CN202352845U

CN202352845U - 分体式接线端子

Info

Publication number: CN202352845U
Application number: CN2011205115484U
Authority: CN
Inventors: 黄细建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-09
Filing date: 2011-12-09
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-12-09

Abstract

本实用新型涉及一种分体式接线端子，包括绝缘基座和导电端子，绝缘基座上设置有端子槽，所述绝缘基座以端子槽为分拆界、由至少两个底座拼接而成，导电端子的中部设置有定位、且两端设置成插接端，导电端子通过相邻底座之间的分拆界，利用定位使导电端子安装在相邻底座之间的端子槽内。它具有结构简单、合理，导电端子两端采用插接式、以降低成本，便于安装和使用的优点。

Description

分体式接线端子

技术领域

本实用新型涉及一种供电气连接的接线端子，具体涉及一种绝缘基座由至少两部分构成的分体式接线端子，以使导电端子可采用两端插接式。

背景技术

现有的空调器（如：柜式室内机）上，均安装有接线端子（排），以供电气连接使用；然而，传统空调器上使用的接线端子，其结构一般包括绝缘基座和导电端子，绝缘基座多采用一体式（一次成型），基座上开有多个供导电端子安装的端子槽，导电端子安放在端子槽内，这种绝缘基座为不可分拆的接线端子，其导电端子一端为插接式，另一端通过压线螺丝、垫圈等组件构成压接式。

市面上，也有部分接线端子，其绝缘基座虽然为分拆式，但其目的并非以导电端子两端改为插接式而设置，而是通过在端子槽两侧预留沉孔，以便两端都为压接式的导电端子，供两端的螺丝向下伸延。

终上所述，无论绝缘基座是采用一体式（一次成型），还是分体式的结构，均受其绝缘基座及端子槽的结构制约，造成导电端子的两端，始终不能同时使用插接式，因此，上述传统结构的接线端子，存在以下不足之处：（1）导电端子一端采用插接式，另一端则通过压线螺丝、垫圈等组件构成压接式；或导电端子两端干脆都使用压接式，这两种导电端子由于使用压线螺丝、垫圈等众多组件，既给生产厂家造成极大的安装麻烦，又给用户在电气连接操作时，造成较大的不便，如：接线端子应用在柜式空调的室内机时，其连接压线螺丝的一端，需要先把压线螺丝拧松，再利用拧松的压线螺丝将导线接驳端压住，然后再将压线螺丝拧紧，因此，接线端子排上的多个导电端子，均需要一一拧松、拧紧操作，给使用带来极大的不便；（2）鉴于接线端子上应用了多个压线螺丝、垫圈等配件，若压线螺丝采用铜螺丝，成本会较高，若压线螺丝改用电镀铁螺丝，其成本虽然较低，但容易生锈，而且电镀工艺会造成污染；再有，导线端由压线螺丝压紧，由于空调机在工作时产生高频震动，容易使螺丝松脱，从而影响电器的电气连接；（3）若绝缘基座采用一体式（一次成型），受端子槽及其导电端子数量固化制约，无法满足电气连接端数量过多的使用场所，若使用场所的电气连接端数量过小，则过长的绝缘基座明显造成浪费；为此，也有生产厂家，为满足各种使用场所需要，配套多款绝缘基座模具，这大大地增加了厂家的生产成本；而绝缘基座采用分体式，鉴于其目的并非使导电端子两端采用插接式，而是两端采用结构更为复杂、安装更为烦琐的压接式，故此，大大制约了分体式接线端子的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，导电端子两端采用插接式、以降低成本，便于安装和使用的分体式接线端子。

本实用新型的目的是这样实现的。

分体式接线端子，包括绝缘基座和导电端子，绝缘基座上设置有端子槽，其特征是，所述绝缘基座以端子槽为分拆界、由至少两个底座拼接而成，导电端子的中部设置有定位、且两端设置成插接端，导电端子通过相邻底座之间的分拆界，利用定位使导电端子安装在相邻底座之间的端子槽内；此款分体式接线端子，利用绝缘基座的分体结构，并以相邻底座之间构成的端子槽为分拆界，使两端为插接式的导电端子，通过其中部的定位预装入端子槽内，并配合另一相邻底座的限定，使绝缘基座上可采用两端均为插接式的导电端子，既省掉了螺丝、垫圈等配件的使用，降低成本，同时，也避免了在安装和应用时，需要拧松、拧紧压线螺丝的烦琐操作，大大方便了它的安装和使用；再有，鉴于绝缘基座为分体式，可由多个底座拼接成带多个并排独立的端子槽的接线端子，因此，厂家可通过一套模具生产出底座，再根据使用场合需要，拼接所需数量的底座于一起，以满足电气连接端数量的要求，大大限低了厂家和用户的成本；再有，接线端子省掉了压线螺丝、垫圈等配件，既进一步节省成本，又不会因螺丝需要电镀铁，而造成成本增加、容易生锈和污染环境等诸多缺陷；更有的是，导电端子两端采用插接式，空调机在工作时产生高频震动，也不容易造成松脱，而影响电器的电气连接。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决。

