CN219309694U - 一种高精度直线拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度直线拉拔装置，涉及直线拉拔装置技术领域，为解决在直线拉拔的过程中，采用单一拉拔小车，随着拉拔的距离延长，易于出现线性松弛的情况，使得对延伸的线材不断调整支撑，降低拉拔效率的问题。本实用新型包括减震延伸座，减震延伸座上设有牵引组件与拉拔导向组件，牵引组件与拉拔导向组件依次设置，拉拔导向组件的中间设有定位穿接组件，通过牵引组件，可以预先对线材进行牵引，便于后续的拉拔操作，提升加工的效率，将对接拉拔组件牵引线从定位穿接组件穿过，多组定位穿接组件沿拉拔导向组件上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量，提升拉拔的效率。

Description

一种高精度直线拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及直线拉拔装置技术领域，具体为一种高精度直线拉拔装置。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备，拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一。

目前，专利号为CN202121165466.9，本实用新型属于拉拔设备技术领域，且公开了一种拉超高精度超高直线度的拉拔设备，包括固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，且固定座的顶部一端靠近凹槽的一侧固定有电机，所述固定座的侧壁安装有控制器，所述凹槽的内部通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆延伸至固定座外部的一端安装有第二转轮，本实用新型通过将管子的后端固定在移动小车上，并使移动小车的前进速度与管子的拉拔速度一致，从而可使管子在整径时保持垂直进模，避免了进模时左右弯曲，进而保证了管子整径时受力均匀，且整径出的管材直线度很好，可以直接进行辊矫，辊矫对椭圆度基本无影响，大大提高了管材的精度和直线度，在直线拉拔的过程中，采用单一拉拔小车，随着拉拔的距离延长，易于出现线性松弛的情况，使得对延伸的线材不断调整支撑，降低拉拔效率；所以我们提出了一种高精度直线拉拔装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度直线拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的在直线拉拔的过程中，采用单一拉拔小车，随着拉拔的距离延长，易于出现线性松弛的情况，使得对延伸的线材不断调整支撑，降低拉拔效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度直线拉拔装置，包括减震延伸座，减震延伸座上设有牵引组件与拉拔导向组件，牵引组件与拉拔导向组件依次设置，拉拔导向组件的中间设有定位穿接组件。

通过牵引组件，可以预先对线材进行牵引，便于后续的拉拔操作，提升加工的效率，将对接拉拔组件牵引线从定位穿接组件穿过，多组定位穿接组件沿拉拔导向组件上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量，穿线套为多组套设连接，对线性的精度进行引导，提升精度拉拔性能，保障直线性，随着对接拉拔组件的牵引，支撑架沿滑板线性滑动，伸缩气缸驱动夹持器对滑动进行夹持，保持上方的拉拔稳定，提升拉拔的效率。

进一步地，定位穿接组件设有多组，多组定位穿接组件沿拉拔导向组件上线性排列，定位穿接组件包括穿线套、滑动架与角度转动控制器，角度转动控制器位于穿线套的外端，滑动架位于穿线套的下端，多组定位穿接组件沿拉拔导向组件上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量。

进一步地，穿线套为多组套设连接，穿线套的中间开设有穿线孔，穿线套为多组套设连接，对线性的精度进行引导，提升精度拉拔性能。

进一步地，拉拔导向组件的中间开设有容纳定位穿接组件的导轨槽，拉拔导向组件与牵引组件之间设有减震支架，拉拔导向组件通过减震支架与牵引组件连接，拉拔导向组件的尾部设有对接拉拔组件，将对接拉拔组件牵引线从定位穿接组件穿过，多组定位穿接组件沿拉拔导向组件上线性排列。

进一步地，对接拉拔组件包括支撑架与摆动板，支撑架与摆动板活动连接，摆动板上开设有绕线孔，绕线孔的外侧设有安装孔，根据线材的直径不同，由安装孔安装不同的模具。

进一步地，牵引组件的外端设有驱动电机，通过驱动电机，可以控制牵引组件进行牵引。

进一步地，减震延伸座的中间开设有滑槽，滑槽的中间设有滑板，滑板上设有压力感应盘，压力感应盘设有多组，多组压力感应盘沿滑板上线性排列，压力感应盘的两侧设有夹持器，夹持器设有多组，夹持器的一端设有伸缩气缸，压力感应盘，对上方的拉拔冲击性进行检测，及时调整拉拔的角度，保障拉拔的质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过牵引组件，可以预先对线材进行牵引，便于后续的拉拔操作，提升加工的效率，将对接拉拔组件牵引线从定位穿接组件穿过，多组定位穿接组件沿拉拔导向组件上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量，穿线套为多组套设连接，对线性的精度进行引导，提升精度拉拔性能，保障直线性，随着对接拉拔组件的牵引，支撑架沿滑板线性滑动，伸缩气缸驱动夹持器对滑动进行夹持，保持上方的拉拔稳定，提升拉拔的效率。

2、通过设置的压力感应盘，对上方的拉拔冲击性进行检测，及时调整拉拔的角度，保障拉拔的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的另一角度示意图。

