CN208960681U - 一种铝型材的整形装置 - Google Patents
一种铝型材的整形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208960681U CN208960681U CN201821757183.1U CN201821757183U CN208960681U CN 208960681 U CN208960681 U CN 208960681U CN 201821757183 U CN201821757183 U CN 201821757183U CN 208960681 U CN208960681 U CN 208960681U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- pin
- shaping
- aluminum profile
- cavity plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及施胶设备技术领域，具体涉及一种铝型材的整形装置，包括凸模和凹模；所述凹模由多个相同的整形块组成，所述整形块为内侧面为弧形的楔状体，多个所述整形块的内侧面围成一个上大下小的圆台状的内腔；所述凸模为圆台体，所述凸模较小圆面的一端穿设于所述内腔较大的一端。通过将凸模设计成圆台状，并且将所述凸模缓慢插入由整形块组成的内腔中将所述凹模撑开，能够均匀的将力传递给椭圆状的铝型材，使得铝型材在整形的过程中均匀受力，且整形范围大、能够做到精确整形；在下压过程中，将凸模和凹模的轴线始终保持重合状态，能够保证不会产生偏心现象，从而使得整形后的铝型材尺寸不致超过公差。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体涉及一种铝型材的整形装置。
背景技术
铝型材圆形断面在挤压成型过程中易发生形变，使产品尺寸无法满足设计要求，需要对产品进行整形，但是传统的整形方法存在很多的问题，例如现有的整形块多为一体的圆台状，在整形过程中容易偏心，造成整形后尺寸超过公差；整形尺寸范围较小，整形精度较差。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种整形范围大、整形精度高的整形装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种铝型材的整形装置，包括凸模和凹模；
所述凹模由多个相同的整形块组成，所述整形块为内侧面为弧形的楔状体，多个所述整形块的内侧面围成一个上大下小的圆台状的内腔；
所述凸模为圆台体，所述凸模较小圆面的一端穿设于所述内腔较大的一端。
其中，所述凹模由六个相同的整形块组成。
其中，还包括套圈，所述套圈套设于所述凹模外侧。
其中，还包括与整形块一一对应的底板，所述底板上开设有螺纹孔，所述整形块的底面开设有螺纹盲孔，所述底板和所述整形块通过螺丝连接。
其中，所述凸模较大的圆面上还连接有基座，所述基座为圆柱体，所述基座一端连接凸模，另一端的表面设置有安装盲孔。
其中，所述凸模较小的圆面上设置有预留盲孔。
本实用新型的有益效果在于：通过将凸模设计成圆台状，并且将所述凸模缓慢插入由整形块组成的内腔中将所述凹模撑开，能够均匀的将力传递给椭圆状的铝型材，使得铝型材在整形的过程中均匀受力，且整形范围大、能够做到精确整形；在下压过程中，将凸模和凹模的轴线始终保持重合状态，能够保证不会产生偏心现象，从而使得整形后的铝型材尺寸不致超过公差。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种铝型材的整形装置的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的一种铝型材的整形装置的凸模的剖视图；
图3为本实用新型具体实施方式的一种铝型材的整形装置的整形块的结构示意图；
标号说明：
1、凸模；2、凹模；3、套圈；4、底板；5、螺纹孔；6、螺纹盲孔；7、基座；8、安装盲孔；9、预留盲孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过将凸模设计成圆台状，并且将所述凸模缓慢插入由整形块组成的内腔中将所述凹模撑开。
请参照图1、图2及图3所示，一种铝型材的整形装置，包括凸模1和凹模2；
所述凹模2由多个相同的整形块组成，所述整形块为内侧面为弧形的楔状体，多个所述整形块的内侧面围成一个上大下小的圆台状的内腔；
所述凸模1为圆台体，所述凸模1较小圆面的一端穿设于所述内腔较大的一端。
从上述描述可知，上述整形装置的工作过程为：将需要整形的椭圆形铝型材套设于所述凹模2上，将所述凸模1安装于压力机的压力块上，将所述凹模2置于压力机的平台上并摆放于所述凸模1的下方，所述凹模2和所述凸模1的轴线重合；启动压力机，压力机带动凸模1向下运动，所述凸模1伸入所述内腔中，所述凹模2由多个整形块组成，所述凸模1将所述凹模2撑开，所述整形块以所述凹模2的中轴线为中心向外辐射移动，将套设与所述凹模2上的椭圆形铝型材撑成圆形。