作为其中一种实施方案，所述绝缘基座由多个形状和大小相同的底座、按前后顺序拼接在一起，构成带多个并排独立端子槽的座体；即：各个底座可由同一模具制成，组装时，只需要将各底座端面按前、后顺序相互拼接在一起，即可构成长度（端子槽及其导电端子数量）各异，可满足不同使用场所需要的接线端子，当然，它还可以用另一种方案，即：绝缘基座由多个底座拼接而成，各底座按形状不同分成至少两种，一种系作为绝缘基座的端部，另一种系作为中间的连接部，绝缘基座按照两端的端部底座与多个中间的连接部底座按顺序拼接在一起，构成带多个并排独立端子槽的座体；也就是说，只需要另外设置绝缘基座的两侧端部，以便安装、固定，其中间各块底座，则由同一套模具制成，再相互拼接在一起，其同样能实现长度各异，可满足不同使用场所需要的接线端子。

上述两种接线端子的实施方案中，构成绝缘基座的各底座一侧可以设有插柱，另一侧开有插孔，相邻两底座之间通过一底座的插柱与另一底座的插孔的过盈配合，利用加压装配使各底座相互拼接成一体。

当然，各底座之间的拼接，也可以系通过在构成绝缘基座的各底座均开有连接通孔，一条连接轴穿过各底座上的连接通孔，使各底座相互拼接成一体。

作为端子槽的其中一种方案，所述底座上的端子槽系由底座侧壁的上、下两块凸台之间的间槽构成，导电端子中部的定位凹槽以水平方向插入该间槽内，并籍以另一底座侧壁遮挡该间槽入口，以使导电端子限定在端子槽内，以实现两端为插接式的导电端子，可预装入分拆式的端子槽内。

作为另一种实施方案，所述绝缘基座可以系以端子槽的底端入口为分拆界、而分成上、下两部分，上部由压块及其端子槽壁构成，下部为簿底板，导电端子通过端子槽的底端入口安装入端子槽内，再以簿底板拼接、并档住端子槽的底端入口，以实现两端为插接式的导电端子，可预装入分拆式的端子槽内。

所述导电端子中部的定位是凹槽，以便导电端子利用凹槽限定在端子槽内。

本实用新型的有益效果如下。

（1）本实用新型的分体式接线端子，利用绝缘基座的分体结构，并以相邻底座之间构成的端子槽为分拆界，使两端为插接式的导电端子，通过其中部的定位“凹槽”预装入端子槽内，并配合另一相邻底座的限定，使绝缘基座上可采用两端均为插接式的导电端子，既省掉了螺丝、垫圈等配件的使用，降低成本，同时，也避免了在安装和应用时，需要拧松、拧紧压线螺丝的烦琐操作，大大方便了它的安装和使用。

（2）再有，鉴于绝缘基座为分体式，可由多个底座拼接成带多个并排独立的端子槽的接线端子，因此，厂家可通过一套模具生产出底座，再根据使用场合需要，拼接所需数量的底座于一起，以满足电气连接端数量的要求，大大限低了厂家和用户的成本。

（3）接线端子省掉了压线螺丝、垫圈等配件，既进一步节省成本，又不会因螺丝需要电镀铁，而造成成本增加、容易生锈和污染环境等诸多缺陷；更有的是，导电端子两端采用插接式，空调机在工作时产生高频震动，也不容易造成松脱，而影响电器的电气连接。

（4）鉴于导电端子省掉了接线螺丝、垫圈等组件，可使绝缘基座高度降低，既节省了基座塑料以及导电铜片的使用，降低成本，又因整体产品质量的减轻，方便运输，而且节省电器产品接线位的空间；而且，这种螺丝连接（压接式）实现连接端与外界绝缘困难，而本专利的导电端子，其两端采用插接式后，容易实现连接端与外界绝缘。

附图说明

图1是本实用新型的接线端子实施例一爆炸图。

图2是本实用新型的接线端子实施例二爆炸图。

图3是图2的组装状态示意图。

图4是本实用新型的接线端子实施例三爆炸图。

图5是图4的组装状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详述。

实施例一：如图1所示，一种分体式接线端子，包括绝缘基座1和导电端子2，绝缘基座1上设置有端子槽3，其特征是，所述绝缘基座1以端子槽3为分拆界、由至少两个底座11拼接而成，导电端子2的中部盘曲成“凹槽”的定位21、且两端设置成插接端22，导电端子2通过相邻底座11之间的分拆界，利用定位21使导电端子2安装在相邻底座11之间的端子槽3内。

