CN202332754U

CN202332754U - 一种断路器大电流试验出线排夹紧装置

Info

Publication number: CN202332754U
Application number: CN2011204709288U
Authority: CN
Inventors: 陆青峰; 谭德利; 冯关水; 陈水浪
Original assignee: Hangzhou Zhijiang Switchgear Stock Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Zhijiang Switchgear Stock Co Ltd
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-11-22

Abstract

本实用新型公开了一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，它包括有前后移动支架、左右移动底板、上移动底板、下移动底板、底座、出线排夹紧机构、上下移动机构、左右移动机构和前后移动机构等部分，出线排夹紧机构通过铰链座安装在上下移动机构的上移动底板和下移动底板上；上下移动机构与左右移动机构通过上下移动电机支架、上下移动电机丝杆座安装在左右移动底板；左右移动机构与前后移动机构通过左右移动电机支架、左移动丝杆座、右移动丝杆座安装在前后移动支架上。本实用新型结构紧凑、合理、操作简便，它不仅能适应断路器各种不同出线排厚度和出线排间距，而且能根据需要移动到相应测试相位置，对各种断路器进行大电流的测试和试验。

Description

一种断路器大电流试验出线排夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，主要用于断路器出线排在大电流试验时出线排的夹紧，属于机械工具制造技术领域。

背景技术

断路器在做大电流试验时，断路器的出线排一般采用手动夹紧或固定夹具夹紧。采用手动方式夹紧，费时、费力；而采用机械固定夹紧，目前尚无统一的夹具，通常的做法是针对一种母排厚度的断路器，只能临时做一种简易的手工夹具，而不同母排厚度的断路器，则需要更换不同的夹具，这样，就需要多种不同的手工夹具，由此，大大增加了制造成本。

发明内容

鉴于上述存在的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、合理、操作简便，能适应断路器不同出线排厚度和出线排间距，并能根据需要移动到相应测试相位置的断路器大电流试验出线排夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术措施：

本实用新型所述的一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，包括有前后移动支架1、左右移动底板7、上移动底板14、下移动底板19、底座26、出线排夹紧机构、上下移动机构、左右移动机构和前后移动机构等部分，其特征是出线排夹紧机构通过铰链座15安装在上下移动机构的上移动底板14和下移动底板19上；上下移动机构与左右移动机构通过上下移动电机支架8、上下移动电机丝杆座11安装在左右移动底板7；左右移动机构与前后移动机构通过左右移动电机支架30、左移动丝杆座32、右移动丝杆座34安装在前后移动支架1上。

所述的出线排夹紧机构由夹紧气缸2、铰链座15、上下铜接头16、上压板17、下压板18组成；安装在上移动底板14和下移动底板19上的铰链座15和上下铜接头16、上压板17、下压板18分别组成上下两组。

所述的上下移动机构由上下移动电机支架8、上下移动伺服电机9、上下移动电机联轴器10、上下移动电机丝杆座11、上下移动导轨12、上下移动导轨槽13、上移动底板14、下移动底板19、上下移动丝杆螺母座20、上下移动丝杆21组成；上下移动机构分别由上移动底板14和下移动底板19分成上下两组。

所述的左右移动机构由左右移动丝杆螺母座3、左右移动导轨底板4、左右移动导轨5、左右移动导轨槽6、左右移动底板7、左右移动伺服电机29、左右移动电机支架30、左右移动电机联轴器31、左移动丝杆座32、左右移动丝杆33、右移动丝杆座34组成；左右移动伺服电机29安装在左右移动电机支架30上，通过左右移动电机联轴器31与左右移动丝杆33联结；左右移动丝杆33与左右移动丝杆螺母座3配合安装。

所述的前后移动机构由前后移动导轨槽22、推板24、推板支架25、底板26、前后气缸安装板27、前后气缸28组成；前后气缸安装板27、前后移动导轨导轨23安装在底座26上，前后气缸28安装在前后气缸安装板27上，前后气缸28的气缸杆与推板支架25通过螺栓联结。

经过上述设计后的本实用新型结构紧凑、合理、操作简便，它不仅能适应断路器各种不同出线排厚度和出线排间距，而且能根据需要移动到相应测试相位置，对各种断路器进行大电流的测试和试验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图3是图1的B向示意图。

