CN202350678U - 一种鞭炮装药封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鞭炮装药封口机，包括配药装置、装药装置及封口装置，装药装置及封口装置上分别设置有装药传输带和封口传输带，配药装置与所述装药装置水平垂直设置，配药装置上设置有自下而上的药粉传输带，药粉传输带的上方设置有平行排列的三个配药斗，装药传输带上方设置有装药斗，装药传输带后端的下面设置有药粉回收斗，装药传输带的旁边设置有上升传输带，封口传输带上方设置有封口斗，封口传输带后端的下面设置有封口胶回收斗，在封口传输带的旁边设置有上料传输带，喷水传输带的上方设置有喷雾头。该鞭炮装药封口机劳动强度低，生产效率高，安全可靠。

Description

一种鞭炮装药封口机

技术领域

本实用新型涉及一种鞭炮生产机械，更具体地说是涉及一种鞭炮装药封口机。

背景技术

鞭炮的制作过程中，向整理好的炮筒中装药是一道很危险的工序，多年来，向炮筒中装药都是人工操作，每年都有因装药而引发的人身安全事故，给人们的生命财产造成巨大的损失。而且，用人工操作进行鞭炮的装药，生产效率也非常低下，不适合批量生产鞭炮的需求。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产效率高、而且安全可靠的鞭炮装药封口机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种鞭炮装药封口机，包括配药装置、装药装置及封口装置，所述装药装置及封口装置并排设置，装药装置及封口装置上分别设置有装药传输带和封口传输带，装药传输带的前端并排设置有待装传输带，封口传输带的后端设置有喷水传输带，所述每条传输带分别由多个传输辊带动，每相邻两条传输带的相邻两个传输辊通过链条传动连接，所述配药装置与所述装药装置水平垂直设置；所述配药装置上设置有自下而上的药粉传输带，传输带下端的传输辊由电机通过链条传递动力，传输带上端的传输辊设置在所述装药装置的上方，药粉传输带的上方设置有平行排列的三个配药斗；所述装药传输带上方设置有装药斗，装药斗的外侧连接有曲轴连杆，装药斗上设置有多层筛网，在装药传输带后端的下面设置有药粉回收斗，在装药传输带的旁边设置有自下而上的上升传输带，上升传输带的上端设置在所述药粉传输带的上方；封口传输带上方设置有封口斗，在封口传输带后端的下面设置有封口胶回收斗，在封口传输带的旁边设置有自下而上的上料传输带，在上料传输带的下端的上方及上端的下方分别设置有上料斗；在喷水传输带的上方设置有喷雾头。

上述方案中，所述配料斗中设置有搅拌轴，搅拌轴的上端设置传递动力的链轮，搅拌轴下端固定在配料斗内的底盘中心，搅拌轴上设置搅拌杆，底盘上设置有漏药口，底盘下设置下药板，下药板上设置有下药口，下药口与漏药口错开180度，在底盘与下药板之间的搅拌轴上设置有多个放射状分布的拨药板。

