CN209124839U - 一种便于快速取出活块内部消失模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速取出活块内部消失模的模具,包括底座、螺纹筒和凸模活件,所述底座的内部开设有凹模本体,且凹模本体的内部设置有固定柱,所述螺纹筒开设在底座的上端表面,所述底座的上端紧密贴合有凸模本体,且凸模本体的表面贯穿连接有螺纹杆,所述凸模活件卡槽连接在凸模本体的表面中部,所述产品本体设置在凹模本体和凸模活件之间,且产品本体的左端连接有左卡块,所述产品本体的右端连接有右卡块,且右卡块的内部贯穿连接有注塑管。该便于快速取出活块内部消失模的模具,生产时,凸模活件跟随产品留在凸模上,先逐一取下凸模,在取下产品;以及逐一取下凸模活件,操作轻便,生产效率高,从而降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具相关技术领域,具体为一种便于快速取出活块内部消失模的模具。
背景技术
以前的模具在进行产品生产加工时,凸模活件和产品在凸模上,凸模活件跟随产品一起搬出,最后取下凸模活件,活件太重,操作不方便,生产效率低,人工成本费用增高,为此我们提出了一种便于快速取出活块内部消失模的模具,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速取出活块内部消失模的模具,以解决上述背景技术中提出的以前此类产品生产时,凸模活件和产品在凸模上,凸模活件跟随产品一起搬出,最后取下凸模活件,活件太重,操作不方便,生产效率低,人工成本费用增高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于快速取出活块内部消失模的模具,包括底座、螺纹筒和凸模活件,所述底座的内部开设有凹模本体,且凹模本体的内部设置有固定柱,所述螺纹筒开设在底座的上端表面,所述底座的上端紧密贴合有凸模本体,且凸模本体的表面贯穿连接有螺纹杆,所述凸模活件卡槽连接在凸模本体的表面中部,所述产品本体设置在凹模本体和凸模活件之间,且产品本体的左端连接有左卡块,所述产品本体的右端连接有右卡块,且右卡块的内部贯穿连接有注塑管。
优选的,所述凹模本体和凸模活件的连接方式为卡槽连接,且凸模活件呈空心圆柱形结构,并且凸模活件的外直径尺寸小于凹模本体的内部长度尺寸。
优选的,所述固定柱和凹模本体的内壁底面的连接方式为焊接连接,且固定柱的上端与凸模活件的内部底端的连接方式为活动连接,并且固定柱呈“T”字型结构。
优选的,所述凸模活件和凸模本体构成“T”字型结构,且凸模本体的大小尺寸与底座的大小尺寸相等。
优选的,所述螺纹杆贯穿凸模本体与螺纹筒的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆的长度尺寸等于底座和凸模本体的厚度尺寸之和。
优选的,所述左卡块和右卡块分别不固定安装在产品本体的左右两端,且左卡块和右卡块均固定安装在凹模本体的内表面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于快速取出活块内部消失模的模具,生产时,凸模活件跟随产品留在凸模上,先逐一取下凸模活件,在取下产品;以及逐一取下凸模活件,操作轻便,生产效率高,从而降低生产成本,
1、设有凹模本体和凸模本体,凹模本体和凸模本体的连接方式为卡槽连接,上下对应,相互契合,从而便于对凹模本体和凸模本体之间的空隙进行闭合,从而便于生产产品本体,避免出现漏液的现象;
2、设有凸模活件和固定柱,固定柱和凸模活件相互契合,便于将凸模活件卡槽连接在凹模本体的内部,从而便于对凹模本体和凸模本体相连接,方便生产产品本体,同时凸模活件与凸模本体位活动连接,方便先取出凸模活件在取出产品本体,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型凹模本体整体结构示意图;
图3为本实用新型凸模本体整体结构示意图。
图中:1、底座;2、凹模本体;3、螺纹筒;4、固定柱;5、凸模本体;6、凸模活件;7、螺纹杆;8、左卡块;9、右卡块;10、注塑管;11、产品本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速取出活块内部消失模的模具,包括底座1、凹模本体2、螺纹筒3、固定柱4、凸模本体5、凸模活件6、螺纹杆7、左卡块8、右卡块9、注塑管10和产品本体11,底座1的内部开设有凹模本体2,且凹模本体2的内部设置有固定柱4,螺纹筒3开设在底座1的上端表面,底座1的上端紧密贴合有凸模本体5,且凸模本体5的表面贯穿连接有螺纹杆7,凸模活件6卡槽连接在凸模本体5的表面中部,产品本体11设置在凹模本体2和凸模活件6之间,且产品本体11的左端连接有左卡块8,产品本体11的右端连接有右卡块9,且右卡块9的内部贯穿连接有注塑管10。
如图1、2和3中凹模本体2和凸模活件6的连接方式为卡槽连接,且凸模活件6呈空心圆柱形结构,并且凸模活件6的外直径尺寸小于凹模本体2的内部长度尺寸,方便凹模本体2和凸模活件6卡槽连接,方便安装与固定,从而便于生产产品本体11,如图2中固定柱4和凹模本体2的内壁底面的连接方式为焊接连接,且固定柱4的上端与凸模活件6的内部底端的连接方式为活动连接,并且固定柱4呈“T”字型结构,便于将固定柱4固定在凸模活件6的内部,从而便于取出产品本体11,在取出固定柱4,方便使用,如图3中凸模活件6和凸模本体5构成“T”字型结构,且凸模本体5的大小尺寸与底座1的大小尺寸相等,方便底座1和凸模本体5紧密贴合,上下对应,从而便于密闭,避免漏液。
如图2和3中螺纹杆7贯穿凸模本体5与螺纹筒3的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆7的长度尺寸等于底座1和凸模本体5的厚度尺寸之和,方便将底座1和凸模本体5固定安装在一起,方便生产产品本体11,避免脱落,如图1中左卡块8和右卡块9分别不固定安装在产品本体11的左右两端,且左卡块8和右卡块9均固定安装在凹模本体2的内表面上,便于对产品本体11进行支撑,同时也便于对产品本体11提供一定的压力,从而便于快速的取出产品本体11。
工作原理:在使用该便于快速取出活块内部消失模的模具时,首先将凸模本体5通过凸模活件6与凹模本体2进行卡槽连接,同时将螺纹杆7与螺纹筒3进行上下对应放置,接着将螺纹杆7贯穿凸模本体5和底座1与螺纹筒3进行螺纹连接固定,从而便于将底座1和凸模本体5固定安装在一起,再然后将溶液从注塑管10处注入到凹模本体2和凸模活件6之间,在左卡块8和右卡块9的支撑作用下,避免溶液挤压凹模本体2的内壁,避免出现变形,从而便于形成产品本体11,接着将螺纹杆7从凸模本体5上拆卸下来,然后将凸模本体5从底座1上拆卸下来,凸模本体5带着凸模活件6和产品本体11从底座1上拆卸下来,将凸模活件6从凸模本体5上向拆卸下来,从而便于快速的取出产品本体11,方便使用,便于使用,这就是便于快速取出活块内部消失模的模具使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于快速取出活块内部消失模的模具,包括底座(1)、螺纹筒(3)和凸模活件(6),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有凹模本体(2),且凹模本体(2)的内部设置有固定柱(4),所述螺纹筒(3)开设在底座(1)的上端表面,所述底座(1)的上端紧密贴合有凸模本体(5),且凸模本体(5)的表面贯穿连接有螺纹杆(7),所述凸模活件(6)卡槽连接在凸模本体(5)的表面中部,所述产品本体(11)设置在凹模本体(2)和凸模活件(6)之间,且产品本体(11)的左端连接有左卡块(8),所述产品本体(11)的右端连接有右卡块(9),且右卡块(9)的内部贯穿连接有注塑管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速取出活块内部消失模的模具,其特征在于:所述凹模本体(2)和凸模活件(6)的连接方式为卡槽连接,且凸模活件(6)呈空心圆柱形结构,并且凸模活件(6)的外直径尺寸小于凹模本体(2)的内部长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速取出活块内部消失模的模具,其特征在于:所述固定柱(4)和凹模本体(2)的内壁底面的连接方式为焊接连接,且固定柱(4)的上端与凸模活件(6)的内部底端的连接方式为活动连接,并且固定柱(4)呈“T”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速取出活块内部消失模的模具,其特征在于:所述凸模活件(6)和凸模本体(5)构成“T”字型结构,且凸模本体(5)的大小尺寸与底座(1)的大小尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速取出活块内部消失模的模具,其特征在于:所述螺纹杆(7)贯穿凸模本体(5)与螺纹筒(3)的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆(7)的长度尺寸等于底座(1)和凸模本体(5)的厚度尺寸之和。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速取出活块内部消失模的模具,其特征在于:所述左卡块(8)和右卡块(9)分别不固定安装在产品本体(11)的左右两端,且左卡块(8)和右卡块(9)均固定安装在凹模本体(2)的内表面上。
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