其中：1-前后移动支架 2-夹紧气缸 3-左右移动丝杆螺母座 4-左右移动导轨底板 5-左右移动导轨 6-左右移动导轨槽7-左右移动底板 8-上下移动电机支架 9-上下移动伺服电机10-上下移动电机联轴器 11-上下移动电机丝杆座 12-上下移动导轨 13-上下移动导轨槽 14-上移动底板 15-铰链座 16-上(下)铜接头 17-上压板 18-下压板 19-下移动底板 20-上下移动丝杆螺母座 21-上下移动丝杆 22-前后移动导轨槽23-前后移动导轨 24-推板 25-推板支架 26-底座 27-前后气缸安装板 28-前后气缸 29-左右移动伺服电机 30-左右移动电机支架 31-左右移动电机联轴器 32-左移动丝杆座33-左右移动丝杆 34-右移动丝杆座 35-断路器出线排

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

参照图1、图2、图3，本实用新型所述的一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，包括有前后移动支架1、左右移动底板7、上移动底板14、下移动底板19、底座26、出线排夹紧机构、上下移动机构、左右移动机构和前后移动机构等部分，出线排夹紧机构通过铰链座1 5分别安装在上下移动机构的上移动底板14和下移动底板19上；上下移动机构与左右移动机构通过上下移动电机支架8、上下移动电机丝杆座11安装在左右移动底板7；左右移动机构与前后移动机构通过左右移动电机支架30、左移动丝杆座32、右移动丝杆座34安装在前后移动支架1上。

所述的出线排夹紧机构由夹紧气缸2、铰链座15、上下铜接头16、上压板17、下压板18组成；出线排夹紧机构的上下铜接头16分别安装在上压板17、下压板18上，其间采用绝缘材料隔离；夹紧气缸2通过铰链分别安装在上压板17上，并穿过上压板17与下压板18通过铰链联接；上压板17、下压板18穿过左右移动底板7、上移动底板14和下移动底板19，通过铰链座15联结在一起。出线排夹紧机构通过铰链座15分别安装在上下移动机构的上移动底板14和下移动底板19上，分为上下两组。

所述的上下移动机构由上下移动电机支架8、上下移动伺服电机9、上下移动电机联轴器10、上下移动电机丝杆座11、上下移动导轨12、上下移动导轨槽13、上移动底板14、下移动底板19、上下移动丝杆螺母座20、上下移动丝杆21组成；上下移动机构的铰链座15、上下移动导轨槽13、上下移动丝杆螺母座20分两组分别安装在上底板14和下底板19上；上下移动伺服电机9安装在上下移动电机支架8上，通过上下移动电机联轴器10与上下移动丝杆21联结，上下移动丝杆21与上下移动丝杆螺母座20配合安装。上下移动机构以上移动底板14和下移动底板19分成上下两组，上下移动机构的上下移动电机支架8、上下移动电机丝杆座11安装在左右移动机构的左右移动底板7上，上下移动导轨槽13与安装在左右移动机构的左右移动底板7上的上下移动导轨12配合安装。

所述的左右移动机构由左右移动丝杆螺母座3、左右移动导轨底板4、左右移动导轨5、左右移动导轨槽6、左右移动底板7、左右移动伺服电机29、左右移动电机支架30、左右移动电机联轴器3 1、左移动丝杆座32、左右移动丝杆33、右移动丝杆座34组成；左右移动丝杆螺母座3、左右移动导轨槽6、上下移动导轨12、上下移动电机丝杆座11安装在左右移动底板7上，左右移动导轨5安装在前后移动支架1上；左右移动电机支架30、左移动丝杆座32、右移动丝杆座34安装在前后移动支架1上；左右移动伺服电机29安装在左右移动电机支架30上，通过左右移动电机联轴器31与左右移动丝杆33联结；左右移动丝杆33与左右移动丝杆螺母座3配合安装。安装在左右移动底板7上的左右移动导轨槽6与安装在前后移动机构前后移动支架1上的左右移动导轨5配合安装。

所述的前后移动机构由前后移动导轨槽22、推板24、推板支架25、底座26、前后气缸安装板27、前后气缸28组成；前后气缸安装板27、前后移动导轨导轨23安装在底座26上，前后气缸28安装在前后气缸安装板27上，前后气缸28的气缸杆与推板支架25通过螺栓联结，推板支架25安装在推板24上，推板24安装在前后移动支架1上。

本实用新型的工作方式是这样来实现的：

夹紧母排动作：

上压板17、下压板18随着夹紧气缸2的气缸杆伸出(缩回)而张开(缩回)。当气缸杆伸出时，上压板17、下压板18靠近出线排端绕铰链座15向内收缩，与出线排接触。当气缸杆缩回时，上压板17、下压板18靠近出线排端绕铰链座15向外张开，与出线排脱离接触。

