CN202343761U - 一种宽凸缘件反拉深模具 - Google Patents
一种宽凸缘件反拉深模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202343761U CN202343761U CN2011205227776U CN201120522777U CN202343761U CN 202343761 U CN202343761 U CN 202343761U CN 2011205227776 U CN2011205227776 U CN 2011205227776U CN 201120522777 U CN201120522777 U CN 201120522777U CN 202343761 U CN202343761 U CN 202343761U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- location
- plate
- punch
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种宽凸缘件反拉深模具，属于冲压成形技术领域。本实用新型反拉深模具，凹模在上端，凸模在下端，定位板上表面作为压制表面，在拉深过程中通过定位板环形突起和导向杆结构，实现对制品的精准定位，保证制品一致性和成形精度；在定位板与模座上的压环之间的导向杆外套有弹簧，使模具与待拉深件分离容易。本实用新型在多次拉深时，只需更换定位圈、凹模、凸模三个零件，与需要更换整套装置的传统模具相比，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种宽凸缘件反拉深模具，属于冲压成形技术领域。
背景技术
传统的拉深件在加工过程中，采用不同尺寸的模具分次冲压成形，一般采用正拉深模具，其结构如图1所示，在与压力机上端固定的连接件上按产品的内形安装凸模，在下端支撑座上按产品的外形安装凹模。改变模具时，需要将所有连接件更换，更换难度大、劳动强度高，且增加了模具的制造成本；另外在更换模具时，模具的直径逐渐减小，使待拉深件下一次压制开始时难以精确定位，不利于保证拉深件的成形精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统正拉深模具存在模具更换繁琐、拉深定位精度差等问题，提供一种宽凸缘拉深件的反拉深模具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种宽凸缘拉深件的反拉深模具，包括固定板、定位板、压圈、凹模、连接杆、凸模、模座、导向杆、压环。
模座固定于压力机的工作台上，模座上端固定凸模，模座底端边缘固定压环，压环上沿压制方向开有导向孔，压环导向孔下端的模座边缘沿压制方向延伸导向让位孔，模座边缘的导向让位孔的内径大于压环导向孔的内径。
定位板上表面作为压制表面，定位板中心开有凸模让位孔，凸模让位孔的内径与凸模外径相匹配，定位板的凸模让位孔向上表面延伸环形突起，该环形突起的外径和高度与凹模内口的弧形过渡相匹配；定位板边缘向下固定导向杆，定位板的导向杆穿过压环的导向孔，并在模座的导向让位孔内通过螺母限制导向杆向上移动位置，定位板与压环之间的导向杆外套有弹簧；
连接杆和固定板与压力机的下压设备固定，连接杆下端固定凹模，固定板中心开有凹模让位孔，固定板下端固定压圈，压圈的内径与待拉伸件的外缘相匹配。
工作过程
拉深时，将待拉深件放置在定位板上，通过定位板的环形突起径向定位，压力机分别通过连接杆和固定板控制凹模和固定压圈下行、通过模座控制凸模上行，固定压圈下压定位板使凸模穿出定位板的凸模让位孔与凹模合模，完成压制。
有益效果
本实用新型在拉深过程中通过定位板环形突起和导向杆结构，实现对制品的精准定位，保证制品一致性和成形精度。本实用新型在多次拉深时，只需更换定位板、凹模、凸模三个零件，与需要更换整套装置的传统模具相比，降低劳动强度，提高工作效率。另外，通过在定位板与压环之间的导向杆外安装弹簧，使模具与待拉深件分离容易。
附图说明
图1为传统正拉深模具的结构示意图；
图2为本实用新型反拉深模具的结构示意图；
其中，1-固定板；2-定位板；3-压圈；5-凹模；6-连接杆；7-凸模；8-模座；9-弹簧；10-导向杆；11-压环。
具体实施例
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步说明。
实施例
本实用新型的一种宽凸缘拉深件的反拉深模具，如图2所示，包括固定板1、定位板2、压圈3、凹模5、连接杆6、凸模7、模座8、导向杆10、压环11。
模座8固定于压力机的工作台上，模座8上端固定凸模7，模座8底端边固定缘压环11，压环11上沿压制方向开有导向孔，压环11导向孔下端的模座8边缘沿压制方向延伸导向让位孔，模座边缘的导向让位孔的内径大于压环导向孔的内径。
定位板2上表面作为压制表面，定位板2中心开有凸模让位孔，凸模让位孔的内径与凸模外径相匹配，定位板2的凸模让位孔向上表面延伸环形突起，该环形突起的外径和高度与凹模内口的弧形过渡相匹配；定位板2边缘向下固定导向杆10，定位板的导向杆10穿过压环的导向孔，并在模座的导向让位孔内通过螺母限制导向杆向上移动位置，定位板2与压环11之间的导向杆外套有弹簧9；
连接杆6和固定板1与压力机的下压设备固定，连接杆6下端固定凹模5，固定板1中心开有凹模让位孔，固定板1下端固定压圈3，压圈的内径与待拉伸件的外缘相匹配。
工作过程
拉深时，将待拉深件放置在定位板2上，通过定位板的环形突起径向定位，压力机分别通过连接杆6和固定板1控制凹模5和固定压圈3下行、通过模座8控制凸模7上行，固定压圈3下压定位板2使凸模7穿出定位板的凸模让位孔与凹模5合模，完成压制。
Claims (1)
1.一种宽凸缘拉深件的反拉深模具，其特征在于：包括固定板(1)、定位板(2)、压圈(3)、凹模(5)、连接杆(6)、凸模(7)、模座(8)、导向杆(10)、压环(11)；
模座(8)固定于压力机的工作台上，模座(8)上端固定凸模(7)，模座(8)底端边缘固定压环(11)，压环(11)上沿压制方向开有导向孔，压环(11)导向孔下端的模座(8)边缘沿压制方向延伸导向让位孔，模座边缘的导向让位孔的内径大于压环导向孔的内径；
