CN202360658U - 橡胶弹簧减振器 - Google Patents

Abstract

一种橡胶弹簧减振器，包含套筒(1)、卡扣板(2)、橡胶弹簧垫(3)和至少一个调高垫块(4)，套筒(1)为中空筒体，卡扣板(2)、橡胶弹簧垫(3)和至少一个调高垫块均设置于套筒(1)内，其中，卡扣板(2)设置于橡胶弹簧垫(3)的上方，至少一个调高垫块(4)设置于卡扣板(2)的上方，其结构简单，制造便利，安装方便，不仅能根据需要进行调节，减振效果较好，且不易损坏，延长了使用寿命，降低了维护成本。

Description

橡胶弹簧减振器

技术领域

本实用新型涉及的防振装置领域，尤其涉及一种能应用于房屋、轨道、大型基础设施的抗振防振的橡胶弹簧减振器。 

背景技术

在我国的铁路建设中，高速铁路的重要性越来越大，而由于火车的质量和速度不断增大，在高速铁路的建设中就必须要解决车辆快速运行时产生的振动和噪音对运行和道床方面的影响，否则其使用寿命将大大缩短，所出现故障的机率也大大提高，为克服振动噪音对道床稳固和车辆运行的干扰和损害，就必须有能够有效减振降噪的技术和产品，以保障线路运行的安全和达到理想的速度。 

而且，在房屋建设、基础设施铺设和建造中，同样需要与之类似的减振器和减振装置。 

现有的减振器通常采用橡胶垫或者螺旋弹簧套筒等，例如图1所示的螺旋弹簧减振器，采用了套筒中固定有螺旋弹簧，中空套筒的顶部封闭后连接至道床或其他部位，中空套筒焊接两层挡块，上部为顶升挡块，下部为支撑挡块，套筒内安装有螺旋弹簧，螺旋弹簧的底部伸出以进行减振，这样的螺旋弹簧减振器最小高度较高，比如只能做到280mm以上，适应性较差，顶升挡块和支撑挡块一旦失效，很难补救，且螺旋钢弹簧不绝缘，需另设阻尼材料，造价高昂，可靠性较差。 

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种橡胶弹簧减振器，以克服上述缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶弹簧减振器，其结构简单，制造便利，安装方便，套筒上无需另焊接顶升挡块和支撑挡块，可靠性高，不易损坏，延长了使用寿命，降低了维护成本，套筒高度可做得很低，适应性强。 

为实现上述目的，本实用新型公开了一种橡胶弹簧减振器，包含套筒1、卡扣板2、橡胶弹簧垫3和至少一个调高垫块4，套筒1为中空筒体，卡扣板2、橡胶弹簧垫3和至少一个调高垫块均设置于套筒1内，其中，卡扣板2设置于橡胶弹簧垫3的上方，至少一个调高垫块4设置于卡扣板2的上方，其特征在于： 

套筒1包含套筒本体11，套筒本体11向外延伸有至少两个突起部13，该至少两个突起部13等距间隔设置于套筒本体11的圆周，套筒本体11的中间位置设置有至少两个等高间隔设置的支撑孔15，支撑孔15为倒L型或矩形； 

该卡扣板2包含圆盘本体21和从圆盘本体21的圆周上向外延伸的至少两个支撑凸缘22，该至少两个支撑凸缘22等距间隔设置于圆盘本体21的圆周上以与上述突起部相互配合使该卡扣板2能在套筒本体11内上下滑动和转入支撑孔15内； 

调高垫块4包含圆盘体41和从圆盘体41的圆周上向外延伸的至少两个支撑突起42，该至少两个支撑突起42与上述突起部结构相互配合以使该调高垫块4能在套筒本体11内上下滑动和转入支撑孔15内。 