夹具的上下移动动作：

当断路器出线排上下间距不同时，需要改变上下两个夹具间的距离。当上下移动伺服电机9通过上下移动电机联轴器10正反向转动上下移动丝杆21时，上下移动丝杆21通过安装在上移动底板14、下移动底板19上的上下移动丝杆螺母座20分别带动上移动底板14和下移动底板19，上移动底板14和下移动底板19通过上下移动导轨槽13在上下移动导轨12上上下滑动，从而改变上下两个夹具间的距离，满足不同断路器出线排上下间距要求。

夹具左右移动动作：

当需要对其它相测试时，需要左右移动安装在左右移动底板7上的夹具，此时左右移动伺服电机29通过左右移动电机联轴器31正反向转动左右移动丝杆33，通过安装在左右移动底板7上的左右移动丝杆螺母座3，使左右移动底板7通过左右移动导轨槽6在左右移动导轨5上左右移动，带动夹具到达断路器不同相的位置。

夹具的前后移动：

考虑到断路器测试时安放位置基本固定，如果夹具位置也固定，很可能在更换断路器时碰伤夹具，因此需要有夹具后退动作来避开断路器和夹具前进动作以进入测试位置。当前后气缸28的气缸杆伸出 (缩回)时，前后移动支架1前进(后退)。当前后气缸28的气缸杆伸出时，前推推板支架25使前后移动支架1通过前后移动导轨槽22在前后移动导轨23上向前移动，当前后气缸28的气缸杆缩回时，向后拉动推板支架25使前后支架1通过前后移动导轨槽22在前后移动导轨23上向后移动。

本实用新型设计的断路器大电流试验出线排夹紧装置，采用气缸方式和钳形结构，使夹具在出线排高度位置有误差时能自动调整夹紧部位；同时通过伺服电机和丝杆使夹具上下和左右移动的速度和精度得到了保证。经过上述设计的本实用新型，保证了对断路器出线排的夹紧和可靠接触，不会对出线排造成弯曲、变形的现象；当断路器出线排上下间距不同时，可根据需要驱动伺服电机需要改变上下两个夹具间的距离；当对其它相测试时，可驱动伺服电机改变夹具在水平方向的位置来满足要求；同时，夹具也可以前后移动，防止断路器安放时碰到夹具。因此，它既能用于一般断路器大电流测试场合，也能适用于断路器生产测试流水线。

Claims

1.一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，包括有前后移动支架(1)、左右移动底板(7)、上移动底板(14)、下移动底板(19)、底座(26)、出线排夹紧机构、上下移动机构、左右移动机构和前后移动机构等部分，其特征是出线排夹紧机构通过铰链座(15)安装在上下移动机构的上移动底板(14)和下移动底板(19)上；上下移动机构与左右移动机构通过上下移动电机支架(8)、上下移动电机丝杆座(11)安装在左右移动底板(7)；左右移动机构与前后移动机构通过左右移动电机支架(30)、左移动丝杆座(32)、右移动丝杆座(34)安装在前后移动支架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，其特征是所述的出线排夹紧机构由夹紧气缸(2)、铰链座(15)、上下铜接头(16)、上压板(17)、下压板(18)组成；安装在上移动底板(14)和下移动底板(19)上的铰链座(15)和上下铜接头(16)、上压板(17)、下压板(18)分别组成上下两组。

3.根据权利要求1所述的一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，其特征是所述的上下移动机构由上下移动电机支架(8)、上下移动伺服电机(9)、上下移动电机联轴器(10)、上下移动电机丝杆座(11)、上下移动导轨(12)、上下移动导轨槽(13)、上移动底板(14)、下移动底板(19)、上下移动丝杆螺母座(20)、上下移动丝杆(21)组成；上下移动机构分别由上移动底板(14)和下移动底板(19)分成上下两组。

4.根据权利要求1所述的一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，其特征是所述的左右移动机构由左右移动丝杆螺母座(3)、左右移动导轨底板(4)、左右移动导轨(5)、左右移动导轨槽(6)、左右移动底板(7)、左右移动伺服电机(29)、左右移动电机支架(30)、左右移动电机联轴器(31)、左移动丝杆座(32)、左右移动丝杆(33)、右移动丝杆座(34)组成；左右移动伺服电机(29)安装在左右移动电机支架(30)上，通过左右移动电机联轴器(31)与左右移动丝杆(33)联结；左右移动丝杆(33)与左右移动丝杆螺母座(3)配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种断路器大电流试验出线排夹紧装置，其特征是所述的前后移动机构由前后移动导轨槽(22)、推板(24)、推板支架(25)、底板(26)、前后气缸安装板(27)、前后气缸(28)组成；前后气缸安装板(27)、前后移动导轨导轨(23)安装在底座(26)上，前后气缸(28)安装在前后气缸安装板(27)上，前后气缸(28)的气缸杆与推板支架(25)通过螺栓联结。