CN202334398U

CN202334398U - 球磨机专用变频器

Info

Publication number: CN202334398U
Application number: CN2011204544590U
Authority: CN
Inventors: 张培星
Original assignee: ZIBO SANPIN ELECTRONIC TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: Shandong three Electronic Technology Co. Ltd.
Priority date: 2011-11-16
Filing date: 2011-11-16
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-16

Abstract

一种球磨机专用变频器，属于变频器控制领域。包括主回路、控制回路和显示电路，所述的主回路包括变频主回路和自耦降压软启动主回路；所述的控制回路包括自耦降压软启动控制回路和变频节能系统控制回路，所述控制回路通过交流接触器控制主回路；所述的显示电路主要用于显示系统的运行状态，所述显示电路同时与主回路和控制回路电连接。当变频主回路发生故障或维护保养时，可开启自耦降压软启动主回路，启动球磨机，进而在变频主回路维修或维护保养期间球磨机能正常工作，提高工作效率，降低损失。

Description

球磨机专用变频器

技术领域

本实用新型属于变频器控制领域，具体涉及一种球磨机专用变频器。

背景技术

单纯的变频控制球磨机，虽然具有启动平滑、研磨效率高、产量大、能耗低等优点。但变频控制球磨机系统的维修维护保养量大，一旦出现故障或维护保养将会花费很长的时间，有时几个小时、几天或更长的时间。在此期间球磨机不能正常工作，降低工作效率，直接影响企业效益。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种当变频控制系统发生故障或维护保养，可开启自耦降压工频启动，启动球磨机，进而在变频控制系统维修或维护保养期间球磨机能正常工作，提高工作效率，降低损失的球磨机专用变频器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球磨机专用变频器，包括主回路和控制回路，主回路包括变频主回路和自耦降压软启动主回路，所述的变频主回路输入端和自耦降压软启动主回路输入端分别与供电电源电连接，所述的变频主回路输出端和自耦降压软启动主回路输出端分别与电动机电连接；所述的变频主回路主要用于电动机的变频控制，自耦降压软启动主回路主要用于电动机的自耦降压软启动；所述的控制回路包括自耦降压软启动控制回路和变频节能系统控制回路，控制回路主要用于整个系统的逻辑控制，所述控制回路通过交流接触器控制主回路。优选的，还包括显示电路，主要用于显示系统的运行状态，所述显示电路同时与主回路和控制回路电连接。

优选的，还包括显示电路，主要用于显示系统的运行状态，所述显示电路包括电压显示电路和电流显示电路，所述电压显示电路的L1端与变频主回路的L1端电连接，所述电压显示电路的L3端与变频主回路的L3端电连接，电压显示电路直接显示电压值；所述电流显示电路的T1，T2，T3端分别与变频主回路的L1，L2和L3端电连接，电流显示电路直接显示各相的电流值。。

优选的，所述的变频主回路包括第一断路器QF1、专用变频器和第四交流接触器KM4，所述专用变频器的输入端通过第一断路器QF1与电源连接，所述专用变频器的输出端与第四交流接触器KM4电连接。

优选的，所述的自耦降压软启动主回路包括第二断路器QF2、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、热保护器FR和自耦变压器QZB，所述第一交流接触器KM1的输入端通过第二断路器QF2与电源连接，所述第一交流接触器KM1的输出端与热保护器FR电连接，第一交流接触器KM1用来控制供电电源的输出端，所述自耦变压器QZB并联在第一交流接触器KM1的两端。

优选的，所述的变频节能系统控制回路包括控变频、工频切换开关SA1、变频停止开关SB3、变频启动开关SB4、第四交流接触器KM4、继电器KA和变频指示灯HG2，所述的变频停止开关SB3、变频启动开关SB4、第四交流接触器KM4和继电器KA顺次串接，所述的变频指示灯HG2并联在第四交流接触器KM4和继电器KA两端。

优选的，所述的自耦降压软启动控制回路包括变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1、工频启动开关SB2、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4、热保护器FR、延时继电器KT和工频指示灯HG1，所述的变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1和工频启动开关SB2、延时继电器KT、第一交流接触器KM1、热保护器FR和第四交流接触器KM4顺次串接，所述的第三交流接触器KM3和第二交流接触器KM2顺次串接后并联在工频启动开关SB2和延时继电器KT两端，所述的热保护器FR并联在第三交流接触器KM3和第四交流接触器KM4两端，所述的工频指示灯HG1并联在第二交流接触器KM2和第三交流接触器KM3两端。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的主回路包括自耦降压软启动主回路和变频节能系统控制主回路，当变频主回路发生故障或维护保养时，可开启自耦降压软启动主回路，启动球磨机，进而在变频主回路维修或维护保养期间球磨机能正常工作，提高工作效率，降低损失。

