CN202317259U - 定尺挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有缓冲功能的定尺挡板，包括有：牌坊机架(110)、挡板本体(101)以及缓冲器(201)和定尺液压缸(401)，其中，牌坊机架具有固定板(3)，挡板本体设置于牌坊机架(110)中，所述缓冲器(201)和定尺液压缸(401)并排设置于挡板本体一侧，并且所述缓冲器和定尺液压缸的固定端设置于牌坊机架固定板(3)上。所述定尺挡板还具有纵向升降机构，所述纵向升降机构用于驱动挡板本体上下运动。采用了上述结构的定尺挡板，不仅定尺更加精确，而且简化了设备结构，使得设备更加轻巧，便于移动。

Description

定尺挡板

技术领域

本实用新型涉及一种适用于各种轧钢轨梁及大型型钢生产线或者管材生产线的定尺挡板，尤其涉及一种带有缓冲、升降功能的定尺挡板。

背景技术

在轨梁及大型型钢生产线或者管材生产线上，由集排装置出来的多根型钢，如果直接通过冷排锯机进行头尾定尺切割，则无法保证切割后型钢长度方向的尺寸精度。为了解决这一问题，工艺提出在冷排锯机出口侧辊道间设置一台能在集排后型钢头部停止并一次推至指定位后，再将集排后型钢压紧切割的挡板，这样会有效的改善锯后型钢长度方向上的尺寸精度。

介于这种工艺要求，对以往定尺挡板进行技术分析，存在以下缺点和不足：一、现有技术只采用缓和器缓冲，液压缸升降，不能胜任要求较为严格的长度方向尺寸精度要求。二、现有技术缓冲装置未加安全措施，一旦出现失灵的情况容易损毁整个机架以及土建基础。三、现有技术缓冲器、挡板本体等无法更换。

发明内容

本实用新型提供一种带有缓冲、升降功能的定尺挡板，其采用缓冲器缓冲、液压缸升降从而实现定尺挡板的定尺作用，进而克服了现有技术定尺挡板的上述缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型所述的定尺挡板，包括有：

牌坊机架，所述牌坊机架具有固定板，固定板上具有多个限位槽；

挡板本体，所述挡板本体设置于牌坊机架中；以及

缓冲器和定尺液压缸，所述缓冲器和定尺液压缸并排设置于挡板本体一侧，并且所述缓冲器和定尺液压缸的固定端设置于牌坊机架固定板上的限位槽中。

进一步地，所述缓冲器、定尺液压缸的活动端连接于推板，所述推板上设置有推块，在定尺液压缸以及推板的推动下将倾翻的挡板本体调整为竖直方向。

进一步地，所述的定尺挡板还具有纵向升降机构，所述纵向升降机构包括有升降液压缸、升降长轴、第一挡板升降摆臂、第二挡板升降摆臂、第三挡板升降摆臂以及心轴，所述升降液压缸连接于第一挡板升降摆臂，第一挡板升降摆臂作用(连接于)升降长轴，升降长轴通过第二挡板升降摆臂、第三挡板升降摆臂作用于(连接于)挡板本体。

进一步地，所述挡板本体上受到来自辊道型材冲击的位置处还设置有冲击板。

进一步地，所述推块上还设置耐磨板。

进一步地，所述挡板本体的一侧设置有缓冲器以及定尺液压缸，所述挡板本体的另一侧所对应的牌坊机架上设置有挡块，该挡板用于限定挡板本体的旋转角度；当挡板本体上的冲击板受到来自型钢的冲击后，挡板本体向着挡块一侧旋转，旋转到一定程度后，受到挡块的阻挡而停止旋转。

进一步地，所述冲击板可拆卸的设置于挡板本体上，所述推块以及挡块上可拆卸的设置有耐磨板，推块活动设置于推板上，经过长时间使用后，当冲击板、耐磨板、推块以及挡块的磨损超出接受范围时，可将其更新。

进一步地，所述牌坊机架还具有顶板所述顶板上具有孔用于挡板本体升起时的出口，挡板在升降液压缸的驱动下升起，并且从该孔中伸出，该孔在尺寸上具有允许挡板本体一定范围内旋转的空间，该孔的一侧孔周处设置有感应片，以检测挡板本体的倾翻是否超过极限位，以避免缓冲器失效情况下，来自型钢的大冲击损坏牌坊机架、定尺液压缸以及定尺挡板的土建基础。