从上述描述可知，上述的一种铝型材的整形装置的有益效果为：通过将凸模1设计成圆台状，并且将所述凸模1缓慢插入由整形块组成的内腔中将所述凹模2撑开，能够均匀的将力传递给椭圆状的铝型材，使得铝型材在整形的过程中均匀受力，且整形范围大、能够做到精确整形；在下压过程中，将凸模和凹模的轴线始终保持重合状态，能够保证不会产生偏心现象，从而使得整形后的铝型材尺寸不致超过公差。
进一步的，所述凹模由六个相同的整形块组成。
由上述描述可知，通过将凹模设计成6个整形块，可使整形过程中铝型材受力均匀，且不会产生偏心现象。
进一步的，还包括套圈3，所述套圈3套设于所述凹模2外侧。
由上述描述可知，通过所述套圈3的设置，能够防止所述凹模2被撑开过大，从而避免所加工的铝型材被撑开过大而造成尺寸超过公差的现象。
进一步的，还包括与整形块一一对应的底板4，所述底板4上开设有螺纹孔5，所述整形块的底面开设有螺纹盲孔8，所述底板和所述整形块通过螺丝连接。
由上述描述可知，通过底板4的设置，能够避免整形块在滑动过程中的磨损，增加了机械的使用寿命，通过螺纹台孔5和螺纹盲孔6的设置，方便了所述底板4和所述整形块通过螺丝旋接，简化了安装的步骤。
进一步的，所述凸模1较大的圆面上还连接有基座7，所述基座7为圆柱体，所述基座7的顶端设置有安装盲孔8。
由上述描述可知，通过所述基座7的设置，能够将压力机的压力更加均匀的传递给凸模1，并且防止凸模1直接与压力机接触，增加了损耗，造成使用寿命降低；通过安装盲孔8的设置，能够方便将凸模1安装到压力机上，提高了工作效率。
进一步的，所述凸模1较小的圆面上设置有预留盲孔9。
由上述描述可知，通过所述预留盲孔9的设置，能够方便后续例如固定凸模1等操作的实施，进一步方便了生产加工工作。
实施例一：
一种铝型材的整形装置，包括凸模1和凹模2；
所述凹模2由多个相同的整形块组成，所述整形块为内侧面为弧形的楔状体，多个所述整形块的内侧面围成一个上大下小的圆台状的内腔；
所述凸模1为圆台体，所述凸模1较小圆面的一端穿设于所述内腔较大的一端。
所述凹模由六个相同的整形块组成。
还包括套圈3，所述套圈3套设于所述凹模2外侧。
还包括与整形块一一对应的底板4，所述底板4上开设有螺纹孔5，所述整形块的底面开设有螺纹盲孔8，所述底板和所述整形块通过螺丝连接。
所述凸模1较大的圆面上还连接有基座7，所述基座7为圆柱体，所述基座7的顶端设置有安装盲孔8。
所述凸模1较小的圆面上设置有预留盲孔9。
使用时，将六个整形快组合拼装成含有圆台型内腔的凹模2，将套圈3套设于凹模2外侧，然后将需要整形的椭圆形铝型材套设于所述凹模2上，将凸模1通过设于基座上的安装盲孔8安装于压力机的压力块上，所述凹模2置于压力机的平台上并摆放于所述凸模1的下方，所述凹模2和所述凸模1的轴线重合；启动压力机，压力机带动凸模1向下运动，所述凸模1伸入所述凹模的圆台型内腔中，所述凹模2由六个整形块组成，所述整形块下端与所述底板4通过螺丝固定连接，所述凸模1将所述凹模2撑开，所述整形块以所述凹模2的中轴线为中心向外辐射移动，将套设与所述凹模2上的椭圆形铝型材撑成圆形。
综上所述，本实用新型提供的一种铝型材的整形装置，通过将凸模设计成圆台状，并且将所述凸模缓慢插入由整形块组成的内腔中将所述凹模撑开，能够均匀的将力传递给椭圆状的铝型材，使得铝型材在整形的过程中均匀受力，且整形范围大、能够做到精确整形；在下压过程中，将凸模和凹模的轴线始终保持重合状态，能够保证不会产生偏心现象，从而使得整形后的铝型材尺寸不致超过公差；通过所述套圈的设置，能够防止所述凹模被撑开过大，从而避免所加工的铝型材被撑开过大而造成尺寸超过公差的现象；通过底板的设置，能够避免整形块在滑动过程中的磨损，增加了机械的使用寿命，通过螺纹孔和螺纹盲孔的设置，方便了所述底板和所述整形块通过螺丝旋接，简化了安装的步骤；通过所述基座的设置，能够将压力机的压力更加均匀的传递给凸模，并且防止凸模直接与压力机接触，增加了损耗，造成使用寿命降低；通过安装盲孔的设置，能够方便将凸模安装到压力机上，提高了工作效率；通过所述预留盲孔的设置，能够方便后续例如固定凸模等操作的实施，进一步方便了生产加工工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝型材的整形装置，其特征在于，包括凸模和凹模；
所述凹模由多个相同的整形块组成，所述整形块为内侧面为弧形的楔状体，多个所述整形块的内侧面围成一个上大下小的圆台状的内腔；
所述凸模为圆台体，所述凸模较小圆面的一端穿设于所述内腔较大的一端。
2.根据权利要求1所述铝型材的整形装置，其特征在于，所述凹模由六个相同的整形块组成。
3.根据权利要求1所述铝型材的整形装置，其特征在于，还包括套圈，所述套圈套设于所述凹模外侧。
4.根据权利要求1所述铝型材的整形装置，其特征在于，还包括与整形块一一对应的底板，所述底板上开设有螺纹孔，所述整形块的底面开设有螺纹盲孔，所述底板和所述整形块通过螺丝连接。
5.根据权利要求1所述铝型材的整形装置，其特征在于，所述凸模较大的圆面上还连接有基座，所述基座为圆柱体，所述基座一端连接凸模，另一端的表面设置有安装盲孔。