附图说明

图1是本实用新型的主回路电路原理图；

图2是本实用新型的控制回路电路原理图；

图3是本实用新型的显示电路原理图。

图中标记为：

1、变频主回路；2、自耦降压软启动主回路；3、专用变频器；4、自耦降压软启动控制回路；5、变频节能系统控制回路；6、电压显示电路；7、电流显示电路。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

当变频节能控制系统出现故障或维护保养时，变频器可切换到自耦降压软启动系统启动球磨机，使球磨机正常工作。

如图1-3所示，球磨机专用变频器包括主回路和控制回路，主回路包括变频主回路1和自耦降压软启动主回路2，变频主回路1输入端和自耦降压软启动主回路2输入端分别与供电电源电连接，变频主回路1输出端和自耦降压软启动主回路2输出端分别与电动机电连接；变频主回路1主要用于电动机的变频控制，自耦降压软启动主回路2主要用于电动机的自耦降压软启动；控制回路包括自耦降压软启动控制回路4和变频节能系统控制回路5，控制回路主要用于整个系统的逻辑控制，控制回路通过交流接触器控制主回路。

显示电路，主要用于显示系统的运行状态，所述显示电路包括电压显示电路6和电流显示电路7，所述电压显示电路6的L1端与变频主回路1的L1端电连接，所述电压显示电路6的L3端与变频主回路1的L3端电连接，电压显示电路6直接显示电压值；所述电流显示电路7的T1，T2，T3端分别与变频主回路1的L1，L2和L3端电连接，通过每相各接一电流互感器，感应输出电流接入电流表，直接显示电流值。

变频主回路1包括第一断路器QF1、专用变频器和第四交流接触器KM4，专用变频器3的输入端通过第一断路器QF1与电源连接，专用变频器3的输出端与第四交流接触器KM4电连接。

自耦降压软启动主回路2包括第二断路器QF2、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、热保护器FR和自耦变压器QZB，第一交流接触器KM1的输入端通过第二断路器QF2与电源连接，第一交流接触器KM1的输出端与热保护器FR电连接，第一交流接触器KM1用来控制供电电源的输出端，所述的第二交流接触器KM2、自耦变压器QZB和第三交流接触器KM3依次串接后并联在第一交流接触器KM1的两端。

变频节能系统控制回路5包括变频、工频切换开关SA1、变频停止开关SB3、变频启动开关SB4、第四交流接触器KM4、继电器KA和变频指示灯HG2，变频停止开关SB3、变频启动开关SB4、第四交流接触器KM4和继电器KA顺次串接，变频指示灯HG2并联在变频启动开关SB4和第四交流接触器KM4两端。

自耦降压软启动控制回路4包括变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1、工频启动开关SB2、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4、热保护器FR、延时继电器KT和工频指示灯HG1，变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1和工频启动开关SB2、热保护器FR和第四交流接触器KM4顺次串接，第二交流接触器KM2和第三交流接触器KM3顺次串接后并联在工频启动开关SB2和延时继电器KT两端，热保护器FR并联在第三交流接触器KM3和第四交流接触器KM4两端，工频指示灯HG1与第二交流接触器KM2并联。

当变频、工频切换开关SA1打到变频控制，则380V的交流电经过熔断器FU1、变频、工频切换开关SA1、线圈KM4、辅助触点KM1、熔断器FU2形成回路，线圈KM4得电，辅助触点KM4闭合，按下变频启动开关SB4，线圈KA得电，触点KA闭合，启动变频节能控制系统，变频指示灯HG2亮；按下变频停止开关SB3，则线圈KA断电，触点KA断开，停止变频节能控制系统。