采用了上述结构的定尺挡板，首先由于增加了液压缸使得定尺更加精确；其次由于采用多方向控制挡板自由度，使其运行稳定；再次牌坊式机架增大了机架刚度，减轻了设备重量；更有，由于采用了可拆卸式缓冲器、冲击板、滑板等，使得设备维护更加简便。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的第一剖视轴侧图；

图2为本实用新型优选实施方式的第二剖视轴侧图；

图3为本实用新型优选实施方式的缓冲机构剖视图；

图4为本实用新型优选实施方式的定尺机构剖视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，特征及功能，下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细描述。

参照图1可知，本实用新型所述的挡板本体通过心轴106，作用于心轴上的第二挡板升降摆臂104以及第三挡板升降摆臂105连接于升降长轴109，升降长轴109通过第一挡板升降摆臂103与升降液压缸102连接。挡板本体101在升降液压缸102的驱动下通过第一挡板升降摆臂103、第二挡板升降摆臂104、第三挡板升降摆臂105、升降长轴109以及心轴106共同作用做升降运动，具体的来讲，挡板升降液压缸102活塞推出，驱动第一挡板升降摆臂103运动，从而带动升降长轴109旋转，进一步带动作用于心轴106的第二挡板升降摆臂104和第三挡板升降摆臂105向上升起，最终带动挡板本体101升起。

如图1、2所示本实施例所述的定尺挡板使用了牌坊机架110，所述牌坊机架具有用于与土建基础固定的第一薄板1，同时该第一薄板也用来支撑整个定尺挡板结构；第二薄板2，该第二薄板2垂直于第一薄板，用于支撑升降长轴109、以及心轴106，所述第二薄板2上设置有长轴安装孔21与心轴安装孔22，在本实施例中，所述长轴安装孔21为圆孔，用于安装升降长轴109，所述升降长轴穿设于安装孔21，所述心轴安装孔22为长方孔，所述心轴可在长方孔内纵向滑动，但是不能横向滑动，所述第二薄板2上还设置有轨道滑板组107，所述挡板本体101在升降液压缸102的驱动下沿着轨道滑板组107纵向动作；固定板3，所述固定板3固定于第二薄板2上，所述固定板上具有多个限位槽31，用于固定下文将要提到的缓冲器201以及定尺液压缸401；顶板4，所述顶板4上开设有长方孔41，该长方孔41可用于做为挡板本体101升起时的出口，挡板在升降液压缸的驱动下升起，并且从该长方孔中伸出，该长方孔在尺寸上具有允许挡板本体一定范围内旋转的空间。

参照图3、图4所示，本实用新型所述的定尺挡板还具有缓冲器201和定尺液压缸401，所述缓冲器201与定尺液压缸401并排安装在牌坊机架110的固定板3上，通过限位槽31限位，并且所述缓冲器201与所述定尺液压缸401的活动端上设置有推块301和推板302，具体的来讲，缓冲器201与定尺液压缸401被螺栓固定在牌坊机架110的固定板3上，并且通过限位槽限位，以防止定尺液压缸与缓冲器来回活动；所述缓冲器201与定尺液压缸401均连接于推板302，所述推板302上设置有推块301。所述定尺挡板本体101不仅能沿着轨道滑板组107在竖直方向动作，同样也能绕心轴106在一定角度范围内旋转，当集排后的型钢冲击挡板本体101时，挡板本体绕心轴做小幅度旋转，以避免冲击对挡板本体101的损害。

进一步地，本实施例所述的挡板本体101上设置有冲击板108，该冲击板108使用了耐磨材料，以减少由于型钢长时间冲击而形成磨损并影响定尺精度；所述推板302上设置有推块301，所述推块301上设置有耐磨板304，用以减少挡板本体长时间与推块推板作用而形成的磨损；本实施例定尺挡板的牌坊机架上还设置有挡块303，所述挡块303设置于挡板本体101的另一侧，也即与缓冲器以及定尺液压缸相反的一侧，该挡板用于限定挡板本体的旋转角度；当挡板本体101上的冲击板108受到来自型钢的冲击后，挡板本体向着相反方向旋转，旋转到一定程度后，受到挡块303的阻挡而停止旋转。所述冲击板108、耐磨板304以及推块301、挡块303均为可更换式的，经过长时间使用后，当其磨损超出可接受范围时，将其更新。

