轴承连接磨轮安装升降板，且其外端部设有磨轮升降调节手轮，所述的磨轮位置电子尺安装固定在磨轮机架上。
本发明可以通过调节砂轮的进给量来对管材外圆进行磨削。
所述的管内压轮通过管内压轮支架安装于机架上且管内压轮位于砂轮正上方。
所述的砂轮为金刚砂磨轮。
本发明采用金刚砂磨轮可以避免砂轮杂质的产生，且磨削效果好。
与现有技术相对比，本发明的有益效果为：可以对大口径管材进行外圆加工，采用管内压轮与两托辊筒三点定位能够更加稳定地对管材进行磨削加工，且能对管材一段进行限位加工，提高管材的打磨精度和表面质量。
附图说明
图1：管材承插口平磨倒角机结构示意图；
图2：A-A剖开视图；
图3：B-B剖开视图；
图4：磨砂机构结构示意图；
图5：管材进给原理图。
图中：1、机架；2、线性导轨；3、主电机；4、联轴器；5、带座轴承；6、动力托辊筒；7、动力托辊筒安装板；8、从动托辊筒安装板；9、从动托辊筒；10、转管进给限位轮；11、底架；12、底座；13、升降臂；14、压轮气缸；15、压轮安装支架；16、转管压轮；17、左螺纹丝杆；18、丝杠固定套；19、左丝杠安装套；20、右螺纹丝杆；   21、丝杆安装带座轴承；22、右丝杠安装套；23、手轮；24、位置电子尺；25、磨轮机架；26、磨轮安装升降板；27、升降导套；28、升降导柱29、推力轴承；30、磨轮升降丝套；31、磨轮升降调节丝杆； 32、磨轮升降调节手轮；33、磨轮电机；34、磨轮轴联轴器；35、磨轮轴安装带座轴承；36、磨轮主轴；37、金刚砂磨轮；38、管内压轮支架；39、管内压轮轴安装柱；40、管内压轮安装轴；41、管内压轮   42、磨轮位置电子尺。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2、图3和图4，一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，包括机架1、动力托管机构、磨轮机构和主电机3，所述的机架1上设有动力托管机构，所述的动力托管机构包括两个托辊筒，其中一个动力托辊筒6与主电机3连接，另一个从动托辊筒9为定滑托辊筒，所述的机架1一侧设有转管压紧装置，所述的转管压紧装置包括两个转管压轮16，所述的转管压轮16设于动力托管机构上方，所述的机架1左侧设有一磨砂机构，磨砂机构上设有用于与管材内壁接触的管内压轮41。
所述的动力托轮机构还包括安装于机架上的线性导轨2，所述的线性导轨2上设有用于安装动力托辊筒6的动力托辊筒安装板7和设有用于安装从动托辊筒9的从动托辊筒安装板8，所述的动力托辊筒6一端安装有主电机3。
所述的动力托辊筒安装板7另一端上设有转管进给限位轮10，所述的转管进给限位轮10圆弧面始终与管材一侧端口截面圆相切角度。
所述的机架1和动力托管机构之间设有能使动力托管机构相对机架位置改变的调整机构，所述的调整机构包括左螺纹丝杠17、右螺纹丝杠20、丝杠固定套18、左丝杠安装套19、右丝杠安装套22、丝杠安装带座轴承21和位置电子尺24，所述的丝杠固定套18固连在机架1上，所述的左螺纹丝杆17和右螺纹丝杠20一端连接丝杆固定套18，另一端分别对应通过左丝杆安装套19和右丝杠安装套22连接动力托管机构，所述的丝杠安装带座轴承21设于机架1中部，所述的位置电子尺24一端固定在机架上，另一活动端与右螺纹丝杆安装套连接，所述的右螺纹丝杆20的外端部设有手轮23。
所述的转管压紧装置还包括底架11、底座12、升降臂13、压轮气缸14、压轮安装支架15，所述的底架11设于机架1一侧，底架11设有底座12和压轮气缸14，底座12和压轮气缸14分别连接可摇摆的升降臂13组成连杠机构，升降臂13尾端设有压轮安装支架15，压轮安装支架15之间设有转管压轮16。
所述的磨砂机构还包括磨轮机架25、金刚砂磨轮37和磨轮位置电子尺42，所述的磨轮机架25上设有砂轮升降装置，所述的砂轮升降装置包括升降导套27、磨轮安装升降板26和升降导柱28，磨轮安装升降板26设于磨轮机架25上，磨轮安装升降板26上设有升降导柱28，升降导柱28上套有升降导套27，所述的磨轮安装升降板26一端设有磨轮轴安装带座轴承35，磨轮安装带座轴承35被磨轮主轴36穿过，磨轮主轴36一端通过磨轮联轴器34连接磨轮电机33，另一端连接金刚砂磨轮37，所述的磨轮机架25与磨轮安装升降板26之间设有能使磨轮安装升降板26相对机架位置改变的磨轮调整机构，所述的磨轮调整机构包括磨轮升降丝套30、磨轮升降调节丝杆31，所述的磨轮升降调节丝杆31通过磨轮升降丝套30连接磨轮机架25，通过推力轴承29连接磨轮安装升降板26，且其外端部设有磨轮升降调节手轮32，所述的磨轮位置电子尺42安装固定在磨轮机架25上。