其中：该橡胶弹簧垫3包含圆柱本体31，圆柱本体31的中间部设置有圆弧状的内凹部32。 

其中：该支撑孔15为倒L型，每个支撑孔15包含一端从突起部13沿圆周水平延伸的水平孔和从水平孔的另一端向下延伸的竖直孔。 

其中：套筒本体11的底端设有底部法兰12，该套筒本体11的材质为球磨铸铁，套筒采用整体铸造或板材压型后焊接。 

其中：间隔120度间隔设置三个突起部13。 

其中：套筒本体11的上端设置有至少两个等高间隔设置的水平顶升孔14，每个顶升孔14从突起部13沿圆周水平延伸。 

其中：套筒本体11的顶端设置有顶部法兰16，以及连接于该顶部法兰16上的顶部盖板17，顶部盖板17采用绝缘复合材料。 

其中：该调高垫块4的中央位置具有使压力直接作用在卡扣板上的圆孔43。 

其中：卡扣板2与橡胶弹簧垫设置为一体，该卡扣板2上设置有多个螺栓孔，通过多个螺栓9来将一垫高块10固定至卡扣板2上，橡胶弹簧垫3的上下两端在硫化过程中铺设有钢板6，通过多个连接螺栓7将橡胶弹簧垫3固定至垫高块10上。 

其中：还设置有水平限位棒5，水平限位棒5穿过橡胶弹簧垫3和垫高块10而固定至卡扣板2上的安装孔8上。 

通过上述结构，本实用新型实现了以下技术效果： 

1、结构简单，不用焊接固定，而采用了顶升孔、支撑孔及卡扣连接，安装和拆卸更加方便，且不易发生脱落； 

2、橡胶弹簧垫的减振效果更加，且可在橡胶弹簧中加设钢板，提高弹性和平整度； 

3、可通过调高垫块自由调整橡胶弹簧垫的高度位置； 

4、采用球磨铸铁，避免生锈，延长使用寿命； 

5、顶部盖板采用绝缘复合材料，避免与钢轨之间发生短路现象。 

本实用新型将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。 

附图说明

图1显示了现有技术中的弹簧减振器的示意图。 

图2显示了本实用新型的橡胶弹簧减振器的第一实施例的示意图。 

图3显示了本实用新型的套筒的俯视图。 

图4显示了本实用新型的卡扣板的示意图。 

图5显示了本实用新型的橡胶弹簧垫的示意图。 

图6显示了本实用新型的调高垫块的示意图。 

图7显示了本实用新型卡扣板和橡胶弹簧垫一体设置的示意图。 

图8显示了图7所示的俯视图。 

图9显示了本实用新型的橡胶弹簧减振器的第一实施例的示意图。 

具体实施方式

参见图2和图3，显示了本实用新型的橡胶弹簧减振器的第一实施例的示意图，该橡胶弹簧减振器包含套筒1、卡扣板2、橡胶弹簧垫3和至少一个调高垫块4，套筒1为中空筒体，卡扣板2、橡胶弹簧垫3和至少一个调高垫块均设置于套筒1内，其中，卡扣板2设置于橡胶弹簧垫3的上方，至少一个调高垫块4设置于卡扣板2的上方。 

其中，套筒1包含套筒本体11，套筒本体11的底端设有底部法兰12，该底部法兰12通过整体铸造而与套筒本体11一体形成，优选的是，该套筒本体11的材质可采用球磨铸铁，由此避免了生锈的缺陷，耐久形更好，延长了使用寿命。 

套筒本体11向外延伸有至少两个突起部13，该至少两个突起部13等距间隔设置于套筒本体11的圆周，优选的如图2所示，间隔120度间隔设置三个突起部13，套筒本体11的中间位置设置有至少两个等高间隔设置的支撑孔15，该支撑孔的数目与突起部13相等，该支承孔15为倒L型且包含一端从突起部13沿圆周水平延伸的水平孔和从水平孔的另一端向下延伸的竖直孔，优选的是，该支撑孔15可为矩形。 

优选的是，套筒本体11的上端设置有至少两个等高间隔设置的水平顶升孔14，该水平顶升孔14的数目与突起部13相等，该顶升孔14从突起部13沿圆周水平延伸。 

优选的是，套筒本体11的顶端设置有顶部法兰16，以及连接于该顶部法兰16上的顶部盖板17，固定方式可通过螺栓18固定，顶部盖板17采用绝缘复合材料，传统减振器套筒盖板采用的是钢板，易发生短路问题。 