进一步地，如图3所示，所述牌坊机架顶板4的孔41的一侧孔周处设置有感应片306，以检测挡板本体101的倾翻是否超过极限位，以避免缓冲器失效情况下，来自型钢的大冲击损坏牌坊机架110、定尺液压缸401以及定尺挡板的土建基础。

下面结合前述定尺挡板的结构，简单描述一下定尺挡板的定尺过程：首先，升降液压缸102驱动升降长轴109带动挡板本体沿着轨道滑板组107上升至挡板本体中心线与辊道中心线一致的位置(此时挡板本体101伸出牌坊机架顶板4的长方孔)，挡板本体停止竖直方向的运动；接着，辊道上运输的集排后型钢冲击挡板本体101的冲击板108，挡板本体101绕心轴106旋转倾翻，将能量传递到推块301以及推板302上，推板302再将能量分解到牌坊机架110和缓冲器201上，由牌坊机架110、缓冲器201和固定定尺挡板的基础共同吸收能量；然后，绕心轴倾翻的挡板本体101通过安装于牌坊机架110上的定尺液压缸401推出，带动推板302动作，推板302带动设置于其上的推块301以及耐磨板304动作，从而恢复挡板本体101的竖直状态形成定尺；最终，定尺液压缸401回退、挡板升降液压缸102回退，定尺挡板完成一次定尺任务。

本实施例所述定尺挡板的优点：(1)因为从原有的单一缓冲器定尺转变为本实施例的缓冲器与液压缸共同定尺，从而提高了定尺精度；(2)从原来的无约束挡板升降转变成牌坊机架上装有轨道滑板组107和挡块303，并增加了由推板302、推块301等组成的装置，从而实现了挡板动作的稳定；

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而不是对本实用新型技术方案的限定，任何对本实用新型技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种定尺挡板，其特征在于，包括有：

牌坊机架(110)，所述牌坊机架具有固定板(3)，固定板(3)上具有多个限位槽(31)；

挡板本体(101)，所述挡板本体设置于牌坊机架(110)中；以及

缓冲器(201)和定尺液压缸(401)，所述缓冲器(201)和定尺液压缸(401)并排设置于挡板本体一侧，并且所述缓冲器和定尺液压缸的固定端设置于牌坊机架固定板(3)上。

2.如权利要求1所述的定尺挡板，其特征在于，所述固定板(3)上具有多个限位槽(31)，并且所述缓冲器和定尺液压缸的固定端设置于牌坊机架固定板(3)上的限位槽(31)中。

3.如权利要求1所述的定尺挡板，其特征在于，所述缓冲器(201)、定尺液压缸(401)的活动端连接于推板(302)，所述推板(302)上设置有推块(301)。

4.如权利要求1所述的定尺挡板，其特征在于，其具有纵向升降机构，所述纵向机构包括有升降液压缸(102)、升降长轴(109)、第一挡板升降摆臂(103)、第二挡板升降摆臂(104)、第三挡板升降摆臂(105)以及心轴(106)，所述升降液压缸(102)连接于第一挡板升降摆臂(103)，第一挡板升降摆臂(103)连接于升降长轴(109)，升降长轴(109)通过第二挡板升降摆臂(104)、第三挡板升降摆臂(105)连接于挡板本体(101)。

5.如权利要求1所述的定尺挡板，其特征在于，所述挡板本体(101)上受到来自辊道型材冲击的位置处设置有冲击板(108)。

6.如权利要求3所述的定尺挡板，其特征在于，所述推块(301)上还设置耐磨板(304)。

7.如权利要求1所述的定尺挡板，其特征在于，所述挡板本体另一侧所对应的牌坊机架上还设置有挡块(303)。 

8.如权利要求5、6或7所述的定尺挡板，其特征在于，所述冲击板(108)、耐磨板(304)以及挡块(303)均为更换式。 

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