当变频、工频切换开关SA1打到自耦降压软启动控制，按下工频启动开关SB2，则380V交流电经过断路器FU1、开关变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1、工频启动开关SB2、线圈KT、触点KM1、触点FR、触点KM4、熔断器FU2形成回路，然后延时继电器线圈KT得电，延时断开触点KT延时一段时间断开，在未断开时，交流接触器线圈KM3得电，KM3主触点闭合，辅助常开触点KM3闭合，辅助常闭触点KM3断开，工频指示灯HG1亮，交流接触器线圈KM2得电，交流接触器KM2主触点闭合，此时球磨机将会60%全电压情况下降压启动，运行一段时间，延时继电器KT延时闭合触点KT闭合，随后延时继电器延时断开触点KT断开，则线圈KM3断电，交流接触器KM3主触点断开，常闭触点KM3闭合，常开触点KM3断开，线圈KM2断电，交流接触器KM2主触点断开，线圈KM1得电，则交流接触器KM1主触点闭合，常开触点KM1闭合，常闭触点KM1断开，热继电器FR线圈得电，线圈KM2断电，球磨机全压启动；按下工频停止开关SB1，线圈KM1断电，常开触点KM1断开，交流接触器KM1主触点断开，球磨机停止工作。

显示电路，电压显示电路6直接在L1、L3之间串一电压表，直接显示电压值；指示灯有电源指示灯HR、工频指示灯HG1、变频指示灯HG2；电流显示电路7是通过每相各接一电流互感器，感应输出电流接入电流表，直接显示电流值。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种球磨机专用变频器，包括主回路和控制回路，所述的主回路包括变频主回路和自耦降压软启动主回路，所述的变频主回路输入端和自耦降压软启动主回路输入端分别与供电电源电连接，所述的变频主回路输出端和自耦降压软启动主回路输出端分别与电动机电连接；所述的变频主回路主要用于电动机的变频控制，自耦降压软启动主回路主要用于电动机的自耦降压软启动；所述的控制回路包括自耦降压软启动控制回路和变频节能系统控制回路，控制回路主要用于整个系统的逻辑控制，所述控制回路通过交流接触器控制主回路。

2.根据权利要求1所述的球磨机专用变频器，其特征在于：还包括显示电路，主要用于显示系统的运行状态，所述显示电路包括电压显示电路和电流显示电路，所述电压显示电路的L1端与变频主回路的L1端电连接，所述电压显示电路的L3端与变频主回路的L3端电连接，电压显示电路直接显示电压值；所述电流显示电路的T1，T2，T3端分别与变频主回路的L1，L2和L3端电连接，电流显示电路直接显示各相的电流值。

3.根据权利要求1或2所述的球磨机专用变频器，其特征在于：所述的变频主回路包括第一断路器QF1、专用变频器和第四交流接触器KM4，所述专用变频器的输入端通过第一断路器QF1与电源连接，所述专用变频器的输出端与第四交流接触器KM4电连接。

4.根据权利要求1或2所述的球磨机专用变频器，其特征在于：所述的自耦降压软启动主回路包括第二断路器QF2、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、热保护器FR和自耦变压器QZB，所述第一交流接触器KM1的输入端通过第二断路器QF2与电源连接，所述第一交流接触器KM1的输出端与热保护器FR电连接，第一交流接触器KM1用来控制供电电源的输出端，所述的第二交流接触器KM2、自耦变压器QZB和第三交流接触器KM3依次串接后并联在第一交流接触器KM1的两端。

5.根据权利要求1或2所述的球磨机专用变频器，其特征在于：所述的变频节能系统控制回路包括控变频、工频切换开关SA1、变频停止开关SB3、变频启动开关SB4、第四交流接触器KM4、继电器KA和变频指示灯HG2，所述的变频停止开关SB3、变频启动开关SB4、第四交流接触器KM4和继电器KA顺次串接，所述的变频指示灯HG2并联在第四交流接触器KM4和继电器KA两端。

6.根据权利要求1或2所述的球磨机专用变频器，其特征在于：自耦降压软启动控制回路包括变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1、工频启动开关SB2、第一交流接触器KM1、第二交流接触器KM2、第三交流接触器KM3、第四交流接触器KM4、热保护器FR、延时继电器KT和工频指示灯HG1，所述的变频、工频切换开关SA1、工频停止开关SB1和工频启动开关SB2、延时继电器KT、第一交流接触器KM1、热保护器FR和第四交流接触器KM4顺次串接，所述的第三交流接触器KM3和第二交流接触器KM2顺次串接后并联在工频启动开关SB2和延时继电器KT两端，所述的热保护器FR并联在第三交流接触器KM3和第四交流接触器KM4两端，所述的工频指示灯HG1并联在第二交流接触器KM2和第三交流接触器KM3两端。