所述的管内压轮41通过管内压轮支架38的管内压轮安装柱40安装于磨轮机架25上且管内压轮41位于金刚砂磨轮37正上方。
本发明使用时按以下主要加工步骤操作：
1.将玻璃钢夹砂管材放置在动力托管机构上；
2.开启主电机3，动力托辊筒6开始转动从而驱动管材和从动托辊筒9转动，紧接着转管压紧装置的转管压轮16在压轮气缸14驱动下通过升降臂13下降与管材接触，由于两个转管压轮16轴芯轴线与管材轴芯轴线形成一个夹角，故会提供一个进给力让管材向前转动；
3.当管材达到转管限位轮时磨轮机构的管内压轮41与管材的内壁接触，与动力托辊筒6和从动托辊筒9配合三点定位，紧接着在砂轮升降装置控制下金刚砂磨轮37对管材外圆进行承插口平磨倒角，磨削深度由磨轮位置电子尺42记录检测。

Claims (9)

1.一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，包括机架、动力托管机构、磨砂机构和主电机，所述的机架上设有动力托管机构，所述的动力托管机构包括两个托辊筒，其中一个动力托辊筒与主电机连接，另一个从动托辊筒为定滑托辊筒，其特征在于，所述的机架一侧设有转管压紧装置，所述的转管压紧装置包括两个转管压轮，所述的转管压轮设于动力托管机构上方，所述的机架左侧设有一磨砂机构，磨砂机构上设有用于与管材内壁接触的管内压轮。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的动力托轮机构还包括安装于机架上的线性导轨，所述的线性导轨上设有用于安装动力托辊筒的动力托辊筒安装板和用于安装从动托辊筒的从动托辊筒安装板，所述的动力托辊筒一端安装有主电机。
3.根据权利要求2所示的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的动力托辊筒安装板另一端上设有转管进给限位轮，所述的转管进给限位轮圆弧面始终与管材一侧端口截面圆相切角度。
4.根据权利要求1所示的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，机架和动力托管机构之间设有能使动力托管机构相对机架位置改变的调整机构，所述的调整机构包括左螺纹丝杠、右螺纹丝杠、丝杠固定套、左丝杠安装套、右丝杠安装套、丝杠安装带座轴承和位置电子尺，所述的丝杠固定套固连在机架上，所述的左螺纹丝杆和右螺纹丝杆一端连接丝杆固定套，另一端分别对应通过左丝杆安装套和右丝杆安装套连接动力托管机构，所述的丝杠安装带座轴承设于机架中部，所述的位置电子尺一端固定在机架上，另一活动端与右螺纹丝杆安装套连接，所述的右螺纹丝杆的外端部设有手轮。
5.根据权利要求1所示的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的转管压紧装置还包括底架、底座、升降臂、压轮气缸、压轮安装支架，所述的底架设于机架一侧，底架设有底座和压轮气缸，底座和压轮气缸分别连接可摇摆的升降臂组成连杠机构，升降臂尾端设有压轮安装支架，压轮安装支架之间设有转管压轮。
6.根据权利要求1或5所示的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的两个转管压轮轴芯轴线与管材轴芯轴线形成一个夹角。
7.根据权利要求1所示的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的磨砂机构还包括磨轮机架、砂轮和磨轮位置电子尺，所述的磨轮机架上设有砂轮升降装置，所述的砂轮升降装置包括升降导套、磨轮安装升降板和升降导柱，磨轮安装升降板设于磨轮机架上，磨轮安装升降板上设有升降导柱，升降导柱上套有升降导套，所述的磨轮安装升降板一端设有磨轮轴安装带座轴承，磨轮安装带座轴承被磨轮主轴穿过，磨轮主轴一端通过联轴器连接磨轮电机，另一端连接砂轮，所述的磨轮机架与磨轮安装升降板之间设有能使磨轮安装升降板相对机架位置改变的磨轮调整机构，所述的磨轮调整机构包括磨轮升降丝套、磨轮升降调节丝杆，所述的磨轮升降调节丝杆通过磨轮升降丝套连接机架，通过推力轴承连接磨轮安装升降板，且其外端部设有磨轮升降调节手轮，所述的磨轮位置电子尺安装固定在磨轮机架上。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的管内压轮通过管内压轮支架安装于机架上且管内压轮位于砂轮正上方。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种玻璃钢夹砂管材承插口平磨倒角机，其特征在于，所述的砂轮为金刚砂磨轮。
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