上述方案中，所述装药斗上设置有九层筛网，上面三层筛网分别交替倾斜设置，下面六层筛网水平设置。

上述方案中，为了便于控制封口斗的下料量，在封口斗内的底端设置有开闭门，封口斗外侧设置有控制开闭门的控制手柄。

上述方案中，为了使炮盘的底部不被传输带上的积水浸湿，所述喷水传输带的表面设置有隔水棱。

上述方案中，为保证安全，防止传输带与药粉产生硬摩擦，所述传输辊的外表面包裹有软橡胶层。

本实用新型鞭炮装药封口机的有益效果是：

1、该鞭炮装药封口机实现了炮盘灌药封口的机械化操作，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。

2、该鞭炮装药封口机实现了炮盘灌药封口的机械化操作，有效避免了因装药而引发的人身安全事故。

附图说明

图1是本实用新型鞭炮装药封口机的结构示意图；

图2是图1的A向放大视图；

图3是图1的B向放大视图；

图4是图1的C向放大视图。

图中：1.a电机，2.倒向齿轮箱，3.凸轮盘，4.水桶，5.水管，6.减速器，7.b电机，8.a传输辊，9.传动轴，10.搅拌轴，11.配料斗，12.药粉传输带，13.待装传输带，14.a传输辊，15.动力输入轴，16.b传输辊，17.炮盘，18.装药传输带，19.凸轮轴，20.偏心轮，21.连杆，22.装药斗，23.c传输辊，24.d传输辊，25.上升传输带，26.药粉回收斗，27.e传输辊，28.f传输辊，29.主动齿轮I，30.从动齿轮I，31.封口传输带，32.封口斗，33.开闭门，34.控制手柄，35.上料传输带，36.g传输辊，37.h传输辊，38.喷水传输带，39.喷雾头，40.主动齿轮II，41.从动齿轮II，42.搅拌杆，43.底盘，44.漏药口，45.药粉管，46.a毛刷，47.筛网，48.b毛刷，49.j传输辊，50.开度板，51.a上料斗，52.封口胶回收斗，53.b上料斗，54.下药口，55.下药板，56.拨药板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型鞭炮装药封口机作进一步的描述：

图1是本实用新型鞭炮装药封口机的结构示意图，图中，该鞭炮装药封口机由配药装置I、装药装置II及封口装置III组成，装药装置II及封口装置III并排设置，装药装置II及封口装置III上分别设置有装药传输带18和封口传输带31，装药传输带18的前端并排设置有待装传输带13，封口传输带31的后端设置有喷水传输带38，每条传输带分别由多个传输辊带动，装药传输带18上的b传输辊16由动力输入轴15输入主动力，动力输入轴15的另一端连接在由a电机1带动的倒向齿轮箱2上，a传输辊14通过链轮链条与b传输辊16连接，用来带动待装传输带13传动。装药传输带18后端的e传输辊27通过链轮链条与f传输辊28连接，f传输辊28带动封口传输带31传动，封口传输带31后端的g传输辊36通过链轮链条与h传输辊37连接，h传输辊37带动喷水传输带38传动。装药传输带18上方设置有装药斗22，装药斗22的外侧连接有连杆21，连杆21的另一端连接在凸轮轴19的偏心轮20上，凸轮轴19通过链轮链条与b传输辊16连接，凸轮轴19的转动带动连杆21前后移动，从而带动装药斗22前后晃动。在装药传输带18后端的下面设置有药粉回收斗26，在装药传输带18的旁边设置有自下而上的上升传输带25，上升传输带25的上端设置在药粉传输带12的上方，药粉回收斗26的下出口设置在上升传输带25的上方，在f传输辊28上还设置有主动齿轮I29，其旁边并排设置有从动齿轮I30。封口传输带31上方设置有封口斗32，封口斗32内设置有开闭门33，在封口传输31后端的下面设置有封口胶回收斗52，在封口传输带31的旁边设置有自下而上的上料传输带35，在g传输辊36上还设置有主动齿轮II40，其旁边并排设置有从动齿轮II41，主动齿轮II40和从动齿轮II41负责将动力传递到上料传输带35上，在喷水传输带38的上方设置有喷雾头39，用来向封胶后的炮盘上喷水，炮盘上的胶遇水后即可凝固。配药装置I与装药装置II水平垂直设置，配药装置I上设置有自下而上的药粉传输带12，药粉传输带12下端的a传输辊8由b电机7通过减速器6及链轮链条传递动力，药粉传输带12上端的c传输辊23设置在装药装置II的上方，在药粉传输带12的上方设置有平行排列的三个配药斗11，每个配料斗中都设置有搅拌轴10。倒向齿轮箱2的另一输出端上设置有凸轮盘3，凸轮盘3与水桶4上的加压杆连接，使得水桶4内的水通过水管5送到喷雾头39上。

图2是图1的A向视图，图中，在药粉传输带12的上方设置有平行排列的三个配药斗11，每个配料斗中都设置有搅拌轴10，搅拌轴10的上端设置传递动力的链轮，搅拌轴10下端固定在配料斗11内的下药板55的中心，搅拌轴10上设置搅拌杆42，底盘43上设置有漏药口44，下药板55上设置有下药口54，下药口54与漏药口44错开180度，在底盘43与下药板55之间的搅拌轴10上设置有多个放射状分布的拨药板56，随着搅拌轴10的转动，搅拌杆42将药粉拨散，使药粉从漏药口44下落到底盘43与下药板55之间，再通过拨药板56将药粉拨到下药口54处，使药粉从下药口54下落，通过药粉管45下落到药粉传输带12上，在药粉传输带12上端的底面设置有a毛刷46，用来将药粉传输带12上粘附的药粉刷落掉。装药斗22上设置有九层筛网47，上面三层筛网47分别交替倾斜设置，第一层斜筛滤去药粉中的杂物，第二层和第三层斜筛充分将药粉摊匀，装药斗22下面六层筛网47水平设置，其作用是将药粉充分混合。

图3是图1的B向视图，图中，上升传输带25的上端设置在药粉传输带12的上方，上升传输带25上端的底面设置有b毛刷48，用来将上升传输带25上粘附的药粉刷落掉，在从动齿轮I30的轴端还设置有链轮，用来将动力传递到j传输辊49上，从而带动上升传输带25转动。

图4是图1的C向视图，图中，在上料传输带35的下端的上方及上端的下方分别设置有b上料斗53和a上料斗51，a上料斗51的出口伸至封口斗32的上部，在封口斗32内的底端设置有开闭门，封口斗32外侧设置有控制开闭门的控制手柄34，为了便于控制开闭门的开度，在控制手柄34处还设置有开度板50；封口胶回收斗52的出口伸至b上料斗53的口部。

该鞭炮装药封口机工作时，三个配药斗11中的不同药粉下落到药粉传输带12上，送到装药斗22内，通过装药斗22的晃动过滤，充分混合后，下落到装药传输带18上的炮盘17上，完成装药工序，随着传输带的移动，将炮盘17送到封口斗32的下面，用封口胶粉进行封口；装药传输带18上多余洒落的药粉通过药粉回收斗26回收到上升传输带25上，再经过药粉传输带12继续送到装药斗22内。经封口胶封过口的炮盘17随传输带移到喷雾头39的下方，封口胶经喷水后逐渐凝固，最后将炮盘17取下。封口传输带31上多余的胶粉通过封口胶回收斗52下落到b上料斗53内，再通过上料传输带35送到a上料斗51中，最后下落到封口斗32内继续使用。

该鞭炮装药封口机实现了炮盘灌药封口的机械化操作，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率，有效避免了因装药而引发的人身安全事故。

Claims (6)

1.一种鞭炮装药封口机，其特征在于：包括配药装置、装药装置及封口装置，所述装药装置及封口装置并排设置，装药装置及封口装置上分别设置有装药传输带和封口传输带，装药传输带的前端并排设置有待装传输带，封口传输带的后端设置有喷水传输带，所述每条传输带分别由多个传输辊带动，每相邻两条传输带的相邻两个传输辊通过链条传动连接，所述配药装置与所述装药装置水平垂直设置；所述配药装置上设置有自下而上的药粉传输带，所述药粉传输带下端的传输辊由电机通过链条传递动力，传输带上端的传输辊设置在所述装药装置的上方，药粉传输带的上方设置有平行排列的三个配药斗；所述装药传输带上方设置有装药斗，装药斗的外侧连接有曲轴连杆，装药斗上设置有多层筛网，在装药传输带后端的下面设置有药粉回收斗，在装药传输带的旁边设置有自下而上的上升传输带，上升传输带的上端设置在所述药粉传输带的上方；封口传输带上方设置有封口斗，在封口传输带后端的下面设置有封口胶回收斗，在封口传输带的旁边设置有自下而上的上料传输带，在上料传输带的下端的上方及上端的下方分别设置有上料斗；在喷水传输带的上方设置有喷雾头。

2.根据权利要求1所述的一种鞭炮装药封口机，其特征在于：所述配料斗中设置有搅拌轴，搅拌轴的上端设置传递动力的链轮，搅拌轴下端固定在配料斗内的底盘中心，搅拌轴上设置搅拌杆，底盘上设置有漏药口，底盘下设置下药板，下药板上设置有下药口，下药口与漏药口错开180度，在底盘与下药板之间的搅拌轴上设置有多个放射状分布的拨药板。

3.根据权利要求1所述的一种鞭炮装药封口机，其特征在于：所述装药斗上设置有九层筛网，上面三层筛网分别交替倾斜设置，下面六层筛网水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种鞭炮装药封口机，其特征在于：在所述封口斗内的底端设置有开闭门，封口斗外侧设置有控制开闭门的控制手柄。

5.根据权利要求1所述的一种鞭炮装药封口机，其特征在于：所述喷水传输带的表面设置有隔水棱。

6.根据权利要求1所述的一种鞭炮装药封口机，其特征在于：所述传输辊的外表面包裹有软橡胶层。

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