CN202358354U

CN202358354U - 一种灌装机的排包装置

Info

Publication number: CN202358354U
Application number: CN2011203810591U
Authority: CN
Inventors: 厉善君; 厉善红
Original assignee: SHANDONG BIHAI MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Shandong Bihai Packaging Material Co., Ltd.
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-08-01
Anticipated expiration: 2021-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种灌装机的排包装置，包括：站链、驱动链轮、链轮、拔包块、滑包架，以及成对设置在站链两侧的滑道、包拔、和辊轮；驱动链轮和链轮同轴，站链在驱动链轮的带动下围绕驱动链轮和链轮转动；拔包块包括一伸向站链的柱状体，能够沿着驱动链轮的轴向在站链的挡板之间往复运动，用于将站链的挡板之间的砖包推到站链两侧的滑道上；辊轮设置在滑道的一侧末端；滑包架与辊轮相邻，设置在滑道的对端；包拔设置在滑道、辊轮和滑包架的上方，能够通过从滑道到滑包架方向的转动带动砖包从滑道经过辊轮到达滑包架。本实用新型提供的装置，不会影响排包装置正常工作，不会导致砖包破损，且提高了排包效率。

Description

一种灌装机的排包装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种灌装机的排包装置。

背景技术

现有的灌装机的排包装置如图1所示，包括：拔包箱体1、拔包链条2、拔包手指3、传送站链4、链轮5、和驱动链轮6。其中，链轮5与驱动链轮6同轴，传送站链4在驱动链轮6的带动下、围绕链轮5和驱动链轮6转动，用来传送砖包。拔包箱体1带动拔包链条2上的拔包手指3转动，拔包手指3依次将砖包从传送站链上排出。

现有的灌装机排包装置，拔包手指3每次只从传输站链4上拔出一个砖包，排包速度受到传输站链4转动速度的限制，且排包效率较低。当传输站链4的转动速度与拔包链条2的转动速度不一致时，可能会导致拔包手指3与传送站链4之间碰撞，导致排包装置无法正常工作，甚至会因为拔包手指3及传送站链4的挤压导致砖包破损。

实用新型内容

为解决现有技术中，排包效率低、甚至排包故障的问题，本实用新型提供了一种灌装机的排包装置，包括：

传送站链4、驱动链轮6、链轮5、拔包块7、滑包架8，以及成对设置在传送站链4两侧的滑道9、包拔10、和辊轮11。

其中，驱动链轮6和链轮5同轴，传送站链4在驱动链轮6的带动下围绕驱动链轮6和链轮5转动；拔包块7包括一伸向传送站链4的柱状体，能够沿着驱动链轮6的轴向在传送站链4的挡板之间往复运动，用于将传送站链4的挡板之间的砖包推到传送站链4两侧的滑道9上；辊轮11设置在滑道9的一侧末端；滑包架8与辊轮11相邻，设置在滑道9的对端；包拔10设置在滑道9、辊轮11和滑包架8的上方，能够通过从滑道9到滑包架8方向的转动带动砖包从滑道9经过辊轮11到达滑包架8。

通过拔包块8将砖包从传送站链4的两侧排出，再由两侧的包拔10将砖包输送到滑包架8上。相对于现有装置，至少有如下优点：拔包块7的运动方向与驱动链轮6同轴，即便由于传送站链4的速度过快或过慢而与拔包块7碰撞，拔包块7能够沿着轴向运动离开传送站链4，不会影响排包装置正常工作，且不会导致砖包破损。另外，当传送站链4的转动速度加快时，滑道9上可能有多个砖包，由于包拔10设置在传送站链4的两侧，其转动不受限与传送站链4，能够同时将滑道9上的多个砖包排出。

附图说明

图1为现有的灌装机的排包装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的灌装机的排包装置的结构示意图；

图3为本实用新型提供的灌装机的排包装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种灌装机的排包装置，具体包括：

其中，驱动链轮6和链轮5同轴，传送站链4在驱动链轮6的带动下围绕驱动链轮6和链轮5转动；拔包块7包括一伸向传送站链4的柱状体，能够沿着驱动链轮6的轴向在传送站链4的挡板之间往复运动，用于将传送站链4的挡板之间的砖包推到传送站链4两侧的滑道9上；辊轮11设置在滑道的一侧末端；滑包架8与辊轮11相邻，设置在滑道9的对端；包拔10设置在滑道9、辊轮11和滑包架8的上方，能够通过从滑道9到滑包架8方向的转动带动砖包从滑道9经过辊轮11到达滑包架8。