6.根据权利要求1所述铝型材的整形装置，其特征在于，所述凸模较小的圆面上设置有预留盲孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821757183.1U CN208960681U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种铝型材的整形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821757183.1U CN208960681U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种铝型材的整形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208960681U true CN208960681U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66760641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821757183.1U Active CN208960681U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种铝型材的整形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208960681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695122A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 江苏中福铝镁科技有限公司 | 铝型材挤压成型平面度整形方法及整形装置 |
-
2018
- 2018-10-29 CN CN201821757183.1U patent/CN208960681U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695122A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 江苏中福铝镁科技有限公司 | 铝型材挤压成型平面度整形方法及整形装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107335717B (zh) | 一种恒温箱带筋壁板时效成形装置 | |
| CN208960681U (zh) | 一种铝型材的整形装置 | |
| CN109676000B (zh) | 一种大曲率薄壁构件粘性介质外压成形装置 | |
| CN202591430U (zh) | 一种制作飞轮的压力机拉伸成型模 | |
| CN104550589B (zh) | Cap1400核电稳压器用下封头锻件的锻造成形方法 | |
| CN205702080U (zh) | 一种板制半管的柔性冲压模具 | |
| CN214134645U (zh) | 一种电梯制造用提高焊接精度的模具 | |
| CN106964689A (zh) | 一种恒温箱多点时效调压立柱装置 | |
| CN208628219U (zh) | 一种凹模液压拉深装置 | |
| CN209792465U (zh) | 一种制造封头用压力机 | |
| CN207839787U (zh) | 一种用于新能源电池盖板防爆片的复合模具 | |
| CN207414278U (zh) | 一种新型模具 | |
| CN112157160A (zh) | 钢瓶封头拉伸系统及工艺 | |
| CN221064008U (zh) | 一种换向器压塑模具 | |
| CN204018769U (zh) | 一种涨套工装夹具 | |
| CN105081080A (zh) | 一种翻边成型模具 | |
| CN109350528A (zh) | 一种全自动胶囊充填机用胶囊锁合装置 | |
| CN220162297U (zh) | 一种锁摄像头拉杆螺丝治具 | |
| CN220482679U (zh) | 一种用于氢化锂坯料壳体压制成型的三瓣模装置 | |
| CN218611324U (zh) | 一种碟形弹簧成型模具 | |
| CN217095665U (zh) | 一种钨钢粉末冶金精密压制模具 | |
| CN209699413U (zh) | 一种粉末成型直立式模架 | |
| CN209124839U (zh) | 一种便于快速取出活块内部消失模的模具 | |
| CN220050031U (zh) | 一种便于复位的粉末冶金模具 | |
| CN212371178U (zh) | 一种粉末冶金模具用开模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210603 Address after: No. 151, Gongye Road, Yanping District, Nanping City, Fujian Province Patentee after: FUJIAN HUAYIN ALUMINIUM Co.,Ltd. Address before: No. 151, Gongye Road, Yanping District, Nanping City, Fujian Province Patentee before: FUJIAN NANLV VEHICLE PARTS Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |