CN110180899B - 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 - Google Patents
一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110180899B CN110180899B CN201910512481.7A CN201910512481A CN110180899B CN 110180899 B CN110180899 B CN 110180899B CN 201910512481 A CN201910512481 A CN 201910512481A CN 110180899 B CN110180899 B CN 110180899B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- tipping
- casting
- moving block
- speed casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 241000282376 Panthera tigris Species 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 11
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明属于有色金属铸轧生产技术领域中的生产装备领域，涉及一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合，包括机架，机架顶上设置有倾翻连接装置，倾翻连接装置下方在机架上还配合安装有滑动装置，该滑动装置上设置有移动块，移动块上安装有板形控制缸；还包括倾翻液压缸以及快移液压缸，移动块通过快移液压缸与机架联动，倾翻连接装置通过倾翻液压缸与机架联动，本发明采用鞍座式机架和T字驼峰式移动块的配合可对铸轧机进行快速预压和预设值，并能在意外漏液事故的时候，移动块能快速打开，以保护设备和方便维护；同时在倾翻移动装置的配合下，能快速更换铸辊和其他设备，保证生产的快速进行，以提高铸轧生产的有效时间，保证铸轧的物理特性。
Description
技术领域
本发明属于有色金属铸轧生产技术领域中的生产装备领域，涉及一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合。
背景技术
高强度的合金铝具有较高的强度、良好的塑形，而密度轻轻等特点，已在航空航天领域、汽车领域以及军工领域等行业里广受青睐。但由于到目前为止，仅能采用铸造坯锭，再重复加热后，采用热轧+冷轧进行生产的方式，这种生产因其效率低、产量小等因素，致使其应用受限、使用量较小。导致高强度合金铝产量小而与市场需求量大相矛盾，因而迫使人们会不断的更新生产技术。
我国在现有铝铸轧生产中，传统的铝带铸轧机仅适用于生产纯铝、铜铝合金或强度较低的合金铝，同时生产速度慢、生产效率低、产能小，严重制约了高强合金铝的生产需求，特别是高强合金铝汽车用板的需求及日新月异的蓬勃发展，越来越对生产效率、生产质量及产能等提出了更高、更强的要求。因而探索寻求高效的合金铝连续铸轧的生产工艺及装备已是企业生产需求导向的一种技术革命，也是未来高强合金铝生产发展的技术方向。
目前，随着科学技术的不断更新，我国在航空和汽车等各个领域都对高强度和超高强度合金铝的需求也越来越高、越来越大，然而现有所需的航空级铝板、汽车用铝板等多依靠进口，尚不能满足这一生产要求。尤其是在生产高强合金铝和Mg含量高的合金铝的生产，其现有的铸轧生产就不能满足这种生产要求，尤其是现有的水平或倾斜铸轧由于铸轧速度极低而不能满足要求，进而为了增大冷却能力多采用立式浇注的方式，但因将牌坊立式后其可操作性大大降低，而且其抗变形能力减弱，生产维护等都极不方便。因而为了解决这一难题和提高铸轧的综合可控能力的要求，创新性的提出了解决这一技术难题的方法。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合，用于解决现有技术中因操作困难、难以维护和抗变形能力弱，或不能满足事故处理，或不能实现快速更换铸辊、生产效率极低的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于高速铸轧机的开式牌坊，包括机架，机架顶上设置有倾翻连接装置，倾翻连接装置下方在机架上还配合安装有滑动装置，该滑动装置上设置有移动块，移动块上安装有板形控制缸；
还包括倾翻液压缸以及快移液压缸，移动块通过快移液压缸与机架联动，倾翻连接装置通过倾翻液压缸与机架联动。
可选的，倾翻连接装置为焊接式钢结构，该倾翻连接装置一端设置有锁紧装置，另一端连接有绞轴，倾翻连接装置通过锁紧装置以及绞轴与机架连接，组成鞍座式高抗力预紧机架。
可选的，锁紧装置在机架上设置有用于在机架内滑动的移动座，该移动座为虎口式移滑动座，用于抱紧该倾翻连接装置。
可选的，绞轴为轴类锁紧装置，用于铰接倾翻连接装置的。
可选的，移动块为T字驼峰式结构，并通过滑动装置镶嵌在机架内。
可选的，板形控制缸为高频响应位移液压缸，相对于铸机高度中心线对称的安装在移动块上。
可选的，快移液压缸为快速响应液压缸，与机架以及移动块固定连接，用于移动块的快速移动或事故处理。
可选的，倾翻液压缸固定连接在倾翻连接装置和机架之间，用于倾翻连接装置的翻转以及窗口的打开，以便于维护和快速更换。
一种用于高速铸轧机的开式牌坊组合，包括并列设置的用于高速铸轧机的开式牌坊，相邻的用于高速铸轧机的开式牌坊之间通过横梁相连。
可选地，该用于高速铸轧机的开式牌坊组合应用上述的用于高速铸轧机的开式牌坊。
本发明的有益效果在于：采用鞍座式机架和T字驼峰式移动块的配合可对铸轧机进行快速预压和预设值，并能在意外漏液事故的时候，移动块能快速打开，以保护设备和方便维护；同时在倾翻移动装置的配合下，能快速更换铸辊和其他设备，保证生产的快速进行，以提高铸轧生产的有效时间，保证铸轧的物理特性，可大大提高铸轧生产效率和确保铸轧质量的目的。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
图1为本发明一种用于高速铸轧机的开式牌坊组合的正面示意图；
图2为本发明一种用于高速铸轧机的开式牌坊组合的右视图；
图3为本发明一种用于高速铸轧机的开式牌坊组合中图1的J-J剖视图。
附图标记：1、锁紧装置，2、机架，3、移动块，4、滑动装置，5、倾翻连接装置，6、板形控制缸，7、倾翻液压缸，8、快移液压缸，9、绞轴，10、横梁。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～图3，为一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合，包括机架2，机架2顶上设置有倾翻连接装置5，倾翻连接装置5为焊接式钢结构，该倾翻连接装置5一端设置有锁紧装置1，另一端连接有绞轴9，倾翻连接装置5通过锁紧装置1以及绞轴9与机架2连接，组成鞍座式高抗力预紧机架2，锁紧装置1在机架2上设置有用于在机架2内滑动的移动座，该移动座为虎口式移滑动座，用于抱紧该倾翻连接装置5，绞轴9为轴类锁紧装置1，用于铰接倾翻连接装置5的，倾翻连接装置5下方在机架2上还配合安装有滑动装置4，该滑动装置4上设置有移动块3，移动块3为T字驼峰式结构，主要用于铸辊的快速更换和维护，并能快速处理事故，通过滑动装置4镶嵌在机架2内，移动块3上安装有板形控制缸6。
还包括倾翻液压缸7以及快移液压缸8，移动块3通过快移液压缸8与机架2联动，倾翻连接装置5通过倾翻液压缸7与机架2联动，板形控制缸6为高频响应位移液压缸，用于调节辊缝和控制铸轧板形，相对于铸机高度中心线对称的安装在移动块3上，快移液压缸8为快速响应液压缸，与机架2以及移动块3固定连接，用于移动块3的快速移动或事故处理，倾翻液压缸7固定连接在倾翻连接装置5和机架2之间，用于倾翻连接装置5的翻转以及窗口的打开，以便于维护和快速更换，板形控制缸6和快移液压缸8的油压的大小为21～31.5Mpa。
本发明还提供了一种用于高速铸轧机的开式牌坊组合，包括并列设置的用于高速铸轧机的开式牌坊，相邻的用于高速铸轧机的开式牌坊之间通过横梁10相连，相邻的机架2平行的安装在基础面上，机架2刚性每吨不大于5μm，具有优良的板形控制能力和可操作维护的能力。
本发明采用鞍座式机架2和T字驼峰式移动块3的配合可对铸轧机进行快速预压和预设值，并能在意外漏液事故的时候，移动块3能快速打开，以保护设备和方便维护；同时在倾翻移动装置的配合下，能快速更换铸辊和其他设备，保证生产的快速进行，以提高铸轧生产的有效时间，保证铸轧的物理特性，可大大提高铸轧生产效率和确保铸轧质量的目的。
本发明的一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合既适用于高强铝合金薄带高速辊式铸轧生产铸机的要求，也适用于中低速厚带辊式铸轧生产铸机的需求，尤其适应高强合金高速薄带辊式铸轧的生产铸机的需求。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：包括机架，所述机架顶上设置有倾翻连接装置，所述倾翻连接装置下方在机架上还配合安装有滑动装置，该滑动装置上设置有移动块，所述移动块上安装有板形控制缸；
还包括倾翻液压缸以及快移液压缸，所述移动块通过快移液压缸与机架联动，所述倾翻连接装置通过倾翻液压缸与机架联动。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述倾翻连接装置为焊接式钢结构，该倾翻连接装置一端设置有锁紧装置，另一端连接有绞轴，所述倾翻连接装置通过锁紧装置以及绞轴与机架连接，组成鞍座式高抗力预紧机架。
3.根据权利要求2所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述锁紧装置在机架上设置有用于在机架内滑动的移动座，该移动座为虎口式移滑动座，用于抱紧该倾翻连接装置。
4.根据权利要求2所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述绞轴为轴类锁紧装置，用于铰接倾翻连接装置的。
5.根据权利要求1所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述移动块为T字驼峰式结构，并通过滑动装置镶嵌在机架内。
6.根据权利要求1所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述板形控制缸为高频响应位移液压缸，相对于铸机高度中心线对称的安装在所述移动块上。
7.根据权利要求1所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述快移液压缸为快速响应液压缸，与机架以及移动块固定连接，用于移动块的快速移动或事故处理。
8.根据权利要求1所述的一种用于高速铸轧机的开式牌坊，其特征在于：所述倾翻液压缸固定连接在倾翻连接装置和机架之间，用于倾翻连接装置的翻转以及窗口的打开，以便于维护和快速更换。
9.一种用于高速铸轧机的开式牌坊组合，其特征在于：应用根据权利要求1~8任一项中所述的用于高速铸轧机的开式牌坊，包括并列设置的用于高速铸轧机的开式牌坊，相邻的用于高速铸轧机的开式牌坊之间通过横梁相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910512481.7A CN110180899B (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910512481.7A CN110180899B (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110180899A CN110180899A (zh) | 2019-08-30 |
| CN110180899B true CN110180899B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=67721576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910512481.7A Active CN110180899B (zh) | 2019-06-13 | 2019-06-13 | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110180899B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110523939A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-03 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种立式浇注铸轧机 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0045400A1 (de) * | 1980-08-01 | 1982-02-10 | Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Anlage zum Giesswalzen von Stahl mit hohen Geschwindigkeiten |
| DE3902889A1 (de) * | 1989-02-01 | 1990-08-02 | Schloemann Siemag Ag | Walzstrasse mit nebeneinander angeordneten walzgeruesten |
| US5673583A (en) * | 1995-09-22 | 1997-10-07 | Danieli & Co. Officine Meccaniche Spa | Fast rolling block |
| US6276182B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-08-21 | Sms Demag Innse Spa | Rolling stand, having three or more swinging and adjustable arms |
| CN101417770A (zh) * | 2008-11-12 | 2009-04-29 | 中冶京唐建设有限公司 | 翻转大型挤压机牌坊的翻转胎具和使用该翻转胎具的施工方法 |
| CN202317259U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-07-11 | 中冶东方工程技术有限公司 | 定尺挡板 |
| CN102658295A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-09-12 | 辽宁科技大学 | 一种可在线倾翻的双辊铸轧方法及装置 |
| WO2012155855A1 (zh) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 一种智能轧机 |
| CN108405617A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种高强合金铝高速水平铸轧生产装备及工艺 |
| CN210172193U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-03-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 |
-
2019
- 2019-06-13 CN CN201910512481.7A patent/CN110180899B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0045400A1 (de) * | 1980-08-01 | 1982-02-10 | Fried. Krupp Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Anlage zum Giesswalzen von Stahl mit hohen Geschwindigkeiten |
| DE3902889A1 (de) * | 1989-02-01 | 1990-08-02 | Schloemann Siemag Ag | Walzstrasse mit nebeneinander angeordneten walzgeruesten |
| US5673583A (en) * | 1995-09-22 | 1997-10-07 | Danieli & Co. Officine Meccaniche Spa | Fast rolling block |
| US6276182B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-08-21 | Sms Demag Innse Spa | Rolling stand, having three or more swinging and adjustable arms |
| CN101417770A (zh) * | 2008-11-12 | 2009-04-29 | 中冶京唐建设有限公司 | 翻转大型挤压机牌坊的翻转胎具和使用该翻转胎具的施工方法 |
| WO2012155855A1 (zh) * | 2011-05-18 | 2012-11-22 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 一种智能轧机 |
| CN202317259U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-07-11 | 中冶东方工程技术有限公司 | 定尺挡板 |
| CN102658295A (zh) * | 2012-04-10 | 2012-09-12 | 辽宁科技大学 | 一种可在线倾翻的双辊铸轧方法及装置 |
| CN108405617A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-17 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种高强合金铝高速水平铸轧生产装备及工艺 |
| CN210172193U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-03-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110180899A (zh) | 2019-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102615491B (zh) | 铜材的加工方法 | |
| CN110983193B (zh) | 基于薄带铸轧的800MPa级高强钢及其生产方法 | |
| CN1824399A (zh) | 条形材连续铸轧新工艺 | |
| CN110180899B (zh) | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 | |
| CN109848383B (zh) | 一种改善铸坯内部质量的灵活压下方法 | |
| CN101811179A (zh) | 一种镁合金宽板铸轧方法 | |
| CN110195186B (zh) | 一种特厚热轧高合金热作模具钢及其制备方法 | |
| CN104646416A (zh) | 一种金属板材强剪切轧制成形方法与装置 | |
| CN210172193U (zh) | 一种用于高速铸轧机的开式牌坊及组合 | |
| CN102397876A (zh) | 镁合金薄板连续热轧机 | |
| JP2011509833A5 (zh) | ||
| CN112170798B (zh) | 一种应用于连铸大方坯的生产线及其锻轧方法 | |
| CN114107744B (zh) | 薄带连铸6xxx铝合金板带及其制备方法 | |
| CN212703694U (zh) | 一种铝带铸轧液压控铸控轧装备 | |
| CN210010432U (zh) | 一种钢铁及有色金属连续铸轧装置及连续铸轧系统 | |
| CN114107746B (zh) | 一种高性能宽幅6xxx铝合金板带及其制造方法 | |
| CN114107745B (zh) | 一种宽幅6xxx铝合金板带的制备方法 | |
| CN114101612B (zh) | 一种喷射铸轧高性能7xxx铝合金薄带的制备方法 | |
| CN110181016B (zh) | 一种2+8辊组合式厚板坯大压下铸轧机 | |
| CN114101608A (zh) | 一种薄带连铸新型6xxx铝合金板带及其制备方法 | |
| CN114107762B (zh) | 一种薄带连铸高性能7xxx铝合金薄带的制备方法 | |
| CN110039016B (zh) | 一种钢铁及有色金属连续铸轧装置 | |
| CN114107767B (zh) | 一种薄带连铸高性能7xxx铝合金薄带及其制备方法 | |
| CN114107750B (zh) | 一种薄带连铸6xxx铝合金板带的制备方法 | |
| CN104550802A (zh) | 连铸机大压下量铸流导向装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |