CN202328952U - 冷媒分配器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷媒分配器，在基体内设有内腔，内腔的一侧连通有两个或以上的分流流道，内腔的另一侧设有输入管腔和分配器垫圈，所述分流流道由分流孔和分流内腔构成，所述分流内腔与分流孔连接处设置存料腔，所述分流内腔内设置流量调节阀芯。本实用新型的存料腔可有效的存储部分过余的焊料，有效防止过余的焊料流入分流口，杜绝分流毛细管半堵或全堵的情况发生，有力地保证了换热器的效率，提高换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷媒分配器，特别是应用在空调器上的冷媒分配器。
背景技术
空调主要由压缩机、室内外换热器、节流元件、控制器和系统管路组成。为了增强换热器的换热器效率，减少冷媒流量及压力损失，通常将冷媒分成若干个支路。为避免各支路冷媒流量不同，保证系统稳定运行，一般在管路中安装一个分配器，通过调节毛细管长度使之分配均匀。如果两相制冷剂没有被均匀地分配到制冷系统的蒸发管束上，那就容易造成一部分的蒸发管过度供给了冷媒而另一部分的蒸发管又冷媒供给不足，使蒸发器的传热效率以及整个制冷系统的效率都会下降，因此，在进入蒸发器前，将冷媒均匀分配的分配器将发挥重要的重要。
传统的分配器在焊接分流毛细管或节流组件的过程中容易出现焊料溢流而导致分流毛细管或节流元件半堵或全堵的情况发生，极大地影响换热器的效率，降低换热效果，从而影响空调性能，也可能因堵塞而产生氟流噪音。
实用新型内容
本实用新型目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种分配均匀、性能稳定、防焊堵的冷媒分配器。
本实用新型采用的技术方案是：冷媒分配器，在基体内设有内腔，内腔的一侧连通有两个或以上的分流流道，内腔的另一侧设有输入管腔和分配器垫圈，所述分流流道由分流孔和分流内腔构成，所述分流内腔与分流孔连接处设置存料腔，所述分流内腔内设置流量调节阀芯。
所述分流孔的端部设有倒喇叭口与存料腔连接。
所述流量调节阀芯设有节流孔，所述流量调节阀芯的外壁与分流内腔螺纹密封连接。
所述分流内腔的底部设有密封锥台，所述密封锥台人形状与所述流量调节阀芯的圆倒角相适配。
所述流量调节阀芯的端部设有密封圈凹槽，在密封圈凹槽内置有密封圈。
所述分流孔的内径大于分流内腔的内径。
所述输入管腔和分流孔开口处的边缘为内向锥形。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的存料腔可有效的存储部分过余的焊料，有效防止过余的焊料流入分流口，杜绝分流毛细管半堵或全堵的情况发生，有力地保证了换热器的效率，提高换热效果。
附图说明
图1是本实用新型的冷媒分配器的结构剖视图；
图2是本实用新型的冷媒分配器的俯视图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本实用新型的冷媒分配器内置节流阀芯结构示意图；
图5是图4所示的节流阀芯的侧视图。
具体实施方式
参见图1-5，本实用新型为冷媒分配器，包括罐状的基体1，基体内部设置有内腔4。内腔4与两个或以上的分流内腔5连通，每一个分流内腔5均有对应的分流孔6连通，形成一个分流流道，在分流孔与分流内腔的连接处围绕分流内腔设置存料腔62，由分流孔倒喇叭口61形成一圈向下的凹槽。输入管腔2设置在分配器的底部，尺寸与输入管匹配。输入管腔2的顶部设置分配器垫圈3，分配器垫圈的内孔直径小于输入管的内径，约是输入管内径的三分之一，形成一个较小的孔口，当冷媒经输入管进入分配器、经过垫圈进入内腔时，流体因突然管径的大幅度缩小而在孔口处呈喷射状进入内腔4，从而使气相和液相的冷媒得到混合，再均匀分配到各分流流道中去。分流器顶部设置多于两个的分流孔(图2所示的是六个分流孔)，各个分流孔6通过其下方的分流内腔5与内腔4相连，其中，为保证冷媒的顺畅流动并防止焊料堵塞，分流孔6的直径大于分流内腔5的直径。分流孔的顶部边缘为内向的锥面，方便过渡管7安装时插入，输入管腔底部的开口边缘也是向内的锥面结构，方便输入管插入冷媒分配器。
参见图1、图3，在分流内腔5内设置有流量调节阀芯8，参见图4、图5，节流孔83贯穿整个流量调节阀芯8，流量调节阀芯的外壁上设置固定螺纹82，流量调节阀芯8的一端设有圆倒角81，另一端设有六角孔86和密封圈凹槽84，内置有密封圈85。分流内腔5的内壁设有与流量调节阀芯的固定螺纹82相适配的分流内腔螺纹51，在分流内腔5的底部是密封锥台52。
使用时，用内六角将流量调节阀芯8拧紧在分流内腔5的分流内腔螺纹51上，此时流量调节阀芯8的圆倒角81紧贴在分流内腔5的底部是密封锥台52上，使流量调节阀芯与冷媒分配器内壁密闭，使冷媒从节流孔83中通过，保证了各个支路的制冷剂流量。过渡管7插入分流孔6，焊接时焊料填充过渡管7与分流孔6之间的缝隙，以达到密封可靠的作用。分流内腔5上端口的直径必须小于过渡管7的内径，确保过渡管7在装配时可倒扣在倒喇叭口61上，防止焊接时焊料流入分流内腔5上端口导致焊料堵塞分流内腔5而进入节流孔83中。装配时将过渡管7插入分流孔6的最底部，这样可保证喇叭口61顶面高度比过渡管7端面高度高，焊接时因过渡管7端面内侧及倒喇叭口61斜面配合，可防止焊料流入分流内腔5里面停积，减少焊料堵塞分流内腔5的可能。当制造过程中过渡管7出现未插到位的情况时，存料腔62可有效的存储部分过余的焊料，防止过余的焊料流入分流内腔5，大大降低焊堵的几率，从而防止因部分分流孔堵塞造成的分流不均。
空调器运行时，冷媒从输入管流入分配器，在分配器垫圈处由于通径突然变小使冷媒流速加快喷射进入内腔，冷媒内部出现紊流，紊流使冷媒在内腔均匀分配到各个分流口时，各个分流口的冷媒的气液状态均匀一致，冷媒再经分流内腔流至各个分流孔，最后流进各蒸发管道。
Claims (7)
1.冷媒分配器，在基体内设有内腔，内腔的一侧连通有两个或以上的分流流道，内腔的另一侧设有输入管腔和分配器垫圈，其特征在于：所述分流流道由分流孔和分流内腔构成，所述分流内腔与分流孔连接处设置存料腔，所述分流内腔内设置流量调节阀芯。
2.根据权利要求1所述的冷媒分配器，其特征在于：所述分流孔的端部设有倒喇叭口与存料腔连接。
3.根据权利要求2所述的冷媒分配器，其特征在于：所述流量调节阀芯设有节流孔，所述流量调节阀芯的外壁与分流内腔螺纹密封连接。
4.根据权利要求3所述的冷媒分配器，其特征在于：所述分流内腔的底部设有密封锥台，所述密封锥台人形状与所述流量调节阀芯的圆倒角相适配。
5.根据权利要求4所述的冷媒分配器，其特征在于：所述流量调节阀芯的端部设有密封圈凹槽，在密封圈凹槽内置有密封圈。
6.根据权利要求5所述的冷媒分配器，其特征在于：所述分流孔的内径大于分流内腔的内径。
7.根据权利要求6所述的冷媒分配器，其特征在于：所述输入管腔和分流孔开口处的边缘为内向锥形。
Priority Applications (1)
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| CN (1) | CN202328952U (zh) |
Cited By (1)
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| CN109724450A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-07 | 佛山市顺德区金舵空调冷冻设备有限公司 | 一种新型分流头 |
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2011
- 2011-12-05 CN CN2011205000758U patent/CN202328952U/zh not_active Expired - Fee Related
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