参见图4，显示了本实用新型的卡扣板2，该卡扣板2为与上述至少两个突起部配合进行装配，该卡扣板2为板状结构，该卡扣板2包含圆盘本体21和从圆盘本体21的圆周上向外延伸的至少两个支撑凸缘22，该至少两个支撑凸缘22的数目与上述至少两个突起部的数量相等，且结构相互配合，同样，该支撑凸缘22优选为三个，该至少两个支撑凸缘22等距间隔设置于圆盘本体21的圆周上，卡扣板2的圆盘本体21的直径小于套筒本体11的内圆直径，而支撑凸缘22的边缘至圆盘本体21的圆心距离大于该套筒本体11的内圆半径，且该至少两个支撑凸缘22的与上述两个突起部配合，使该卡扣板2能在套筒本体11内上下滑动，且当卡扣板2滑动至支撑孔15的位置时，可转动该卡扣板2， 使卡扣板2上的支撑凸缘22滑入支撑孔15的水平孔中，然后再滑入水平孔的末端，由此，该卡扣板可在该支撑孔15的竖直孔中上下滑动。从而能避免卡扣板2从套筒本体11的脱落而又能使卡扣板刻相对套筒本体11上下进行一定距离的滑动，这样的固定方式简单易行，容易拆卸和安装。 

参见图5，显示了本实用新型的橡胶弹簧垫3的示意图，该橡胶弹簧垫3包含圆柱本体31，圆柱本体31的中间部设置有圆弧状的内凹部32，该圆弧状的内凹部提供了橡胶弹簧的减振效果，当收到压力时，橡胶弹簧垫3受力收缩，内凹部32则接收挤出的多余部分以保持橡胶弹簧垫的自身高度不发生变化。 

参见图6，显示了本实用新型的调高垫块4的示意图，该调高垫块4的结构与卡扣板2类似，该调高垫块4为板状结构，该调高垫块4包含圆盘体41和从圆盘体41的圆周上向外延伸的至少两个支撑突起42，该至少两个支撑突起42的数目与上述至少两个突起部的数量相等，且结构相互配合，同样，该支撑突起42优选为三个，该至少两个支撑突起42等距间隔设置于圆盘体41的圆周上，调高垫块4的圆盘体41的直径小于套筒本体11的内圆直径，而支撑突起42的边缘至圆盘体41的圆心距离大于该套筒本体11的内圆半径，且该至少两个支撑突起42的与上述两个突起部配合，使该调高垫块4能在套筒本体11内上下滑动，且当卡扣板2安装至支撑孔15的竖直孔时，该调高垫块4的结构与卡扣板2相类似，因此，其同样可安装至支撑孔15的竖直孔中且在其内上下滑动且位于卡扣板2上方，由此，可通过设置调高垫块4的数目和高度来调整卡扣板2相对于竖直孔的上下位置，即卡扣板2相对于套筒本体11的相对位置，从而实现本实用新型后续的修正调整，优选的是，该调高垫块4的中央位置具有圆孔43，该圆孔43使得压力可直接作用在卡扣板上。 

其中，该套筒本体11的上端内缘处还可设置有至少三个凸起(未示出)，该至少三个凸起等距间隔设置于内缘上，这些凸起可在固定卡扣板后焊接至套筒本体11上，其可在卡扣板2从L型卡槽的底边脱出后避免卡扣板2从套筒本体11的顶部开口顶部，也利于该橡胶弹簧减振器的安装和吊起，方便了施工。 

参见图7和图8，显示了本实用新型卡扣板和橡胶弹簧垫一体设置的示意图，其中，套筒1的设置与上述内容完全相同，而卡扣板2则与橡胶弹簧垫设置为一体，该卡扣板2上设置有多个螺栓孔，通过多个螺栓9来将一垫高块10 固定至卡扣板2上，橡胶弹簧垫3的上下两端在硫化过程中铺设有2mm厚的钢板6，由此，可通过多个连接螺栓7将橡胶弹簧垫3固定至垫高块10上，优选的是，还设置有水平限位棒5，水平限位棒5穿过橡胶弹簧垫3和垫高块10而固定至卡扣板2上的安装孔8上，该水平限位棒能在曲线地段部分进行减振，其中，垫高块10的高度可根据需要进行调整，安装中，这样一体设置的卡扣板和橡胶弹簧垫更加方便了安装和固定，避免了橡胶弹簧垫的脱落。 

