CN207536611U - 一种轮胎下线输送辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎下线输送辊道，其包括机架下线输送辊道、若干个辊筒下线输送辊道和驱动装置下线输送辊道；所述机架下线输送辊道包括两条平行设置的导轨下线输送辊道；每一所述辊筒下线输送辊道两端分别与两所述导轨下线输送辊道连接，各所述辊筒下线输送辊道平行设置且分别可绕自身轴线转动；相邻两所述辊筒下线输送辊道间隔设置并通过链条下线输送辊道连接，所述链条下线输送辊道包括主动链条和从动链条；所述驱动装置下线输送辊道与所述主动链条连接，所述驱动装置下线输送辊道用于驱动所述主动链条带动各所述辊筒下线输送辊道转动。本实用新型提供的轮胎下线输送辊道可以有效控制轮胎下线的速度，避免轮胎之间发生碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎输送线技术领域，具体涉及一种轮胎下线输送辊道。
背景技术
轮胎在装配线作业完成后，需要通过轮胎下线输送辊道配送到下一工序，一部分轮胎需要被送去做相应的检测，一部分需要堆垛于存放区。现有的轮胎下线输送辊道通常设置为倾斜一定角度，通过轮胎自重以及惯性使得轮胎自下线输送辊道的起始端到达终点端。这种方式虽然可以提高作业效率，但是仍然存在以下弊端：
(1)下线输送辊道采用无动力辊道，且倾斜角度较大，通过轮胎自重以及惯性的驱使下下滑，下滑时并不能控制好速度，通常速度快，容易冲出辊道，造成产品跌落，或者，使得轮胎在下线输送辊道上碰撞堆积，造成品质不良。
(2)轮胎下滑速度快，对末端水平辊筒冲击大，容易造成水平辊筒的损坏，同时冲击力也会影响辊道线体支架造成整个辊道线体的损坏。
(3)由于下线输送辊道设置为倾斜的，人工分拣时，需要不停的弯腰。长时间工作不利于身体健康。
(4)辊道两侧未设置导轮装置，轮胎下滑时与辊道侧边摩擦力大，容易损坏轮胎。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轮胎下线输送辊道，该输送辊道可以有效控制轮胎下线的速度，避免轮胎之间发生碰撞。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种轮胎下线输送辊道，其包括：
机架，所述机架包括两条平行设置的导轨；
若干个辊筒，每一所述辊筒两端分别与两所述导轨连接，各所述辊筒平行设置且分别可绕自身轴线转动；相邻两所述辊筒间隔设置并通过链条连接，所述链条包括主动链条和从动链条；
驱动装置，所述驱动装置与所述主动链条连接，所述驱动装置用于驱动所述主动链条带动各所述辊筒转动。
进一步地，所述驱动装置的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述主动链条相连接。
进一步地，各所述辊筒等间距设置，且所述主动链条长度与所述从动链条长度相等，所述主动链条连接的两所述辊筒与所述第一齿轮处于同一水平面内，所述第一齿轮位于所述主动链条连接的两所述辊筒之间。
进一步地，各所述辊筒等间距设置，且所述主动链条长度大于所述从动链条长度，所述第一齿轮位于所述主动链条连接的两所述辊筒下方。
进一步地，所述机架还包括两个挡板，两所述挡板分别设置于两所述导轨上。
进一步地，两所述挡板正对的板面上均设置有若干滚轮，各所述滚轮沿所述导轨延伸方向布置，所述滚轮可绕其竖直设置的旋转轴转动。
进一步地，所述辊筒上设有两个第二齿轮，两所述第二齿轮间隔设置。
进一步地，所述辊筒上的两所述第二齿轮分设于该辊筒的两端，或位于该辊筒的同一端。
进一步地，所述轮胎下线输送辊道还包括用于安装所述机架的支架。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型提供的输送辊道可以有效控制轮胎下线的速度，避免轮胎之间发生碰撞，提高了输送效率。如果配合机器人进行分拣，大大提高了分拣精度和作业效率。
(2)本实用新型提供的输送辊道可以减小轮胎对末端水平辊筒冲击力，避免造成水平辊筒的损坏以及整个辊道线体的损坏。
(3)驱动装置不用固定在一个位置，而是可以根据需要转移位置，使用更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的轮胎下线输送辊道结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的辊筒示意图；
图3为图2的俯视图。
图中，1、机架；10、导轨；11、挡板；12、滚轮；2、辊筒；20、链条；3、驱动装置；4、支架。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种轮胎下线输送辊道，其包括机架1、若干个辊筒2和驱动装置3；其中，
机架1包括两条平行设置的导轨10；导轨10可以是水平的，也可以是按照通常设置的倾斜的，可以根据具体需要选择，确保本下线输送辊道的形式是多样的。
每一辊筒2两端分别与两导轨10连接，各辊筒2平行设置且分别可绕自身轴线转动，辊筒2与导轨10垂直设置；相邻两辊筒2间隔设置并通过链条20连接，相邻两辊筒2之间的间隔大小根据具体情况设定，确保轮胎在下线过程中不会掉下，链条20包括主动链条和从动链条；主动链条和从动链条是通过驱动装置3来区分，由于驱动装置3来带动辊筒2转动，因此，与驱动装置3连接的链条20记为主动链条，其余的为从动链条，这样设置的好处是，驱动装置3不会固定在一个位置，而是可以根据需要转移位置，使用更加灵活。每一个辊筒2上都连有两个链条20，而辊筒2之间的间隔可以设计，因此，导轨10还可以设计为转弯的结构，同样可以通过驱动装置3 带动。
