CN202342954U - 糠醛溶剂进行活化与萃取装置 - Google Patents

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周健勇
张志荣
邹佳平
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Abstract

本实用新型公开了一种糠醛溶剂进行活化与萃取装置,反应腔中部设有搅拌机,反应腔外周设有冷却套,反应腔顶部设置有活化反应物输入管、尿素输入管和糠醛输入管,反应腔底部输出管连接于糠醛回收塔,所述反应腔底部输出管与糠醛回收塔之间设有尿素过滤器和泵,输出管内的溶液通过尿素过滤器过滤后,在泵的作用下输往糠醛回收塔,通过冷却套可以将反应腔内的温度控制在活化与萃取所需要的温度范围内,另外通过尿素输入管将尿素导入之后反应腔中的反应物得到活化,此时加入少量的糠醛溶剂就可以进行萃取,通过本实用新型技术方案得到的精制油效率高,杂质含量低,另外可以在过滤器和泵的作用下直接回收糠醛溶剂,装置简单。

Description

糠醛溶剂进行活化与萃取装置
技术领域
本实用新型涉及一种糠醛溶剂进行活化与萃取装置,具体地说,是一种结构简单的糠醛溶剂进行活化与萃取装置。 
背景技术
现有进行糠醛溶剂进行萃取设备中,主要影响糠醛溶剂进行萃取过程的操作因素主要是设备中的萃取温度和溶剂比:(1)温度,在生产实际中,萃取塔一般保持较高的塔顶温度和较低的塔底温度,称为温度梯度。塔顶温度高,可加大糠醛溶解能力,提高精制深度;塔底温度低,可降低萃取相(醛相)的含油量,从而提高收率。这样就既能保证精制油的质量。又能保证精制油的收率;(2)溶剂比加大溶剂比可使更多的非理想组分溶解,增加精制深度,提高精制质量,但降低了精制油的收率,也加大了萃取塔的负荷,使能耗上升。 
萃取温度和溶剂比是两个可互相弥补的参数,为达到同一精制效果,可采用低温大溶剂比,也可采用高温小溶剂比,适宜的溶剂比应针对原料和产品的具体情况予以选择,对重质原料可大些,对轻质原料可小些。 
现有设备中进行活化萃取时温度需要200-220摄氏度,用量需要在1∶3进行,用量大,回收糠醛时需要二次加温,所以浪费能量,主要原因是糠醛分子量少不够包围不饱和烃,密度和粘度使得糠醛不活化,一定要用大量的糠醛和高温去萃取。 
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型解决的技术问题在于提供一种糠醛溶剂进行活化与萃取装置,其只需要少量糠醛和较低的温度就可以实现糠醛进行萃取,结构简单,成本低。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种糠醛溶剂进行活化与萃取装置,其特征在于包括反应腔和糠醛回收塔,反应腔中部设有搅拌机,反应腔外周设有冷却套,反应腔顶部设置有活化反应物输入管、尿素输入管和糠醛输入管, 反应腔底部输出管连接于糠醛回收塔。 
进一步地,所述冷却套设有冷却水输入管。 
进一步地,所述反应腔底部输出管与糠醛回收塔之间设有尿素过滤器和泵,输出管内的溶液通过尿素过滤器过滤后,在泵的作用下输往糠醛回收塔。 
进一步地,所述搅拌机的一端设有电动机,用于提供搅拌机所需要的动力。 
通过冷却套可以将反应腔内的温度控制在活化与萃取所需要的温度范围内,另外通过尿素输入管将尿素导入之后反应腔中的反应物得到活化,此时加入少量的糠醛溶剂就可以进行萃取,通过本实用新型技术方案得到的精制油效率高,杂质含量低,另外可以在过滤器和泵的作用下直接回收糠醛溶剂,装置简单。 
由于利用该装置的工艺中加入少量尿素,尿素分子的蜂巢网眼结构将原料油中的分子团中的正构烷烃吸附,分子团被打碎,此时糠醛很容易和分子团中的烯烃结合,所以本实用新型工艺中糠醛配比很低就可以实现萃取,而且只需要将温度设置在150-180摄氏度之间即可。 
附图说明
图1为本实用新型糠醛溶剂进行活化与萃取装置图。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型糠醛溶剂进行活化与萃取装置的一实施例进行描述,以期进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。 
一种糠醛溶剂进行活化与萃取装置,包括反应腔10和糠醛回收塔115,反应腔10中部设有搅拌机12,反应腔10外周设有冷却套11,冷却套11设有冷却水输入管;反应腔10顶部设置有活化反应物输入管、尿素输入管和糠醛输入管,反应腔10底部设有输出管,所述输出管连接于糠醛回收塔15;所述反应腔10底部输出管与糠醛回收塔15之间设有尿素过滤器13和输送泵14,输出管内的溶液通过尿素过滤器13过滤后,在输送泵14的作用下输往糠醛回收塔15;所述反应腔10顶部设有驱动所述搅拌机12旋转的电动机16,用于提供搅拌机12所需要的动力。 
利用该装置进行糠醛溶剂进行活化与萃取工艺如下步骤: 
(1)原料油加热:将脱气塔里的原料油加热到80-150摄氏度之间,在真空、水蒸汽下脱除原料油中溶解的氧,以防止糠醛氧化;加热后通过活化反应物输入管输入反应腔; 
(2)尿素溶液加热:将反应腔中的尿素溶液加热到100-150摄氏度之间;加热后通过尿素输入管输入反应腔; 
(3)搅拌:开动电动机,将所述加热后的原料油和加热后的尿素在反应腔中通过搅拌机进行充分搅拌混合,原料油的比例在85%-90%之间,尿素的比例在10%-15%之间,此时尿素分子的蜂巢网眼结构将原料油中的分子团中的正构烷烃吸附,分子团被打碎; 
(4)萃取:糠醛溶剂通过糠醛输入管输入反应腔进行萃取,此时糠醛溶液的温度在150-180摄氏度之间即可,由于步骤(3)尿素分子的蜂巢网眼结构将原料油中的分子团中的正构烷烃吸附,分子团被打碎,此时糠醛很容易和分子团中的不饱和烯烃结合,得到糠醛精制油,所以本工艺糠醛配比很低就可以实现萃取,而且只需要将温度设置在150-180摄氏度之间即可。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 
注意当不饱和烃的含量不多时尿素使用量克在12%-15%之间,需尿素加大用量,要检测不饱和烃含量来决定尿素量。 

Claims (4)

1.一种糠醛溶剂进行活化与萃取装置,其特征在于,包括反应腔和糠醛回收塔,所述反应腔中部设有搅拌机,所述反应腔外周设有冷却套,所述反应腔顶部设置有活化反应物输入管、尿素输入管和糠醛输入管,所述反应腔底部设有输出管,所述输出管连接于所述糠醛回收塔。
2.如权利要求1所述的糠醛溶剂进行活化与萃取装置,其特征在于,所述冷却套设有冷却水输入管。
3. 如权利要求1所述的糠醛溶剂进行活化与萃取装置,其特征在于,所述反应腔底部输出管与糠醛回收塔之间设有尿素过滤器和输送泵,所述输出管内的溶液通过尿素过滤器过滤后,在输送泵的作用下输往所述糠醛回收塔。
4.如权利要求1所述的糠醛溶剂进行活化与萃取装置,其特征在于,所述反应腔顶部设有驱动所述搅拌机旋转的电动机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106132569A (zh) * 2014-03-18 2016-11-16 巴斯夫欧洲公司 用于回收液态或自由流动的化学品的体系和方法

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