本实用新型中，通过拔包块7将砖包从传送站链4的两侧排出，再由两侧的包拔10将砖包输送到滑包架8上。相对于现有装置，至少有如下优点：拔包块7的运动方向与驱动链轮6同轴，即使由于传送站链4的速度过快或过慢而与拔包块7碰撞，拔包块7能够沿着轴向运动离开传送站链4，不会影响排包装置正常工作，且不会导致砖包破损。另外，当传送站链4的转动速度加快时，滑道9上可能有多个砖包，由于包拔10设置在传送站链4的两侧，其转动不受限于传送站链4，能够同时将滑道9上的多个砖包排出，提高了排包效率。

本实用新型提供的排包装置，还包括成对设置在传送站链4两侧的第一链轮12、第二链轮13、第三链轮14和链条15。在每一侧，第一链轮12、第二链轮13和第三链轮14同轴且呈三角形分布。第一链轮12、第二链轮13和第三链轮14安装在机架上，且第一链轮12设置在辊轮11的上方；第三链轮14设置在滑道9的上方、且第三链轮14距第一链轮12的水平距离远于拔包块7距离第一链轮12的水平距离。链条15环绕第一链轮12、第二链轮13和第三链轮14，包拔10固定在链条15靠近传送站链4的一侧。可选的，还包括成对设置在传送站链4两侧的涨紧器16，涨紧器16安装在上述机架上，与链条15接触，用于使链条15处于涨紧状态。

本实用新型提供的排包装置，还包括驱动箱和滑动轴17。驱动箱置于传送站链4的一侧；滑动轴17与传送站链4的驱动链轮6同轴，滑动轴17的一端与驱动箱连接，另一端与拔包块7连接，且滑动轴17在驱动箱的驱动下能够沿轴向伸缩。本实用新型中，称驱动箱为拔包箱体1。

本实用新型给出了一种优选的排包装置的实现结构，如图2和图3所示。其中，图3为排包装置的俯视图。

在排包装置水平设置时，如图2所示，滑道9倾斜设置；辊轮11与滑道9上端相邻；滑包架8倾斜设置，且与滑道9的夹角不大于90度。应当指出的是，图2中仅示出站链的一部分。

如图3所示，本实用新型提供的排包装置还可以包括挡包板轴18和成对固定在挡包板轴18两端的挡包板19，挡包板19置于辊轮11的内侧，用于防止砖包掉出。还可以包括第一挡板20和第二挡板21，分别设置在滑道9下端和外侧，防止砖包掉出。

本实用新型实施例提供的排包装置的工作原理如下：

传送站链4将砖包输送到拔包工位。在拔包工位处，滑动轴17带动拔包块7作往复运动，其运动方向如图3所示；拔包块7将砖包推送到两侧的滑道9上；链条15带动包拔10通过滑道9与辊轮11输送砖包到滑包架8；滑包架8将砖包输送排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本发实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种灌装机的排包装置，包括传送站链、驱动链轮和链轮，驱动链轮和链轮同轴，传送站链在驱动链轮的带动下围绕驱动链轮和链轮转动，其特征在于，该装置还包括：

拔包块、滑包架，以及成对设置在传送站链两侧的滑道、包拔、和辊轮；

所述拔包块包括一伸向传送站链的柱状体，能够沿着驱动链轮的轴向在传送站链的挡板之间往复运动，用于将传送站链的挡板之间的砖包推到站链两侧的滑道上；

所述辊轮设置在所述滑道的一侧末端；

所述滑包架与所述辊轮相邻，设置在滑道的对端；

所述包拔设置在所述滑道、所述辊轮和所述滑包架的上方，能够通过从滑道到滑包架方向的转动带动砖包从所述滑道经过所述辊轮到达所述滑包架。

2.根据权利要求1所述的排包装置，其特征在于，还包括成对设置在传送站链两侧的第一链轮、第二链轮、第三链轮和链条；在每一侧，第一链轮、第二链轮和第三链轮同轴且呈三角形分布，第一链轮、第二链轮和第三链轮安装在机架上，且第一链轮设置在辊轮的上方；第三链轮设置在滑道的上方、且第三链轮距第一链轮的水平距离远于拔包块距离第一链轮的水平距离；链条环绕第一链轮、第二链轮和第三链轮，包拔固定在链条靠近传送站链的一侧。

3.根据权利要求2所述的排包装置，其特征在于，还包括成对设置在传送站链两侧的涨紧器，涨紧器安装在所述机架上，与链条接触，用于使链条处于涨紧状态。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的排包装置，其特征在于，还包括驱动箱和滑动轴；驱动箱置于传送站链的一侧；滑动轴与传送站链的驱动链轮同轴，滑动轴的一端与驱动箱连接，另一端与拔包块连接，且滑动轴在驱动箱的驱动下能够沿轴向伸缩。