定位板(2)上表面作为压制表面，定位板(2)中心开有凸模让位孔，凸模让位孔的内径与凸模外径相匹配，定位板(2)的凸模让位孔向上表面延伸环形突起，该环形突起的外径和高度与凹模内口的弧形过渡相匹配；定位板(2)边缘向下固定导向杆(10)，定位板的导向杆(10)穿过压环的导向孔，并在模座的导向让位孔内通过螺母限制导向杆向上移动位置，定位板(2)与压环(11)之间的导向杆外套有弹簧(9)；
连接杆(6)和固定板(1)与压力机的下压设备固定，连接杆(6)下端固定凹模(5)，固定板(1)中心开有凹模让位孔，固定板(1)下端固定压圈(3)，压圈的内径与待拉伸件的外缘相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205227776U CN202343761U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种宽凸缘件反拉深模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205227776U CN202343761U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种宽凸缘件反拉深模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202343761U true CN202343761U (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46532788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205227776U Expired - Fee Related CN202343761U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种宽凸缘件反拉深模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202343761U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128157A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-06-05 | 江汉大学 | 管端圆弧形缺口冲裁装置 |
| CN105268853A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-27 | 天津市北方高效填料厂 | 梯形固阀模具 |
-
2011
- 2011-12-13 CN CN2011205227776U patent/CN202343761U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103128157A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-06-05 | 江汉大学 | 管端圆弧形缺口冲裁装置 |
| CN105268853A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-27 | 天津市北方高效填料厂 | 梯形固阀模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201969774U (zh) | 一种悬臂式双向冲孔模 | |
| CN201960043U (zh) | 新型悬臂式双向冲孔模 | |
| CN202052838U (zh) | 一种薄板聚氨酯橡胶精密冲裁模具 | |
| CN203887063U (zh) | 成型修边翻边复合模具结构 | |
| CN201760503U (zh) | 车轮轮辐成型模 | |
| CN104874683A (zh) | 便于快速换模的切边冲孔校正复合模 | |
| CN202143922U (zh) | 一种压筋中承冲压模具 | |
| CN104785697A (zh) | 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具 | |
| CN202498134U (zh) | 侧孔双向冲压模 | |
| CN203751082U (zh) | 一种提高尺寸稳定性及凹模使用寿命的刹车钢背精冲模具 | |
| CN202343761U (zh) | 一种宽凸缘件反拉深模具 | |
| CN202343710U (zh) | 一种落料拉深复合模具机构 | |
| CN202356513U (zh) | 汽车车体安装支架冲压级进模具 | |
| CN201644616U (zh) | 汽车板簧卡子下料、冲孔复合模具 | |
| CN204603024U (zh) | 一种用于法兰成形的复合模结构 | |
| CN217798429U (zh) | 一种落料拉延冲孔复合模具以及应用该模具的设备 | |
| CN203917629U (zh) | 一种薄壁零件的翻边成型模具 | |
| CN203155923U (zh) | 一种气门锻造模具 | |
| CN202006265U (zh) | 汽车凸缘锻造组合式模具 | |
| CN202241462U (zh) | 双排超小芯片叠装模具 | |
| CN201978989U (zh) | 罩式夹件加强筋落料模 | |
| CN209969352U (zh) | 一种拉深挤边复合模具 | |
| CN211464483U (zh) | 一种履带板冲孔用精准定位模具 | |
| CN203695740U (zh) | 轮辋气门芯冲裁加工装置 | |
| CN203401537U (zh) | 汽车灯罩冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120725 Termination date: 20141213 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |