CN202344226U - S型紧凑高产能制桶流水线 - Google Patents

S型紧凑高产能制桶流水线 Download PDF

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Abstract

S型紧凑高产能制桶流水线，由输送机(2)连接的加工设备以S形状排列成流水线，备料架(11)后依次通过输送机(2)连接卷圆机(20)、半自动焊接机(21)、自动补涂机(18)、十字形立灌机(17)、自动下盖封底机(12)、卷口胀筋机(10)、自动焊耳机(9)、七层闭口封底机(6)、五层闭口封底机(7)、翻桶焊耳补涂台8和自动检漏机(3)。生产流水线为“S”型，大大缩短短了流水线的距离，设备及产品流转集中，有效的缩短气源管道，提高了气源的利用效率，同时，也节约电路器材及安装成本等，合理充分的利用车间空间面积，有效方便地提高了生产空间利用效率和材料的投放转运效率，人工介入少，方便操作、控制设备。

Description

S型紧凑高产能制桶流水线
技术领域
本实用新型涉及国际分类B65B包装物件或物料的机械，装置或设备技术领域，特别是一种S型紧凑高产能制桶流水线。
背景技术
现有金属制桶流水线技术中，设备一般被直线排列，流程长，需要生产场地跨度大，空间大，供气、供电线路长，检控设备距离大，设备及产品流转分散，不便于管理，产能较低。
已公开专利文献中，也有个别相关技术方案，但并不能直接应用，如专利申请号200910036750一种桶装奶茶包装流水线，它主要由电机、机架、安装于机架上的传送带及控制系统组成，沿传送带运行方向依次设置有落桶单元、杀菌单元、投吸管单元、投粉包单元、投果冻单元、扣盖单元和顶出单元，顶出单元位于传送带尾端，该处还配合设置有转弯输送线单元。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种紧凑型高产能制桶流水线。
本实用新型的发明目的是通过如下技术措施实现的：由输送机连接的加工设备以S形状排列成流水线，备料架后依次通过输送机连接卷圆机、半自动焊接机、自动补涂机、十字形立灌机、自动下盖封底机、卷口胀筋机、自动焊耳机、七层闭口封底机、五层闭口封底机、翻桶焊耳补涂台和自动检漏机。
本实用新型的有益效果是，生产流水线为“S”型，大大缩短短了流水线的距离，设备及产品流转集中，有效的缩短气源管道，提高了气源的利用效率，同时，也节约电路器材及安装成本等，合理充分的利用车间空间面积，有效方便地提高了生产空间利用效率和材料的投放转运效率，人工介入少，方便操作、控制设备。适于多品种、多规格的生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：成品码放1，输送机2，自动检漏机3，活动过桥板4，焊耳机5，七层闭口封底机6，五层闭口封底机7，翻桶焊耳补涂台8，自动焊耳机9，卷口胀筋机10，11,自动下盖封底机12，胀筋机13，控制柜14，翻边机15，胀锥机16，十字形立灌机17，自动补涂机18，冷水机19，卷圆机20，半自动焊接机21。
具体实施方式
由输送机2连接的加工设备以S形状排列成流水线，备料架11后依次通过输送机2连接卷圆机20、半自动焊接机21、自动补涂机18、十字形立灌机17、自动下盖封底机12、卷口胀筋机10、自动焊耳机9、七层闭口封底机6、五层闭口封底机7、翻桶焊耳补涂台8和自动检漏机3。尤其是，流水线分别在卷口胀筋机10后和翻桶焊耳补涂台8后先后做两次180°折弯，形成S字形。
在自动检漏机3后安置成品码放1。
在自动焊耳机9和七层闭口封底机6之间安装活动过桥板4，在活动过桥板4旁安装焊耳机5。
在十字形立灌机17和自动下盖封底机12之间安装输送机2，在该段输送机2旁安装胀筋机13、控制柜14、翻边机15和胀锥机16。尤其是，在该段输送机2旁安装另一段输送机2，直接连接于自动焊耳机9和七层闭口封底机6之间。
在自动下盖封底机12和卷口胀筋机10之间安装活动过桥板4。
自动补涂机18旁安装冷水机19。
本实用新型中，生产流水线为“S”型，大大缩短短了流水线的距离，设备及产品流转集中，有效的缩短气源管道，提高了气源的利用效率，同时，也节约电路器材及安装成本等，合理充分的利用车间空间面积，有效方便地提高了生产空间利用效率和材料的投放转运效率，人工介入少，方便操作、控制设备。适于多品种、多规格的生产。
采用本实用新型的，20L制桶流水线实现高效产能与管理的设计,从生产效率方面有具体体现，比如：原来传统布置的生产线，生产能力每班生产2000只桶，采用本实用新型设计改进后的流水线每班产能达到7000只，提高生产效率250%。
这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。

Claims (8)

1.S型紧凑高产能制桶流水线，其特征是：由输送机(2)连接的加工设备以S形状排列成流水线，备料架(11)后依次通过输送机(2)连接卷圆机(20)、半自动焊接机(21)、自动补涂机(18)、十字形立灌机(17)、自动下盖封底机(12)、卷口胀筋机(10)、自动焊耳机(9)、七层闭口封底机(6)、五层闭口封底机(7)、翻桶焊耳补涂台8和自动检漏机(3)。
2.如权利要求1所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征是：流水线分别在卷口胀筋机(10)后和翻桶焊耳补涂台(8)后先后做两次180°折弯，形成S字形。
3.如权利要求1所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征在于，在自动检漏机(3)后安置成品码放(1)。
4.如权利要求1所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征在于，在自动焊耳机(9)和七层闭口封底机(6)之间安装活动过桥板(4)，在活动过桥板(4)旁安装焊耳机(5)。
5.    如权利要求1所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征在于，在十字形立灌机(17)和自动下盖封底机(12)之间安装输送机(2)，在该段输送机(2)旁安装胀筋机(13)、控制柜(14)、翻边机(15)和胀锥机(16)。
6.如权利要求1或2所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征在于，在该段输送机(2)旁安装另一段输送机(2)，直接连接于自动焊耳机(9)和七层闭口封底机(6)之间。
7.如权利要求1所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征在于，在自动下盖封底机(12)和卷口胀筋机(10)之间安装活动过桥板(4)。
8.    如权利要求1所述的S型紧凑高产能制桶流水线，其特征在于，自动补涂机(18)旁安装冷水机(19)。
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