图中：1、牵引组件；2、减震延伸座；3、拉拔导向组件；4、对接拉拔组件；5、定位穿接组件；6、伸缩气缸；7、驱动电机；8、减震支架；9、滑动架；10、支撑架；11、摆动板；12、绕线孔；13、安装孔；14、角度转动控制器；15、滑板；16、压力感应盘；17、夹持器；18、导轨槽；19、滑槽；20、穿线孔；21、穿线套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度直线拉拔装置，包括减震延伸座2，减震延伸座2上设有牵引组件1与拉拔导向组件3，牵引组件1与拉拔导向组件3依次设置，拉拔导向组件3的中间设有定位穿接组件5，通过牵引组件1，可以预先对线材进行牵引，便于后续的拉拔操作，提升加工的效率，将对接拉拔组件4牵引线从定位穿接组件5穿过，多组定位穿接组件5沿拉拔导向组件3上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量，穿线套21为多组套设连接，对线性的精度进行引导，提升精度拉拔性能，保障直线性，随着对接拉拔组件4的牵引，支撑架10沿滑板15线性滑动，伸缩气缸6驱动夹持器17对滑动进行夹持，保持上方的拉拔稳定，提升拉拔的效率。

在实际使用时，定位穿接组件5设有多组，多组定位穿接组件5沿拉拔导向组件3上线性排列，定位穿接组件5包括穿线套21、滑动架9与角度转动控制器14，角度转动控制器14位于穿线套21的外端，滑动架9位于穿线套21的下端，多组定位穿接组件5沿拉拔导向组件3上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量，穿线套21为多组套设连接，穿线套21的中间开设有穿线孔20，穿线套21为多组套设连接，对线性的精度进行引导，提升精度拉拔性能。

此外，拉拔导向组件3的中间开设有容纳定位穿接组件5的导轨槽18，拉拔导向组件3与牵引组件1之间设有减震支架8，拉拔导向组件3通过减震支架8与牵引组件1连接，拉拔导向组件3的尾部设有对接拉拔组件4，将对接拉拔组件4牵引线从定位穿接组件5穿过，多组定位穿接组件5沿拉拔导向组件3上线性排列，对接拉拔组件4包括支撑架10与摆动板11，支撑架10与摆动板11活动连接，摆动板11上开设有绕线孔12，绕线孔12的外侧设有安装孔13，根据线材的直径不同，由安装孔13安装不同的模具。

具体补充说明的是，牵引组件1的外端设有驱动电机7，通过驱动电机7，可以控制牵引组件1进行牵引，减震延伸座2的中间开设有滑槽19，滑槽19的中间设有滑板15，滑板15上设有压力感应盘16，压力感应盘16设有多组，多组压力感应盘16沿滑板15上线性排列，压力感应盘16的两侧设有夹持器17，夹持器17设有多组，夹持器17的一端设有伸缩气缸6，压力感应盘16，对上方的拉拔冲击性进行检测，及时调整拉拔的角度，保障拉拔的质量。

综上所述，本实用新型提供一种高精度直线拉拔装置，包括减震延伸座2，减震延伸座2上设有牵引组件1与拉拔导向组件3，牵引组件1与拉拔导向组件3依次设置，拉拔导向组件3的中间设有定位穿接组件5，通过牵引组件1，可以预先对线材进行牵引，便于后续的拉拔操作，提升加工的效率，将对接拉拔组件4牵引线从定位穿接组件5穿过，多组定位穿接组件5沿拉拔导向组件3上线性排列，可以不断对线材的拉拔状态进行测量，穿线套21为多组套设连接，对线性的精度进行引导，提升精度拉拔性能，保障直线性，随着对接拉拔组件4的牵引，支撑架10沿滑板15线性滑动，伸缩气缸6驱动夹持器17对滑动进行夹持，保持上方的拉拔稳定，提升拉拔的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高精度直线拉拔装置，包括减震延伸座，其特征在于：所述减震延伸座上设有牵引组件与拉拔导向组件，所述牵引组件与所述拉拔导向组件依次设置，所述拉拔导向组件的中间设有定位穿接组件。

2.根据权利要求1所述的一种高精度直线拉拔装置，其特征在于：所述定位穿接组件设有多组，多组所述定位穿接组件沿所述拉拔导向组件上线性排列，定位穿接组件包括穿线套、滑动架与角度转动控制器，所述角度转动控制器位于所述穿线套的外端，所述滑动架位于所述穿线套的下端。

3.根据权利要求2所述的一种高精度直线拉拔装置，其特征在于：所述穿线套为多组套设连接，所述穿线套的中间开设有穿线孔。

4.根据权利要求1所述的一种高精度直线拉拔装置，其特征在于：所述拉拔导向组件的中间开设有容纳所述定位穿接组件的导轨槽，所述拉拔导向组件与所述牵引组件之间设有减震支架，所述拉拔导向组件通过所述减震支架与所述牵引组件连接，所述拉拔导向组件的尾部设有对接拉拔组件。

5.根据权利要求4所述的一种高精度直线拉拔装置，其特征在于：所述对接拉拔组件包括支撑架与摆动板，所述支撑架与所述摆动板活动连接，所述摆动板上开设有绕线孔，所述绕线孔的外侧设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种高精度直线拉拔装置，其特征在于：所述牵引组件的外端设有驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种高精度直线拉拔装置，其特征在于：所述减震延伸座的中间开设有滑槽，所述滑槽的中间设有滑板，所述滑板上设有压力感应盘，所述压力感应盘设有多组，多组所述压力感应盘沿所述滑板上线性排列，所述压力感应盘的两侧设有夹持器，所述夹持器设有多组，所述夹持器的一端设有伸缩气缸。

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