驱动装置3与主动链条连接，优选地，驱动装置3的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮与主动链条相连接。驱动装置3转动，从而带动主动链条，进而带动各辊筒2转动，完成轮胎的输送作业，其传动精度高，不需要用人工来运输，可以节省时间，提高工作效率，降低人工成本。驱动装置3可以选择电机或者气缸进行驱动。驱动装置3 的转速可以设定，从而可以控制辊筒2的转速，实现对轮胎下线速度的精准控制。再配合机器人进行分拣，大大提高了作业效率。
还可以在驱动装置3上设置制动器，在输送过程中，如果出现突发状况，断电后可制动驱动装置3，使得辊筒2能够停止转动，从而避免造成事故发生。
进一步地，各辊筒2等间距设置，且主动链条长度与从动链条长度相等，主动链条连接的两辊筒2与第一齿轮处于同一水平面内，第一齿轮位于主动链条连接的两辊筒2之间。
参见图2和图3所示，进一步地，各辊筒2等间距设置，且主动链条长度大于从动链条长度，第一齿轮位于主动链条连接的两辊筒2 下方。
参见图1所示，进一步地，机架1还包括两个挡板11，两挡板 11分别设置于两导轨10上。设置挡板11，其作用是可以防止轮胎在输送过程中不小心滑落。
参见图1所示，进一步地，两挡板11正对的板面上均设置有若干滚轮12。这样设置的好处是，可以降低轮胎与挡板11之间的摩擦，一方面可以防止磨损轮胎，另一方面可以防止轮胎因为与挡板11之间产生摩擦而滞留，影响正常输送。
各滚轮12沿导轨10延伸方向布置，滚轮12可绕其竖直设置的旋转轴转动。
进一步地，辊筒2上设有两个第二齿轮，两第二齿轮间隔设置。辊筒2上的两第二齿轮分设于该辊筒2的两端，或位于该辊筒2的同一端。
参见图1所示，进一步地，轮胎下线输送辊道还包括用于安装机架1的支架4。
本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (9)
1.一种轮胎下线输送辊道，其特征在于，其包括：
机架(1)，所述机架(1)包括两条平行设置的导轨(10)；
若干个辊筒(2)，每一所述辊筒(2)两端分别与两所述导轨(10)连接，各所述辊筒(2)平行设置且分别可绕自身轴线转动；相邻两所述辊筒(2)间隔设置并通过链条(20)连接，所述链条(20)包括主动链条和从动链条；
驱动装置(3)，所述驱动装置(3)与所述主动链条连接，所述驱动装置(3)用于驱动所述主动链条带动各所述辊筒(2)转动。
2.如权利要求1所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
所述驱动装置(3)的输出轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述主动链条相连接。
3.如权利要求2所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
各所述辊筒(2)等间距设置，且所述主动链条长度与所述从动链条长度相等，所述主动链条连接的两所述辊筒(2)与所述第一齿轮处于同一水平面内，所述第一齿轮位于所述主动链条连接的两所述辊筒(2)之间。
4.如权利要求2所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
各所述辊筒(2)等间距设置，且所述主动链条长度大于所述从动链条长度，所述第一齿轮位于所述主动链条连接的两所述辊筒(2)下方。
5.如权利要求1所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
所述机架(1)还包括两个挡板(11)，两所述挡板(11)分别设置于两所述导轨(10)上。
6.如权利要求5所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
两所述挡板(11)正对的板面上均设置有若干滚轮(12)，各所述滚轮(12)沿所述导轨(10)延伸方向布置，所述滚轮(12)可绕其竖直设置的旋转轴转动。
7.如权利要求1所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
所述辊筒(2)上设有两个第二齿轮，两所述第二齿轮间隔设置。
8.如权利要求7所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
所述辊筒(2)上的两所述第二齿轮分设于该辊筒(2)的两端，或位于该辊筒(2)的同一端。
9.如权利要求1所述的轮胎下线输送辊道，其特征在于：
所述轮胎下线输送辊道还包括用于安装所述机架(1)的支架(4)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861310A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 福清市福泉矿泉水开发有限公司 | 一种用于矿泉水生产线的码垛机机构 |
| CN109292146A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-02-01 | 倪其棍 | 一种采用滚辊联动的商品化处理机 |
| CN110980108A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 谭燕玲 | 一种合并纸盒辊道式弯角倾斜传送设备 |
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