CN202343831U - 一种热镦模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热镦模具,包括模具外套以及设置在模具外套的内孔中的模具芯,模具芯下端设置有压紧盖,所述的压紧盖螺纹装配到模具外套下端,模具芯上端设置有用于压紧模具芯的模片,膜片与模具芯之间设置有排气槽,模具芯与模片的内腔共同构成用于产品热镦的外轮廓,模具外套的内孔的上端设置有用于压紧模片的截面呈锥形的收口,本实用新型采用压紧盖结合模具外套的内孔上端的收口将模具芯压紧装配到模具外套内,没有采用现有技术中直接将模具芯过盈配合固定到模具外套上,本实用新型的压紧盖的螺纹装配可以拆卸,当模具芯破裂时,只需拆下压紧盖,更换模具芯即可,模片破裂时,更换模片即可,不需要将整套模具更换,节约了更换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及通过热镦成型产品使用的一种热镦模具。
背景技术
目前热镦加工方式所采用的模具如中国专利公告号为CN201231259Y,公告日为2009年5月6日,名称为‘热挤压组合模具’说明书中公开了一种热挤压组合模具,包括由模具芯和模具外套两部分组成,其装配过盈量为0.05-0.3mm,这种结构模具芯与模具外套过盈配合不能拆卸,在热镦产品过程中如果模具芯破裂,则整个模具报废需要更换新的模具,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热镦模具,以解决现有技术中更换热镦模具成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种热镦模具,包括模具外套以及设置在模具外套的内孔中的模具芯,模具芯下端设置有压紧盖,所述的压紧盖螺纹装配到模具外套下端,模具芯上端设置有用于压紧模具芯的模片,膜片与模具芯之间设置有排气槽,模具芯与模片的内腔共同构成用于产品热镦的外轮廓,模具外套的内孔的上端设置有用于压紧模片的截面呈锥形的收口。
所述的模具芯由芯套和芯模构成,所述的芯套具有筒形结构,以及将筒形结构下端封闭的端板,芯套内设置有芯模。
所述的压紧盖包括与模具外套的内孔螺纹装配的凸台,所述的凸台的上端面与模具芯的芯套的下端面顶压配合,凸台的下端面向外翻设有与模具外套的下端面限位配合的挡沿。
所述的模具芯的芯套的端板向下凸设有截头圆锥形凸台,所述的压紧盖的凸台上设置有与所述截头圆锥形凸台的外缘面吻合的锥形孔。
模具芯的芯套的端板上向下开设置有贯穿所述截头圆锥形凸台的用于顶料杆穿过的顶料孔,所述压紧盖上设置的锥形孔为通孔,锥形孔的小口直径大于所述顶料孔的直径。
模具外套内孔上于所述的收口下端过渡处设置有工艺环槽。
所述的芯模为杆模。
所述的模具外套上端设置有向外翻的加固沿。
本实用新型的一种热镦模具,采用压紧盖结合模具外套的内孔上端的收口将模具芯压紧装配到模具外套内,没有采用现有技术中直接将模具芯过盈配合固定到模具外套上,本实用新型的压紧盖的螺纹装配可以拆卸,当模具芯破裂时,只需拆下压紧盖,更换模具芯即可,模片破裂时,更换模片即可,不需要将整套模具更换,大大节约了更换热镦模具的成本。
进一步,模具芯分成两部分,更换时只需更换芯模即可,进一步节省了热镦模具的更换成本。
进一步,截头锥形凸台使压紧盖对柱体部分的支撑力更大。
进一步,设置有顶料孔,适合不同尺寸的产品的加工,方便顶料和拆卸加工好的产品。
进一步,模具外套设置的加固沿使模具外套上端更结实。
进一步,杆模能大幅度的降低模具库存量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的实施例的应用示意图。
具体实施方式