参见图9，显示了本实用新型的第二实施例，不同的顶升孔14的圆周方向不同，其它的均完全一样，该顶升孔14的作用在于安装固定本实用新型的橡胶弹簧减振器时，将卡扣板2从顶升孔14的位置相外转动，卡扣板2进入顶升孔14中而不能上下移动，从而可利用顶升油缸来顶升卡扣板2以进行安装中的顶升操作。 

由此可见，本实用新型的优点在于： 

1、结构简单，不用焊接固定，而采用了顶升孔、支撑孔及卡扣连接，安装和拆卸更加方便，且不易发生脱落； 

2、橡胶弹簧垫的减振效果更加，且可在橡胶弹簧中加设钢板，提高弹性和平整度； 

3、可通过调高垫块自由调整橡胶弹簧垫的高度位置； 

4、可采用球磨铸铁，避免生锈，延长使用寿命； 

5、顶部盖板采用绝缘复合材料，避免与钢轨之间发生短路现象。 

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。 

Claims (10)

1.一种橡胶弹簧减振器，包含套筒(1)、卡扣板(2)、橡胶弹簧垫(3)和至少一个调高垫块(4)，套筒(1)为中空筒体，卡扣板(2)、橡胶弹簧垫(3)和至少一个调高垫块均设置于套筒(1)内，其中，卡扣板(2)设置于橡胶弹簧垫(3)的上方，至少一个调高垫块(4)设置于卡扣板(2)的上方，其特征在于：

套筒(1)包含套筒本体(11)，套筒本体(11)向外延伸有至少两个突起部(13)，该至少两个突起部(13)等距间隔设置于套筒本体(11)的圆周，套筒本体(11)的中间位置设置有至少两个等高间隔设置的支撑孔(15)，支撑孔(15)为倒L型或矩形；

该卡扣板(2)包含圆盘本体(21)和从圆盘本体(21)的圆周上向外延伸的至少两个支撑凸缘(22)，该至少两个支撑凸缘(22)等距间隔设置于圆盘本体(21)的圆周上以与上述突起部相互配合使该卡扣板(2)能在套筒本体(11)内上下滑动和转入支撑孔(15)内；

调高垫块(4)包含圆盘体(41)和从圆盘体(41)的圆周上向外延伸的至少两个支撑突起(42)，该至少两个支撑突起(42)与上述突起部结构相互配合以使该调高垫块(4)能在套筒本体(11)内上下滑动和转入支撑孔(15)内。

2.如权利要求1所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：该橡胶弹簧垫(3)包含圆柱本体(31)，圆柱本体(31)的中间部设置有圆弧状的内凹部(32)。

3.如权利要求1所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：该支撑孔(15)为倒L型，每个支撑孔(15)包含一端从突起部(13)沿圆周水平延伸的水平孔和从水平孔的另一端向下延伸的竖直孔。

4.如权利要求1或2或3所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：套筒本体(11)的底端设有底部法兰(12)，该套筒本体(11)的材质为球磨铸铁，套筒采用整体铸造或板材压型后焊接。

5.如权利要求1或2或3所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：间隔120度间隔设置三个突起部(13)。

6.如权利要求1或2或3所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：套筒本体(11)的上端设置有至少两个等高间隔设置的水平顶升孔(14)，每个顶升孔(14)从突起部(13)沿圆周水平延伸。 

7.如权利要求1或2或3所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：套筒本体(11)的顶端设置有顶部法兰(16)，以及连接于该顶部法兰(16)上的顶部盖板(17)，顶部盖板(17)采用绝缘复合材料。

8.如权利要求1或2或3所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：该调高垫块(4)的中央位置具有使压力直接作用在卡扣板上的圆孔(43)。

9.如权利要求1或2所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：卡扣板(2)与橡胶弹簧垫设置为一体，该卡扣板(2)上设置有多个螺栓孔，通过多个螺栓(9)来将一垫高块(10)固定至卡扣板(2)上，橡胶弹簧垫(3)的上下两端在硫化过程中铺设有钢板(6)，通过多个连接螺栓(7)将橡胶弹簧垫(3)固定至垫高块(10)上。

10.如权利要求9所述的橡胶弹簧减振器，其特征在于：还设置有水平限位棒(5)，水平限位棒(5)穿过橡胶弹簧垫(3)和垫高块(10)而固定至卡扣板(2)上的安装孔(8)上。 

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