图1中所示，上述绝缘基座1系由多个形状和大小相同的底座11、按前后顺序拼接在一起，构成带多个并排独立端子槽3的座体。

其中，构成上述绝缘基座1的各底座11一侧设有插柱4，另一侧开有插孔5，相邻两底座11之间通过一底座的插柱4与另一底座的插孔5的过盈配合，利用压力装配使各底座11相互拼接成一体。

当然，构成绝缘基座1的各底座11均开有连接通孔，一条连接轴穿过各底座11上的连接通孔，使各底座11相互拼接成一体（未视出）。

所述底座11上的端子槽3系由底座11侧壁的上、下两块凸台6之间的间槽构成，导电端子2中部的定位凹槽21以水平方向插入该间槽内，并籍以另一底座11侧壁遮挡该间槽入口，以使导电端子2限定在端子槽3内。

实施例二：如图2和图3所示，该实施方式与上述实施例一相近似，不同之处仅为：所述绝缘基座1由多个底座11拼接而成，各底座11按形状不同分成至少两种，一种系作为绝缘基座的端部1-1，另一种系作为中间的连接部1-2，绝缘基座1按照两端的端部1-1底座与多个中间的连接部1-2底座按顺序拼接在一起，构成带多个并排独立端子槽3的座体。

实施例三：如图4和图5所示，该实施方式与上述实施例相近似，不同之处仅为：所述绝缘基座1以端子槽3的底端入口为分拆界、而分成上、下两部分（相当于两个底座），上部由压块及其端子槽壁构成，下部为簿底板，两端为插接端的导电端子2通过端子槽3的底端入口安装入端子槽3内，再以簿底板拼接、并档住端子槽3的底端入口；以实现两端为插接式的导电端子2，可预装入分拆式的端子槽3内。

Claims

1.分体式接线端子，包括绝缘基座（1）和导电端子（2），绝缘基座（1）上设置有端子槽（3），其特征是，所述绝缘基座（1）以端子槽（3）为分拆界、由至少两个底座（11）拼接而成，导电端子（2）的中部设置有定位（21）、且两端设置成插接端（22），导电端子（2）通过相邻底座（11）之间的分拆界，利用定位（21）使导电端子（2）安装在相邻底座（11）之间的端子槽（3）内。

2.根据权利要求1所述分体式接线端子，其特征是，所述绝缘基座（1）由多个形状和大小相同的底座（11）、按前后顺序拼接在一起，构成带多个并排独立端子槽（3）的座体。

3.根据权利要求1所述分体式接线端子，其特征是，所述绝缘基座（1）由多个底座（11）拼接而成，各底座（11）按形状不同分成至少两种，一种系作为绝缘基座的端部（1-1），另一种系作为中间的连接部（1-2），绝缘基座（1）按照两端的端部（1-1）底座与多个中间的连接部（1-2）底座按顺序拼接在一起，构成带多个并排独立端子槽（3）的座体。

4.根据权利要求2或3所述分体式接线端子，其特征是，构成绝缘基座（1）的各底座（11）一侧设有插柱（4），另一侧开有插孔（5），相邻两底座（11）之间通过一底座的插柱（4）与另一底座的插孔（5）的过盈配合，利用压力装配各底座（11）相互拼接成一体。

5.根据权利要求1所述分体式接线端子，其特征是，构成绝缘基座（1）的各底座（11）均开有连接通孔，一条连接轴穿过各底座（11）上的连接通孔，使各底座（11）相互拼接成一体。

6.根据权利要求1所述分体式接线端子，其特征是，所述底座（11）上的端子槽（3）系由底座（11）侧壁的上、下两块凸台（6）之间的间槽构成，导电端子（2）中部的定位凹槽（21）以水平方向插入该间槽内，并籍以另一底座（11）侧壁遮挡该间槽入口，以使导电端子（2）限定在端子槽（3）内。

7.根据权利要求1所述分体式接线端子，其特征是，所述绝缘基座（1）以端子槽（3）的底端入口为分拆界、而分成上、下两部分，上部由压块及其端子槽壁构成，下部为簿底板，两端为插接端的导电端子（2）通过端子槽（3）的底端入口安装入端子槽（3）内，再以簿底板拼接、并档住端子槽（3）的底端入口。

8.根据权利要求1所述分体式接线端子，其特征是，所述导电端子（2）中部的定位（21）是凹槽。