一种热镦模具的实施例,如图1-3所示,包括模具芯3与模具外套1,模具芯3包括芯套31,所述的芯套31具有筒形结构,以及将筒形结构下端封闭的端板,芯套31的端板向下凸设有截头圆锥形凸台311,芯套内设置有芯模32,所述的芯模32为杆模,芯套31的端板上向下开设置有贯穿截头圆锥形凸台311的用于顶料杆8穿过的顶料孔5,模具芯3下端设置有压紧盖4,所述的压紧盖4包括与模具外套的内孔螺纹装配的凸台41,所述的凸台41的上端面与模具芯的芯套31的下端面顶压配合,凸台41的下端面向外翻设有与模具外套1的下端面限位配合的挡沿42,压紧盖的凸台41上设置有与截头圆锥形凸台311的外缘面吻合的锥形通孔43,锥形通孔43的小口直径大于所述顶料孔5的直径,模具芯3上端设置有用于压紧模具芯3的模片2,模具芯3与模片2的内腔共同构成用于产品热镦的外轮廓,模具芯3与膜片2之间设置有用于产品成型时模腔排气用的排气槽9,模具外套1的内孔的上端设置有用于压紧模片2的截面呈锥形的收口,模具外套1内孔上于所述的收口下端过渡处设置有工艺环槽,模具外套1上端设置有向外翻的加固沿。
上述实施例在使用时,如图3所示,顶料杆8穿过压紧盖穿入到顶料孔中,将待加工产品7放入到模具芯内,用冲头6对产品进行热镦,加工完成后用顶料杆向上推,推出产品即可。如果模具芯出现破裂,旋下挡板,取出压紧盖,换下压紧盖内已经破裂的模具芯,如果模片破裂,更换模片,重新装上压紧盖即可。
在其它的实施例中,模具外套的下表面底壁上设置有螺纹孔,压紧盖的挡沿上与所述螺纹孔对应位置设置有沉孔,压紧盖与模具外套通过沉头螺钉螺纹连接。
在其它的实施例中,模具芯也可以直接为芯模。
在其它的实施例中,模具芯的结构不局限于上述实施例中的形状,因此本领域的技术人员可以根据所要加工的产品的形状和尺寸对模具芯的形状进行调整。
在其它的实施例中,可以不设置顶料孔,拆卸产品的时候直接卸下压紧盖,取出产品。
Claims (8)
1.一种热镦模具,包括模具外套以及设置在模具外套的内孔中的模具芯,其特征在于,模具芯下端设置有压紧盖,所述的压紧盖螺纹装配到模具外套下端,模具芯上端设置有用于压紧模具芯的模片,膜片与模具芯之间设置有排气槽,模具芯与模片的内腔共同构成用于产品热镦的外轮廓,模具外套的内孔的上端设置有用于压紧模片的截面呈锥形的收口。
2.根据权利要求1所述的热镦模具,其特征在于,所述的模具芯由芯套和芯模构成,所述的芯套具有筒形结构,以及将筒形结构下端封闭的端板,芯套内设置有芯模。
3.根据权利要求2所述的热镦模具,其特征在于,所述的压紧盖包括与模具外套的内孔螺纹装配的凸台,所述的凸台的上端面与模具芯的芯套的下端面顶压配合,凸台的下端面向外翻设有与模具外套的下端面限位配合的挡沿。
4.根据权利要求3所述的热镦模具,其特征在于,所述的模具芯的芯套的端板向下凸设有截头圆锥形凸台,所述的压紧盖的凸台上设置有与所述截头圆锥形凸台的外缘面吻合的锥形孔。
5.根据权利要求4所述的热镦模具,其特征在于,模具芯的芯套的端板上向下开设置有贯穿所述截头圆锥形凸台的用于顶料杆穿过的顶料孔,所述压紧盖上设置的锥形孔为通孔,锥形孔的小口直径大于所述顶料孔的直径。
6.根据权利要求1所述的热镦模具,其特征在于,模具外套内孔上于所述的收口下端过渡处设置有工艺环槽。
7.根据权利要求2所述的热镦模具,其特征在于,所述的芯模为杆模。
8.根据权利要求1-7任意一项权利要求所述的热镦模具,其特征在于,所述的模具外套上端设置有向外翻的加固沿。
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- 2011-11-25 CN CN2011204771236U patent/CN202343831U/zh not_active Expired - Fee Related
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